CN201134031Y - 自动攻牙微电脑控制器 - Google Patents
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Abstract
一种自动攻牙微电脑控制器,三相电源L1、L2、L3分别通过接触器KM1的常开主触点和接触器KM2的常开主触点、热继电器的主触点与攻钻两用机的驱动电机连接,电源L1依次通过热继电器的常闭触点、选择开关的SA与可编程控制器PLC的输入端相连,可编程控制器PLC分别与接近开关连接A、B、C连接,接近开关的输出端分别与微型接触器线圈KM3和KM4的输入端连接,微型接触器的常开触点KM3和KM4分别与接触器KM1和KM2线圈的输入端连接,接触器的常开辅助触点KM1和KM2分别与指示灯连接。本自动攻牙微电脑控制器在攻牙过程中具有自动退屑功能,能有效的保护丝攻不易被扭断,延长了丝攻的使用寿命,使得丝攻的过程自动完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动控制器,尤其涉及一种具有退屑功能的自动攻牙微电脑控制器。
技术背景
现有的攻钻两用机,在深盲孔攻牙的加工过程,不能自动退屑,丝攻很容易因阻力过大被扭断,为此,有人采用人工脚踏停机的控制方式来保护丝攻避免被扭断,但是,在实践中,脚踏停机的时机不好把握,需要有相当丰富的经验,因此,这样的控制方式不便于初学者掌握,在实际操作中也非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种安装在攻、钻两用机上自动攻牙微电脑控制器,通过该控制器在丝攻过程中的自动控制,能实现自动退屑,避免丝攻被扭断,延长丝攻的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
三相电源L1、L2、L3分别通过接触器KM1的常开主触点和接触器KM2的常开主触点、热继电器的主触点与攻钻两用机的驱动电机连接,电源L1依次通过热继电器的常闭触点、选择开关的SA与可编程控制器PLC的输入端相连,可编程控制器PLC分别与接近开关连接A、B、C连接,接近开关的输出端分别与微型接触器线圈KM3和KM4的输入端连接,微型接触器的常开触点KM3和KM4分别与接触器KM1和KM2线圈的输入端连接,接触器的常开辅助触点KM1和KM2分别与指示灯连接,上述接触器线圈的输出端均与零线N连接成电路回路。
上述接近开关A、B、C设置在攻钻两用机的挡板上,分别与设置在钻壁上的接近开关感应装置A1、B1、C1相对应,所述A1为上限位接近开关感应装置,所述B1为开始自动退屑接近开关感应装置,可做360度位置调整,所述C1为下限位接近开关感应装置,可做360度位置调整。
本实用新型的有益效果是:可以安装在任何一台普通钻床上使用,而且将普通钻床改变为钻攻两用机,并在攻牙过程中具有自动退屑功能,能有效的保护丝攻不易被扭断,延长了丝攻的使用寿命,使得丝攻的过程自动完成,不用人为干涉。
附图说明
图1是本实用新型的电路原理图;
图2是本实用新型的接近开关安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的所述的一种自动攻牙微电脑控制器的技术方案作进一步的说明。
参阅图1、图2,三相电源L1、L2、L3分别通过接触器KM1的常开主触点和接触器KM2的常开主触点、热继电器的主触点与攻钻两用机的驱动电机20连接,电源L1依次通过热继电器的常闭触点FR、选择开关的SA与可编程控制器PLC50的输入端相连,可编程控制器PLC分别与接近开关连接A、B、C连接,接近开关30的输出端分别与微型接触器线圈KM3和KM4的输入端连接,微型接触器的常开辅助触点KM3和KM4分别与接触器KM1和KM2线圈的输入端连接,接触器的常开辅助触点KM1和KM2分别与指示灯HL1和HL2连接,上述接触器线圈的输出端均与零线N连接成闭合电路回路。
