CN201133739Y - 热交换系统的高功率省能储液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热交换系统的高功率省能储液器，特别是指一种可减少冷媒用量、且加速冷却效果的热交换系统的高功率省能储液器，该热交换系统包含有一储液器、一压缩机、冷凝器、一膨胀阀及一蒸发器，而本实用新型的特色在于该储液器是由一筒体所构成，且筒体内设有一螺旋管件，该螺旋管件顶端与底端分别利用一第一、二管件连接前述压缩机与蒸发器，再者筒体形成有一邻近螺旋管件底端的内凹底部，透过前述的设计，可延长由蒸发器输出的低压气液混合体于储液器内的留滞时间及增加冷却面积，使冷热源可迅速交换，提升其使用功率，减少能源的消耗，且受内凹底部的作用，进一步可减少冷媒的使用量，而能增进其经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于一种热交换系统的节能技术，具体而言是指一种可提高功率、且有效节省能源的热交换系统的高功率省能储液器。
背景技术
热交换系统是一种发展极为成型的设备，其可利用本身运转的热能与冷能之间的交换，可有效产生热气或冷气，进一步达到避免浪费能源的目的，传统的热交换系统是如图1所示，其包含有一压缩机20、一冷凝器22、一储液器15、一膨胀阀27及一蒸发器28、一剩液器10，而该压缩机20利用一高压管21将压缩机20产生的高压气体输送至冷凝器22且经冷凝器22将高压气体转换为过冷液体，并利用一第一输管23连结邻近储液器15顶部的开口230输送至一储液器15内储存，并利用邻近储液器15底部的开口240连结一第二输管24的一端，且第二输管24另一端连接膨胀阀27，借以将降温的过冷液体输送至膨胀阀27，再者第二输管24间依序设有一观看液体状态的窗口25及一控制启闭的电磁阀26，而降温的过冷液体由膨胀阀27转换为低压液体并经由前述的蒸发器28转换为液气混合体，并藉由一连接蒸发器28的第一管件13另一端连接剩液器10上方的开口130输入液气混合体至筒体11内，并利用U型管件141高于液面的开口140，确保使过热气体进入开口140经由U型管件141，再经由第二管件14输送至压缩机20，进而形成完整的热交换系统回路；
前述传统的热交换系统的剩液器10为了让冷媒的气液混合体，气体与液体确实分离，且考虑气体的留滞时间，因此利用筒体11来达成前述的目的，但其由蒸发器28经第一管件13注入的低压气液混合体于进入筒体11后，其残余的冷能未经利用即进入第二管件14送至压缩机20，如此不仅造成热交换功率的降低，且需增加压缩机20与冷凝器22处理的负荷，而提高能源的消耗，再者由冷凝器22经第一输管23注入储液器15的冷媒液体的液面高度需超过第二输管240的高度，才能确保液体冷媒输出，因此需要较多的冷媒及反应时间，其液面高度才能高过第二输管240，无形间增加冷却时间及能源的浪费。
换言之，如能减少储液器内过冷液体反应时间及剩液器内输出过热气体稳定性，则可提高其热交换功率，同时减轻压缩机与冷凝器的负荷，而能进一步达到省能的目的。
有鉴于此，本创作人乃针对前述热交换系统所面临的问题深入探讨，并有多年从事相关产业的研发与制造经验，经不断努力的研究与发展，终于成功的创作出一种热交换系统的高功率省能储液器，其可克服现有热交换系统功率不佳及浪费能源的问题。
实用新型内容
因此，本实用新型主要是在提供一种热交换系统的高功率省能储液器，借以有效的提高其热交换功率，且能进一步兼具省能之效。
为此，本实用新型主要是透过下列的技术手段，来具体实现本实用新型的各项目的与效能：该热交换系统其包含有一压缩机、一冷凝器、一储液器、一膨胀阀及一蒸发器，其中储液器并分别与压缩机及冷凝器连接；
储液器是由一筒体所构成，该筒体的上方设有一输入口以连结冷凝器，而该筒体的下方设有一输出口以连结蒸发器，且该筒体内设有一螺旋管件，螺旋管件环绕筒体内壁向下延伸，再者螺旋管件顶端设有一第一管件，该第一管件并连接至前述的压缩机，且螺旋管件底端并具有一第二管件，其中第二管件并连接至前述的蒸发器，而形成完整的热交换回路；
所述热交换系统的高功率省能储液器，在于储液器的筒体底部形成有一向内弧弯的内凹底部，以减少冷媒的使用量。
所述热交换系统的高功率省能储液器，在于储液器的第二管件由筒体顶端穿入并连接于螺旋管件底端。
所述热交换系统的高功率省能储液器，在于储液器的第二管件由筒体外缘邻近底部穿入筒体、并连接于螺旋管件底端。
由此，透过本实用新型前述技术手段的展现，让本实用新型可延长由蒸发器输出的气液混合体于储液器内的留滞时间及增加反应面积，使冷、热源可迅速交换，而提高其热交换功率，同时可减少能源的消耗，且受内凹底部的结构设计，进一步可减少冷媒的使用量，且提升热交换的反应速度，故可增加其附加价值及提升产品的竞争力。
附图说明
图1：是现有技术热交换系统的总成示意图，用以说明其储液器的配置及态样。
图2：是本实用新型热交换统的总成示意图，其揭示本实用储液器的配置及态样。
