CN201137796Y - 一种千斤顶支架装置 - Google Patents
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Abstract
一种千斤顶支架装置，属于支撑设备技术领域。包括由缸体、活塞杆配合构成的气弹簧，其特征在于气弹簧设置在支撑孔柱内，活塞杆上端与支撑孔柱上部配合连接，缸体固定设置在支撑架底部，支撑孔柱通过气弹簧与支撑架上下活动配合，支撑孔柱外壁上设置棘齿排，支撑架上部连接设置与棘齿排挡接配合的止挡机构。上述一种千斤顶支架装置，利用气弹簧快速顶升支撑孔柱至适当高度，用手压回可调整支撑部上端面的高度，并由止挡机构使支撑孔柱定位顶撑重物，其结构简单，操作省时省力，使用安全、方便，性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于支撑设备技术领域，具体为一种千斤顶支架装置。
背景技术
千斤顶的应用很广泛，如车辆的维修保养、机具设备的更换修护等，常见工作人员用千斤顶将重物顶起至适当高度后，即进入重物的下方进行维修保养，一但千斤顶发生故障，重物将直接压于人体，造成重大的人身伤害，这种操作方式不符合安全操作规程，相当危险。按照正常的操作程序，先用千斤顶将重物顶升至适当高度后，必须利用千斤顶支架装置放于重物的下方，再将千斤顶取出，而采用千斤顶支架装置顶撑重物，这样才能避免千斤顶发生故障所造成的意外伤害，以保障操作人员的安全。目前使用的千斤顶支架装置有多种结构，但他们有一个共同特点，就是在使用时，都是人工将支撑杆抬起与支撑重物接触，这种操作方式即费力又费时，很不方便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种能够快速自动顶升支撑部与支撑重物接触的千斤顶支架装置的技术方案，其结构简单，省时省力、操作方便，使用安全，性能稳定。
所述的一种千斤顶支架装置，包括由缸体、活塞杆配合构成的气弹簧，其特征在于气弹簧设置在支撑孔柱内，活塞杆上端与支撑孔柱上部配合连接，缸体固定设置在支撑架底部，支撑孔柱通过气弹簧与支撑架上下活动配合，支撑孔柱外壁上设置棘齿排，支撑架上部连接设置与棘齿排挡接配合的止挡机构。
所述的一种千斤顶支架装置，其特征在于所述的止挡机构由扳杆、卡制块、固定销、扭簧连接构成，扳杆一端通过固定销连接设置卡制块，套设在扳杆上的扭簧与卡制块内侧的挡缘压触配合，卡制块与棘齿排转动挡接配合。
所述的一种千斤顶支架装置，其特征在于支撑架上部为设有套孔的套接部，支撑孔柱穿过套孔与支撑架上下活动配合。
所述的一种千斤顶支架装置，其特征在于支撑孔柱上部设置支撑部，活塞杆上端与支撑部螺接配合。
所述的一种千斤顶支架装置，其特征在于缸体固定在支撑架底部的连接扳上。
所述的一种千斤顶支架装置，其特征在于支撑架为锥形结构，底部配合设置脚垫。
上述一种千斤顶支架装置，利用气弹簧快速顶升支撑孔柱至适当高度，用手压回可调整支撑部上端面的高度，并由止挡机构使支撑孔柱定位顶撑重物，其结构简单，操作省时省力，使用安全、方便，性能稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的分解结构示意图；
图4为支撑孔柱末上升结构示意图；
图5为支撑孔柱上升至重物底部的结构示意图；
图6为支撑孔柱上升后定位结构示意图；
图7为解除支撑孔柱定位结构示意图；
图8为压回支撑孔柱结构示意图；
图9为支撑孔柱收合定位结构示意图；
图中：1-支撑柱，101-支撑部，102-棘齿排，2-止挡机构，201-扳杆，202-扭簧，203-固定销，204-卡制块，204a-挡缘，3-支撑架，301-连接扳，302-脚垫，303-套接部，304-套孔，4-气弹簧，401-缸体，402-活塞杆，5-重物。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：
如图所示，由缸体401、活塞杆402配合构成的气弹簧4穿伸于支撑孔柱1的中空内部，活塞杆402上端与支撑孔柱1上部设置的可接触顶撑重物的支撑部101螺接配合，缸体401固定在支撑架3底部的连接扳301上。支撑架3为锥形结构，底部配合设置脚垫302，支撑架3上部为设有套孔304的套接部303。支撑孔柱1穿过套孔304，并通过气弹簧4与支撑架3上下活动配合。
