CN201138224Y - 板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置 - Google Patents
板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201138224Y CN201138224Y CNU2007200330562U CN200720033056U CN201138224Y CN 201138224 Y CN201138224 Y CN 201138224Y CN U2007200330562 U CNU2007200330562 U CN U2007200330562U CN 200720033056 U CN200720033056 U CN 200720033056U CN 201138224 Y CN201138224 Y CN 201138224Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- moving mechanism
- density measuring
- measuring device
- slab caster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型属于冶金设备领域，涉及一种板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，其特征是：它至少包括喷嘴移动机构、喷嘴(3)、信号调理器(10)、计算机数据采集与分析单元(11)、集水器(8)和传感移动机构，集水器(8)固定在传感移动机构上，喷嘴(3)固定在喷嘴移动机构上，集水器(8)内有液位传感器(7)，液位传感器(7)与信号调理器(10)电连接，信号调理器(10)与计算机数据采集与分析单元(11)电连接。它测量精确、测量时间短，测量成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域，涉及一种板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置。
背景技术
目前，喷嘴水流密度测试采用集水器，集水完毕将集水试管取出并人工读取数据，工作强度大，精度低。也有在集水器中安装传感器采集数据，但在整个喷射范围内安装传感器的成本太高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，用于精确的二冷喷嘴水流密度，降低测量成本。
本实用新型的目的是这样实现的，设计一种板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，其特征是：它至少包括喷嘴移动机构、喷嘴3、信号调理器10、计算机数据采集与分析单元11、集水器8和传感移动机构，集水器8固定在传感移动机构上，喷嘴3固定在喷嘴移动机构上，集水器8内有液位传感器7，液位传感器7与信号调理器10电连接，信号调理器10与计算机数据采集与分析单元11电连接。
所述的喷嘴移动机构至少包括喷嘴横向移动机构2、喷嘴纵向移动机构12、喷嘴移动导向光杠1、丝杠螺母14、驱动电机13及齿轮齿条18，左右两根喷嘴移动导向光杠1垂直于水平面固定在架体上，喷嘴横向移动机构2是沿丝杠连接的丝杠螺母14，在丝杠螺母14上垂直于丝杠螺母14固定多个连接杆，连接杆的下面是喷嘴3，喷嘴3喷口向下；嘴横3通过喷嘴横向移动机构2支撑在横向支撑架上，横向支撑架中间通过齿轮齿条18与喷嘴纵向移动机构12连接，横向支撑架两端有导槽与导向光杠1连接，喷嘴横向移动机构2上下移动时，驱动电机13驱动齿轮齿条18使横向支撑架在左右导向光杠1导向下上下移动，带动喷嘴3到指定位置。
所述的传感移动机构至少包括精密横向移动测量机构17、步进电机6、传动皮带16及支撑框架9，支撑框架9上部通过光杠4和横向移动丝杠5连接集水器8，横向移动丝杠5转动带动集水器8横向移动，光杠4为集水器8横向移动时导向；横向移动丝杠5通过步进电机6驱动传动皮带16带动横向移动丝杠5转动。
所述的传感移动机构横向移动的节距为20mm。
所述的喷嘴横向移动机构2一侧连接有手轮15。
所述的喷嘴3在1-3个之间。
所述的集水器8离喷嘴3距离在100～500mm之间。
所述的传感移动机构移动空间在X方向为0～2000mm，在Y方向在0～200mm之间。
所述的液位传感器7为防水压力传感器。
本实用新型能自动测量单个喷嘴或多个喷嘴组合的有效喷射区域内水流密度的大小和分布规律。集水器安装在传感移动机构上，能自动扫描准确定位在测量装置上，液位传感器8给出的液位信号由计算机采集和处理。计算机数据采集和分析系统可把测量数据生成不同切面的二维水流密度曲线，自动给出统计分析结果，同时完成喷嘴的喷射角度、有效喷射面积情况。测量精确、测量时间短，降低测量成本。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例1结构示意图。
图中：1、喷嘴移动导向光杠；2、喷嘴横向移动机构；3、喷嘴；4、光杠；5、横向移动丝杠；6、步进电机；7、传感器；8、集水器；9、支撑框架；10、信号调理器；11、计算机数据采集与分析单元；12、喷嘴纵向移动机构；13、驱动电机；14、丝杠螺母；15、手轮；16、传动皮带；17、精密横向移动测量机构；18、齿轮齿条。
