CN201138052Y - 下返程门式锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下返程门式锅炉，它由炉体、水套、灰室、燃烧室、膨胀区、下返换热区、上返换热区构成；上述的灰室在炉体的底部，其上为燃烧室，燃烧室的外周有夹层为风室，燃烧室顶部有调火口及调火板，燃烧室上为膨胀区，该区经燃烧室一侧的下返换热区到上返换热区，下返换热区及上返换热区内有热交换管，上返换热区有检查清理门，炉体下部有清灰口上返换热区的上部连出烟口。由于采用下返程设计，使高温火焰与水的热交换控制在较低的区域进行，对无泵循环十分有利。在较大的区域布置热交换装置提高了热效率。方便清理，有较大的检查清理门，下部还有刮灰板、清灰口，可方便、及时、彻底的清理。

Description

下返程门式锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种民用取暖锅炉，具体说是一种下返程门式锅炉。

背景技术

现在的小型取暖锅炉为了提高炉膛的绝对燃烧温度，涂覆“卫燃层”，炉膛不能作为主换热区，换热主要在高于炉膛的副换区进行，因而换热区较高，不利于水的自然循环，尤其现在随着民用住宅窗户增大，暖气片越来越低，往往通过降低炉体安装高度来达到自然循环的效果，同时由于副换热区布置较高，与锅炉升温方向一致，极易在回水温度低于设定值时发生沸腾而产生“开锅”现象；另一种结构是炉膛不套装“卫燃层”，炉膛作为主要的换热区，虽然热中心有所降低，但燃烧不充分，过多的挥发分在较高的副换热区燃烧，也易造成“开锅”现象。以上两种锅炉都不便在副换热区布置热交换部件，热效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种下返程门式锅炉，其热中心低，在散热器较低的情况下自然循环效果好，并能长期高效运行。

本实用新型的技术方案如下：

本锅炉由炉体、水套、灰室、燃烧室、膨胀区、下返换热区、上返换热区构成；上述的灰室在炉体的底部，其上为燃烧室，燃烧室的外周有夹层为风室，燃烧室顶部有调火口及调火板，燃烧室上为膨胀区，该区经燃烧室一侧的下返换热区到上返换热区，下返换热区及上返换热区内有热交换管，上返换热区有检查清理门，炉体下部有清灰口上返换热区的上部连出烟口。

上述的热交换管下部的密度高于上部。

上述的上返换热区内有刮灰板，其结构是板面与热交换管垂直，热交换管穿过该板上所开的孔，炉体外有清灰杆与刮灰板连接。

本实用新型的优点在于：1、热中心低，由于采用下返程设计，使高温火焰与水的热交换控制在较低的区域进行，提高热交换效率，极大程度的降低了热中心的高度，对无泵循环十分有利。2、提高了热效率，因有下返换热区、上返换热区，在较大的区域布置热交换装置，使现有锅炉换热面积小，布置困难的问题有了根本的改变。3、方便清理，有较大的检查清理门，下部还有刮灰板、清灰口，可方便、及时、彻底的清理。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型清灰杆与刮灰板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2、图3可以看到本锅炉由炉体、水套6、灰室12、燃烧室10、膨胀区8、下返换热区7、上返换热区3构成；上述的灰室12在炉体的底部，其上为燃烧室10，燃烧室的外周有二次进风夹层为风室11，燃烧室顶部有调火口9及调火板，燃烧室上为膨胀区8，该区经燃烧室一侧的下返换热区7到上返换热区3，上、下返换热区内有热交换管2，热交换管下部的密度高于上部；炉体上返换热区有检查清理门5，门内也是水套，门与主体有双水口连接，上返换热区上连出烟口1；上返换热区内有刮灰板17，其结构是与热交换管垂直，热交换管2穿过该板上所开的孔，炉体外有清灰杆16与刮灰板连接；在上返换热区的底部有清灰口4。14是出水口，15是检查清理门的锁扣，13是回水口。

Claims (3)

1、一种下返程门式锅炉，其特征在于：它由炉体、水套(6)、灰室(12)、燃烧室(10)、膨胀区(8)、下返换热区(7)、上返换热区(3)构成；上述的灰室在炉体的底部，其上为燃烧室(10)，燃烧室的外周有夹层为风室(11)，燃烧室顶部有调火口(9)及调火板，燃烧室上为膨胀区(8)，该区经燃烧室一侧的下返换热区(7)到上返换热区(3)，下返换热区及上返换热区内有热交换管(2)，上返换热区有检查清理门(5)，炉体下部有清灰口(4)上返换热区的上部连出烟口(1)。

2、根据权利要求1所述的下返程门式锅炉，其特征在于：它的热交换管(2)下部的密度高于上部。

3、根据权利要求1所述的下返程门式锅炉，其特征在于：它的上返换热区(3)内有刮灰板(17)，其结构是板面(17)与热交换管(2)垂直，热交换管穿过该板上所开的孔，炉体外有清灰杆(16)与刮灰板连接。

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