支撑孔柱1外壁上设置棘齿排102，支撑架3上部连接设置与棘齿排102挡接配合的止挡机构2。所述的止挡机构2由扳杆201、卡制块204、固定销203、扭簧202连接构成，扳杆201一端通过固定销203连接设置卡制块204，套设在扳杆201上的扭簧202与卡制块204内侧的挡缘204a压触配合。扳杆201安装在支撑架3上部的套接部303，扭簧202一端扣接于套接部303，另一端则抵压于卡制块204的挡缘204a上，利用扭簧202的弹力抵压，使卡制块204与棘齿排102转动挡接配合，支撑孔柱1不会自行抬起。
如图4所示，顶撑重物时，先用千斤顶将重物5顶起至适当高度后，再于重物5的下方放入本实用新型的千斤顶支架装置。
如图5图所示，向上扳动扳杆201，由扳杆201带动卡制块204压制扭簧202向上转动，并使卡制块204脱离卡制支撑孔柱1的棘齿排102，从而开启止挡机构2，此时支撑孔柱1在气弹簧4内部压缩空气压力作用下，由活塞杆402快速带动上升，使支撑孔柱1的支撑部101快速接触于重物5的下方。
如图6图所示，释放扳杆201，扭簧202的扭转力会带动卡制块204及扳杆201向下回转，而使卡制块204卡制棘齿排102，进而关闭止挡机构2，使支撑孔柱1定位于适当顶撑高度，此时即可卸除千斤顶，而用本实用新型装置顶撑重物5，安全可靠。
如图7图所示，完成检修作业后，再利用千斤顶顶起重物，取出本实用新型装置，向上扳动扳杆201，由扳杆201带动卡制块204压制扭簧202而向上旋转，使卡制块204脱离卡制的棘齿排102，开启止挡机构2。
如图8图所示，工作人员下压支撑孔柱1的支撑部101，以带动下压气弹簧4的活塞杆402，向下收合支撑孔柱1。
如图9图所示，支撑孔柱1向下收合于最小高度位置后，即可释放扳杆201，由扭簧202的扭力带动卡制块204及扳杆201向下旋转，使卡制块204压于支撑孔柱1的棘齿排102上，进而关闭止挡机构2，使支撑孔柱1固定于这个位置。
本实用新型利用气弹簧4不仅可快速顶升支撑孔柱1上升至适当的顶撑高度，用手压回可调整支撑部101上端面的高度，且利用止挡机构2可使支撑孔柱1有效固定于适当的高度以顶撑重物，其操作省时省力，使用安全、方便，性能稳定。
Claims (6)
1、一种千斤顶支架装置，包括由缸体(401)、活塞杆(402)配合构成的气弹簧(4)，其特征在于气弹簧(4)设置在支撑孔柱(1)内，活塞杆(402)上端与支撑孔柱(1)上部配合连接，缸体(401)固定设置在支撑架(3)底部，支撑孔柱(1)通过气弹簧(4)与支撑架(3)上下活动配合，支撑孔柱(1)外壁上设置棘齿排(102)，支撑架(3)上部连接设置与棘齿排(102)挡接配合的止挡机构(2)。
2、如权利要求1所述的一种千斤顶支架装置，其特征在于所述的止挡机构(2)由扳杆(201)、卡制块(204)、固定销(203)、扭簧(202)连接构成，扳杆(201)一端通过固定销(203)连接设置卡制块(204)，套设在扳杆(201)上的扭簧(202)与卡制块(204)内侧的挡缘(204a)压触配合，卡制块(204)与棘齿排(102)转动挡接配合。
3、如权利要求1所述的一种千斤顶支架装置，其特征在于支撑架(3)上部为设有套孔(304)的套接部(303)，支撑孔柱(1)穿过套孔(304)与支撑架(3)上下活动配合。
4、如权利要求1所述的一种千斤顶支架装置，其特征在于支撑孔柱(1)上部设置支撑部(101)，活塞杆(402)上端与支撑部(101)螺接配合。
5、如权利要求1所述的一种千斤顶支架装置，其特征在于缸体(401)固定在支撑架(3)底部的连接扳(301)上。
6、如权利要求1所述的一种千斤顶支架装置，其特征在于支撑架(3)为锥形结构，底部配合设置脚垫(302)。
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|---|---|---|---|---|
| CN102294565A (zh) * | 2011-08-15 | 2011-12-28 | 常熟通润汽车零部件股份有限公司 | 千斤顶支架焊接装置 |
| CN105443955A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-03-30 | 科盾科技股份有限公司 | 一种高度可调的显示屏挂载固定装置 |
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2007
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