具体实施方式
如图1所示，包括喷嘴移动机构、喷嘴3、信号调理器10、计算机数据采集与分析单元11、集水器8和传感移动机构，集水器8固定在传感移动机构上，通过传感移动机构带动集水器8移动至检测位置；喷嘴3固定在喷嘴移动机构上，喷嘴3向下，通过喷嘴移动机构移动喷嘴3至集水器8上方，集水器8其底部安装液位传感器7，由步进式电机6带动传动皮带16及丝杠螺母14来控制水流密度集水单元在整个喷嘴3喷射范围内移动。测量时，先将集水器8移动到测试位置，打开集水器8的盖，开始集水，达到一定时间，盖子关闭，液位传感器7信号经信号调理器10、计算机数据采集与分析单元11给出统计分析结果，以数据库的形式存贮数据或打印数据报表。
图中：1、喷嘴移动导向光杠；2、喷嘴横向移动机构；3、喷嘴；4、光杠；5、横向移动丝杠；6、步进电机；7、传感器；8、集水器；9、支撑框架；10、信号调理器；11、计算机数据采集与分析单元；12、喷嘴纵向移动机构；13、驱动电机；14、丝杠螺母；15、手轮；16、传动皮带；17、精密横向移动测量机构；18、齿轮齿条。
喷嘴移动机构至少包括喷嘴横向移动机构2、喷嘴纵向移动机构12、喷嘴移动导向光杠1、丝杠螺母14、驱动电机13及齿轮齿条18，左右两根喷嘴移动导向光杠1垂直于水平面固定在架体上，喷嘴横向移动机构2是沿丝杠连接的丝杠螺母14，在丝杠螺母14上垂直于丝杠螺母14固定多个连接杆，连接杆的下面是喷嘴3，喷嘴3可在1-5个之间，喷嘴3都通过连接杆连接。喷嘴3喷口向下；嘴横向移动机构2支撑在横向支撑架上，横向支撑架中间通过齿轮齿条18与喷嘴纵向移动机构12连接，横向支撑架两端有导槽与导向光杠1连接，嘴横向移动机构2上下移动时，驱动电机13驱动齿轮齿条18使横向支撑架在左右导向光杠1导向下上下移动，带动喷嘴3到指定位置。
传感移动机构至少包括精密横向移动测量机构17、步进电机6、传动皮带16及支撑框架9，支撑框架9上部通过光杠4和横向移动丝杠5连接集水器8，横向移动丝杠5转动带动集水器8横向移动，光杠4为集水器8横向移动时导向。横向移动丝杠5通过步进电机6驱动传动皮带16带动横向移动丝杠5转动。传感移动机构横向移动的节距为20mm，这样确保了有效测量区域内水流密度的无间断测量。
喷嘴横向移动机构2一侧连接手轮15，带动丝杠螺母14转动，带动喷嘴横向移动机构2的测试喷嘴3调整到测试位置。
研究板坯连铸机二冷用不同喷嘴或喷嘴的不同组合形式下水流密度的大小和分布规律，对选择铸坯的冷却方式，改善铸坯冷却的均匀性，制定合理的冷却制度，提高铸坯质量有着重要的意义。为了连续测量有效喷射区域内冲击力的大小和分布规律，本系统采用了精密步进扫描测量机构，实现了全测量范围内冲击力的无间断扫描测量。
板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置的液位传感器为防水压力传感器，传感器直接测量出每一次集水器中所集水的压力，其精度0.1％；控制系统由PLC和上位计算机两部分组成。数据采集和处理软件在Windons2000平台上用VB6.0进行开发，测量数据用微软ACESS数据库格式进行存贮和输出，可输出每个测量点水流密度的数值、有效喷射面积、喷射角度、水流密度的三维分布图等。
Claims (9)
1、板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，其特征是：它至少包括喷嘴移动机构、喷嘴(3)、信号调理器(10)、计算机数据采集与分析单元(11)、集水器(8)和传感移动机构，集水器(8)固定在传感移动机构上，喷嘴(3)固定在喷嘴移动机构上，集水器(8)内有液位传感器(7)，液位传感器(7)与信号调理器(10)电连接，信号调理器(10)与计算机数据采集与分析单元(11)电连接。
2、根据权利要求1所述的板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，其特征是：所述的喷嘴移动机构至少包括喷嘴横向移动机构(2)、喷嘴纵向移动机构(12)、喷嘴移动导向光杠(1)、丝杠螺母(14)、驱动电机(13)及齿轮齿条(18)，左右两根喷嘴移动导向光杠(1)垂直于水平面固定在架体上，喷嘴横向移动机构(2)是沿丝杠连接的丝杠螺母(14)，在丝杠螺母(14)上垂直于丝杠螺母(14)固定多个连接杆，连接杆的下面是喷嘴(3)，喷嘴(3)喷口向下；嘴横(3)通过喷嘴横向移动机构(2)支撑在横向支撑架上，横向支撑架中间通过齿轮齿条(18)与喷嘴纵向移动机构(12)连接，横向支撑架两端有导槽与导向光杠(1)连接，喷嘴横向移动机构(2)上下移动时，驱动电机(13)驱动齿轮齿条(18)使横向支撑架在左右导向光杠(1)导向下上下移动，带动喷嘴(3)到指定位置。
3、根据权利要求1所述的板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，其特征是：所述的传感移动机构至少包括精密横向移动测量机构(17)、步进电机(6)、传动皮带(16)及支撑框架(9)，支撑框架(9)上部通过光杠(4)和横向移动丝杠(5)连接集水器(8)，横向移动丝杠(5)转动带动集水器(8)横向移动，光杠(4)为集水器(8)横向移动时导向；横向移动丝杠(5)通过步进电机(6)驱动传动皮带(16)带动横向移动丝杠(5)转动。