图3：是本实用新型热交换系统另一实施例的总成示意图，其揭示本实用新型另一储液器实施例的配置及态样。
主要元件符号说明
10剩液器 11筒体
13第一管件 130开口
14第二管件 140开口
15储液器 141U型管件
20压缩机 21高压管
22冷凝器 23第一输管
230开口 24第二输管
25窗口 240开口
26电磁阀 27膨胀阀
28蒸发器 50储液器
51筒体 52内凹底部
55螺旋管件 56第一管件
57第二管件
本案指定摘要代表图为：图2。
具体实施方式
接下来配合附图式及图号，同时举一较佳实施例做进一步的说明，期能使熟悉本技术领域有更详细的了解，但以下所述仅为用来解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型做任何形式上的限制，是以，凡是在本实用新型的精神下，所作任何型式的修饰或变更，皆仍应属于本实用新型意图保护的范畴。
本实用新型是一种热交换系统的高功率省能储液器，请参看图2所显示，该热交换系统其包含有一压缩机20、一冷凝器22、一储液器50、一膨胀阀27及一蒸发器28，其中压缩机20利用一高压管21连接至冷凝器22，以供输送由压缩机20输出的高压气体，再者该冷凝器22并利用一第一输管23连接至储液器50，且该第一输管23的开口230邻近储液器50的顶部，再者储液器50并利用一第二输管24连接膨胀阀27，该第二输管24的开口240邻近储液器50底部，再者第二输管24间依序设有一观看液体状态的窗口25及一控制启闭的电磁阀26，而膨胀阀27则连接至前述的蒸发器28，进而形成完整的热交换是统回路，以上所述与现有者相同，且非本实用新型的特征所在，容不再赘述；
而关于本实用新型特征的详细构成，则仍请参看图2所揭示，该储液器50是由一筒体51所构成，该筒体51底部形成有一向内弧弯的内凹底部52，再者储液器50的筒体51内设有一螺旋管件55，该螺旋管件55环绕筒体51内壁向下延伸，且螺旋管件55延伸至筒体51邻近内凹底部52处，再者螺旋管件55顶端连设有一第一管件56，该第一管件56并连接至前述的压缩机20，且螺旋管件55底端并连接有一第二管件57，其中第二管件57并连接至前述的蒸发器28，使低压气液混合体可由第二管件57经螺旋管件55由下往上输经第一管件57进入压缩机20，而形成完整的热交换回路；
由此，让由蒸发器28输入的低压气液混合体可有效延长于储液器50内的留滞时间，且增加其交换面积，而组构成一热交换系统的高功率省能储液器。
至于本实用新型于实际运用时，则请参看图3所显示，当低压气液混合体由蒸发器28经第二管件57输送储液器50的螺旋管件55时，低压气液混合体可沿着螺旋管件55于储液器50内流动，如此可大幅增加留滞时间，同时交换面积更大、且均匀，而提高其热交换的功率，再者进一步可减轻压缩机20与冷凝器22的运转负荷，再者储液器50底部形成有一内凹底部52，该内凹底部52邻近螺旋管件55底部，由于冷媒液体只需越过螺旋管件55底部即可，如此可大幅节省冷媒的使用量，达到节省的目的，同时可进一步简化储液器50的结构，降低其制作与维修的成本。
再者，如图3所示，本实用新型储液器50另有一实施例，其是于筒体50外缘邻近底部处设有一连接蒸发器28的第二管件57，该第二管件57另端并连接于螺旋管件55底端，而螺旋管件55顶端则利用第一管件56连接该压缩机20，使低压气液混合体可由第二管件57经螺旋管件55由下往上输经第一管件57进入压缩机20，而形成完整的热交换回路，其一样具有前述的优点及实用价值。
由此，可以理解到本实用新型为一创意极佳的新型创作，具有众多的功效增进，且在相同的技术领域中未见相同或近似的产品创作或公开使用，同时具有功效的增进，故本实用新型已符合新型专利有关新颖性与进步性的要件，乃依法提出申请实用新型专利。
Claims (4)
1、一种热交换系统的高功率省能储液器，该热交换系统包含有一储液器、一压缩机、一冷凝器、一膨胀阀及一蒸发器，其中储液器并分别与压缩机及冷凝器连接；其特征在于：
储液器是由一筒体所构成，该筒体内设有一螺旋管件，螺旋管件环绕筒体内壁向下延伸，再者螺旋管件顶端设有一第一管件，该第一管件并连接至前述的压缩机，且螺旋管件底端并具有一第二管件，该第二管件并连接至前述的蒸发器，而形成完整的热交换回路；
由此，组构成一热交换系统的高功率省能储液器结构。
2、如权利要求1所述热交换系统的高功率省能储液器，其特征在于：储液器的筒体底部形成有一向内弧弯的内凹底部，以减少冷媒的使用量。
3、如权利要求1所述热交换系统的高功率省能储液器，其特征在于：储液器的第二管件由筒体顶端穿入并连接于螺旋管件底端。
4、如权利要求1所述热交换系统的高功率省能储液器，其特征在于：储液器的第二管件由筒体外缘邻近底部穿入筒体、并连接于螺旋管件底端。
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