上述接近开关A、B、C设置在攻钻两用机的挡板上,分别与设置在钻臂上的接近开关感应装置A1、B1、C1相对应,所述A1为上限位接近开关感应装置,所述B1为开始自动退屑接近开关感应装置,可做360度位置调整,所述C1为下限位接近开关感应装置,可做360度位置调整。
工作原理:
当选择开关选择钻孔SB功能时,接触器KM1线圈得电,接触器KM1的主,辅助触头闭合,驱动电机20正转,正转指示灯HL1亮,可进行钻孔。
在加工工件前先设置好自动退屑的B1位置和终点C1的位置。当选择开关选择攻牙SA功能时,可编程控制器PLC50通电,上限感应装置A1与近接开关A处在原点位置,近接开关A处在接通状态,近接开关A接通信号通过可编程控制器PLC50程序处理,使微型继电器KM3线圈得电,KM3的常开辅助触头闭合,使接触器KM1线圈得电,接触器KM1常开主触头闭合,驱动电机20正转,同时接触器KM1常开辅助触头闭合,正转指示灯HL1亮起。
当攻牙深度达到B1位置时,自动退屑接近开关B接通,B接通信号通过可编程控制器PLC50程序处理,使微型接触器KM3线圈和接触器KM1线圈相继失电,驱动电机20正转停止;微型继电器KM4得电,KM4的常开触头闭合,使接触器KM2线圈得电,KM2的常开主触头闭合,驱动电机20反转退屑,同时接触器KM2的常开辅助触头闭合,反转指示灯HL2亮起。在微型接触器KM4线圈得电的同时,可编程控制器PLC50内置时间继电器T0开始计时,当T0达到设定值时,微型接触器KM4和接触器KM2相继失电,驱动电机20反转停止,微型接触器KM4和接触器KM2失电的同时,可编程控制器PLC50内置时间继电器T1接通计时,T1得电同时,微型接触器KM3和接触器KM1又相继得电,驱动电机20正转攻牙,正转指示灯HL1亮起。当达到T1设定值时,驱动电机正转攻牙停止,同时T0工作,驱动电机20反转退屑。在未达到终点位置C1时,T0,T1相继工作,由于T0设定值<T1设定值,驱动电机20处于正转>反转状态。攻牙深度达到设定终点C1位置时,近接开关C接通,接近开关C接通信号通过可编程控制器PLC50程序处理,T0,T1停止工作,微型继电器KM4和继电器KM2相继得电,驱动电机20反转,攻牙完成退回,同时可编程控制器PLC50输出计数器信号,在退回过程中不受近接开关B的接通断开的影响。返回原点A1位置,近接开关A接通,A接通信号通过可编程控制器PLC50程序处理,使微型继电器KM3得电,KM3的常开触头闭合,使接触器KM1线圈得电,KM1常开主触头闭合,驱动电机20正转,正转指示灯HL1亮起,完成一个工作周期。
Claims (2)
1、一种自动攻牙微电脑控制器,其特征在于:三相电源L1、L2、L3分别通过接触器KM1的常开主触点和接触器KM2的常开主触点、热继电器的主触点与攻钻两用机的驱动电机连接,电源L1依次通过热继电器的常闭触点、选择开关的SA与可编程控制器PLC的输入端相连,可编程控制器PLC分别与接近开关连接A、B、C连接,接近开关的输出端分别与微型接触器线圈KM3和KM4的输入端连接,微型接触器的常开触点KM3和KM4分别与接触器KM1和KM2线圈的输入端连接,接触器的常开辅助触点KM1和KM2分别与指示灯连接,上述接触器线圈的输出端均与零线N连接成电路回路。
2、根据权利要求1所述的一种自动攻牙微电脑控制器,其特征在于:所述接近开关A、B、C设置在攻钻两用机的挡板上,分别与设置在钻臂上的接近开关感应装置A1、B1、C1相对应,所述A1为上限位接近开关感应装置,所述B1为开始自动退屑接近开关感应装置,可做360度位置调整,所述C1为下限位接近开关感应装置,可做360度位置调整。
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- 2007-12-20 CN CNU2007201961976U patent/CN201134031Y/zh not_active Expired - Fee Related
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