4、根据权利要求1所述的板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，其特征是：所述的传感移动机构横向移动的节距为20mm。
5、根据权利要求2所述的板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，其特征是：所述的喷嘴横向移动机构(2)一侧连接有手轮(15)。
6、根据权利要求1所述的板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，其特征是：所述的喷嘴(3)在1-3个之间。
7、根据权利要求1所述的板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，其特征是：所述的集水器(8)离喷嘴(3)距离在100～500mm之间。
8、根据权利要求1所述的板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，其特征是：所述的传感移动机构移动空间在X方向为0～2000mm，在Y方向在0～200mm之间。
9、根据权利要求1所述的板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置，其特征是：所述的液位传感器(7)为防水压力传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200330562U CN201138224Y (zh) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200330562U CN201138224Y (zh) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201138224Y true CN201138224Y (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=40038908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200330562U Expired - Fee Related CN201138224Y (zh) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201138224Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101187618B (zh) * | 2007-12-20 | 2011-01-05 | 中国重型机械研究院 | 板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量系统 |
| CN102009148A (zh) * | 2010-07-15 | 2011-04-13 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种有效控制厚板坯角部横裂发生的二冷喷嘴布置方法 |
| CN102507206A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-06-20 | 中国航空动力机械研究所 | 燃油喷嘴的分布不均匀度测量装置 |
| US10722824B2 (en) | 2016-10-18 | 2020-07-28 | Ecolab Usa Inc. | Device to separate water and solids of spray water in a continuous caster, and method to monitor and control corrosion background |
-
2007
- 2007-12-20 CN CNU2007200330562U patent/CN201138224Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101187618B (zh) * | 2007-12-20 | 2011-01-05 | 中国重型机械研究院 | 板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量系统 |
| CN102009148A (zh) * | 2010-07-15 | 2011-04-13 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种有效控制厚板坯角部横裂发生的二冷喷嘴布置方法 |
| CN102009148B (zh) * | 2010-07-15 | 2013-03-20 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种有效控制厚板坯角部横裂发生的二冷喷嘴布置方法 |
| CN102507206A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-06-20 | 中国航空动力机械研究所 | 燃油喷嘴的分布不均匀度测量装置 |
| US10722824B2 (en) | 2016-10-18 | 2020-07-28 | Ecolab Usa Inc. | Device to separate water and solids of spray water in a continuous caster, and method to monitor and control corrosion background |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101187618B (zh) | 板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量系统 | |
| CN100588925C (zh) | 板坯连铸机二冷喷嘴冲击力测量系统 | |
| CN107678004B (zh) | 汽车盲区雷达标定设备 | |
| CN201138224Y (zh) | 板坯连铸机二冷喷嘴水流密度测量装置 | |
| CN101619965B (zh) | 轮对自动测量装置 | |
| CN101893605B (zh) | 模块化多轴超声水浸检测系统 | |
| CN106274981B (zh) | 一种轨道检测装置及检测方法 | |
| CN201522275U (zh) | 三维激光断面数据采集系统 | |
| CN101187547A (zh) | 油罐测量装置及测量方法 | |
| CN202372344U (zh) | 喷嘴性能测试用实验台装置 | |
| CN103217477A (zh) | 车轴径向超声波自动探伤装置及控制方法 | |
| CN203849205U (zh) | 多功能超声波水浸检测系统 | |
| CN102401748A (zh) | 水平雾量分布测试装置及其测试方法 | |
| CN107435284A (zh) | 闭环控制的轨道检查仪检定台及检定方法 | |
| CN104864824A (zh) | 板式热交换器板片波形扫描装置 | |
| CN105758820A (zh) | 一种材料激光吸收率的测试装置和测试方法 | |
| CN107421607A (zh) | 液体流量标定换向装置 | |
| CN104742937B (zh) | 轨道运行过程参数动态检测平台 | |
| CN102052885A (zh) | 一种管材壁厚测量装置 | |
| CN102797946A (zh) | 白平衡调试探头定位装置 | |
| CN210221905U (zh) | 一种具有多层次扫查功能的水浸超声自动检测系统 | |
| CN102749213A (zh) | 喷药机喷洒均匀性测试平台及其测试方法 | |
| CN201130104Y (zh) | 板坯连铸机二冷喷嘴冲击力测量装置 | |
| CN206155468U (zh) | 一种轨道检测装置 | |
| CN111198211B (zh) | 基于电容层析成像传感器的移动式成像装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CHINA NATIONAL HEAVY MACHINERY RESEARCH INSTITUTE Free format text: FORMER NAME: CHINA HEAVY MACHINERY INSTITUTE |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 710032 Shaanxi city in Xi'an province Xin Jiamiao Xi'an Heavy Machinery Research Institute Patentee after: China National Heavy Machinery Research Institute Co.,Ltd. Address before: 710032 Shaanxi city in Xi'an province Xin Jiamiao Xi'an Heavy Machinery Research Institute Patentee before: China National Heavy Machinery Research Institute Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 710032 Shaanxi city in Xi'an province Xin Jiamiao Patentee after: CHINA NATIONAL HEAVY MACHINERY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Address before: 710032 Shaanxi city in Xi'an province Xin Jiamiao Xi'an Heavy Machinery Research Institute Patentee before: China National Heavy Machinery Research Institute Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081022 Termination date: 20151220 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |