CN208025886U - 一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，主要由自然冷却换热器、蒸发冷却器、压缩机、冷凝器、节流阀、工质泵、蒸发器、截止阀及连接管路组成。自然冷却换热器出口c、工质泵、蒸发器、自然冷却换热器入口d通过管路依次首尾连接形成制冷工质循环回路；自然冷却换热器出口f连接冷却水出口，自然冷却换热器入口g连接冷却水入口，形成自然冷却循环回路；蒸发冷却器出口a、压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发冷却器入口a通过管路依次首尾连接形成机械制冷循环回路。本实用新型通过阀门将自然冷却换热器与蒸发冷却器相连通，对新建机房来说分步投资安装，降低初投资，对已建机房来说可最大限度的节约成本，降低施工难度。

Description

一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统

技术领域

本实用新型属于空调制冷技术领域，尤其涉及一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统。

背景技术

目前一些基站、机房和大型的数据中心等领域，电子设备密度大、发热量大，为保证系统的正常运行，不仅夏季制冷，在冬季同样需要制冷。现有的冷却机组，通常是以热力循环的方式，输入一定的能量来进行制冷运行，例如蒸汽压缩循环的制冷系统，无论是夏季或是冬季，都需要消耗较多的电能才能进行制冷运行。然而对于我国北方地区来说，冬季及春秋过渡季节大部分时间内的气温较低，即使在这种情况下，依然启动高耗能的压缩机是不节能的，会导致电能的无谓浪费。因此，采用自然冷却技术，利用大自然的天然冷源来进行制冷，极大地减少传统热力循环制冷方式所消耗的大量的能量，从而达到节能降耗的目的已成为一种趋势。

但在新建机房时同时投入自然冷却和机械制冷两套制冷系统存在初投资较大的问题；还有一些老旧机房内都未安装自然冷却设备，若单独增加一套新的自然冷却循环系统，成本过高，施工难度较大。因此，实现在一套系统中分步式安装两种制冷模式的问题亟待解决。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，该系统可根据用户使用需求在系统中增加自然冷却节能模式，通过阀门将自然冷却换热器与蒸发冷却器相连通，不增加其他额外设备和管路，可最大限度的节约成本，降低施工难度。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，包括自然冷却换热器、蒸发冷却器、压缩机、冷凝器、节流阀、工质泵、蒸发器、截止阀一及连接管路；所述蒸发冷却器出口c、工质泵、蒸发器、蒸发冷却器入口d通过管路依次首尾连接形成制冷工质循环回路；所述蒸发冷却器出口a、压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发冷却器入口a通过管路依次首尾连接形成机械制冷循环回路；所述自然冷却换热器出口f连接冷却水出口，自然冷却换热器入口g连接冷却水入口，形成自然冷却循环回路；所述蒸发冷却器出口e和自然冷却换热器入口h之间通过管路相连；所述管路上串联有截止阀一。

以上所述蒸发冷却器放置在下侧，自然冷却换热器放置在上侧。

以上所述自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路为可同时向上输送气体和向下输送液体的粗管。

进一步的，自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路分为两路送气，一路通过截止阀三与自然冷却换热器的输入口h相连，一路通过截止阀二与蒸发冷却器的输入口e相连。

进一步的，自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路输送液体，蒸发器的输出端分两路送气，一路通过截止阀五与自然冷却换热器的输入口n相连，一路通过截止阀四与蒸发冷却器的输入口m相连。自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路可采用较细的管道，管道中间串联有截止阀六。

一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，包括自然冷却换热器、蒸发冷却器、压缩机、冷凝器、节流阀、工质泵、蒸发器、截止阀一及连接管路；所述自然冷却换热器出口c、工质泵、蒸发器、自然冷却换热器入口d通过管路依次首尾连接形成制冷工质循环回路；所述自然冷却换热器出口f连接冷却水出口，自然冷却换热器入口g连接冷却水入口，形成自然冷却循环回路；所述蒸发冷却器出口a、压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发冷却器入口a通过管路依次首尾连接形成机械制冷循环回路；所述蒸发冷却器入口e和自然冷却换热器出口h之间通过管路相连；所述管路上串联有截止阀一。

以上所述自然冷却换热器放置在下侧，蒸发冷却器放置在上侧。

以上所述自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路为可同时向上输送气体和向下输送液体的粗管。

进一步的，自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路分为两路送气，一路通过截止阀三与自然冷却换热器的输入口h相连，一路通过截止阀二与蒸发冷却器的输入口e相连。

进一步的，自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路输送液体，蒸发器的输出端分两路送气，一路通过截止阀五与自然冷却换热器的输入口n相连，一路通过截止阀四与蒸发冷却器的输入口m相连。自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路可采用较细的管道，管道中间串联有截止阀六。

本实用新型给出的可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，通过阀门将自然冷却换热器与蒸发冷却器相连通，对新建机房来说分步投资安装，降低初投资，对已建机房来说只增加了一台自然冷却换热器，不增加其他额外设备和管路，可最大限度的节约成本，降低施工难度。本系统可广泛用于新建机房的安装和已建机房的节能改造。

附图说明

图1为可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第一实施例。

图2为可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第二实施例。

图3为可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第三实施例。

图4为可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第四实施例。

图5为可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第五实施例。

图6为可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第六实施例。

图中：（1）自然冷却换热器；（2）蒸发冷却器；（3）压缩机；（4）冷凝器；（5）节流阀；（6）工质泵；（7）蒸发器；（81）截止阀一；（82）截止阀二；（83）截止阀三；（84）截止阀四；（85）截止阀五；（86）截止阀六。

具体实施方式

图1所示一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第一实施例，包括自然冷却换热器1、蒸发冷却器2、压缩机3、冷凝器4、节流阀5、工质泵6、蒸发器7、截止阀一81及连接管路。机械制冷循环回路分别由蒸发冷却器2出口a、压缩机3、冷凝器4、节流阀5、蒸发冷却器2入口a通过管路依次首尾连接形成，制冷剂在蒸发冷却器2内与制冷工质换热升温成气态后进入压缩机3压缩，压缩后的气态制冷剂在冷凝器4内冷凝，冷凝后制冷剂通过节流阀5回到蒸发冷却器2进行下一次循环。自然冷却循环回路中自然冷却换热器1出口f连接冷却水出口，自然冷却换热器1入口g连接冷却水入口，低温冷却水进入自然冷却换热器1与气态制冷剂热交换升温后输出。制冷工质循环回路分别由蒸发冷却器2出口c、工质泵6、蒸发器7、蒸发冷却器2入口d通过管路依次首尾连接形成，

制冷工质在蒸发器7内换热升温变成气态后从蒸发冷却器2入口d进入，一路在蒸发冷却器2内降温成液态，一路通过截止阀一81进入自然冷却换热器1内降温成液态，再经截止阀一81流回蒸发冷却器2，液态制冷工质通过工质泵6输送回蒸发器7进行下一次循环。所述自然冷却换热器1和蒸发冷却器2之间的连接管路可同时向上输送气体和向下输送液体。所述自然冷却换热器1放置在上侧，蒸发冷却器2放置在下侧。

图2所示一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第二实施例，在第一实施例的基础上将自然冷却换热器1和蒸发冷却器2之间连接管路的单路同时输送气体和液体改为分成两路送气，一路通过截止阀三83与自然冷却换热器1的输入口h相连，一路通过截止阀二82与蒸发冷却器2的输入口e相连。此时制冷工质在蒸发器7内换热升温变成气态后一路经过截止阀二82从蒸发冷却器2入口e进入，在蒸发冷却器2内降温成液态；一路经过截止阀三83从自然冷却换热器1入口h进入，在自然冷却换热器1内降温成液态后再经由截止阀三83、截止阀二82流回蒸发冷却器2，液态制冷工质通过工质泵6输送回蒸发器7进行下一次循环。

图3所示一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第三实施例，在第一实施例的基础上改为将自然冷却换热器1和蒸发冷却器2之间的连接管路输送液体，蒸发器7的输出端分两路送气，一路通过截止阀五85与自然冷却换热器1的输入口n相连，一路通过截止阀四84与蒸发冷却器2的输入口m相连。此时制冷工质在蒸发器7内换热升温变成气态后一路经过截止阀四84从蒸发冷却器2入口m进入，在蒸发冷却器2内降温成液态；一路经过截止阀五85从自然冷却换热器1入口n进入，在自然冷却换热器1内降温成液态后再经由截止阀六86流回蒸发冷却器2，液态制冷工质通过工质泵6输送回蒸发器7进行下一次循环。

图4所示一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第四实施例，在第一实施例的基础上，改为将自然冷却换热器1放置在下侧，蒸发冷却器2放置在上侧，两者之间通过管路相连，此时制冷工质循环回路分别由自然冷却换热器1出口c、工质泵6、蒸发器7、自然冷却换热器1入口d通过管路依次首尾连接形成，制冷工质在蒸发器7内换热升温变成气态后从蒸发冷却器2入口d进入，一路在自然冷却换热器1内降温成液态，一路通过截止阀一81进入蒸发冷却器2内降温成液态，再经截止阀一81流回自然冷却换热器1，液态制冷工质通过工质泵6输送回蒸发器7进行下一次循环。

图5所示一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第五实施例，在第二实施例的基础上，改为将自然冷却换热器1放置在下侧，蒸发冷却器2放置在上侧，两者之间通过管路相连，此时制冷工质循环回路分别由自然冷却换热器1出口c、工质泵6、蒸发器7、自然冷却换热器1入口d通过管路依次首尾连接形成。

图6所示一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统的第五实施例，在第三实施例的基础上，改为将自然冷却换热器1放置在下侧，蒸发冷却器2放置在上侧，两者之间通过管路相连，此时制冷工质循环回路分别由自然冷却换热器1出口c、工质泵6、蒸发器7、自然冷却换热器1入口d通过管路依次首尾连接形成。

以上实施例一至六中自然冷却换热器1和蒸发冷却器2一体式安装时，截止阀均可去掉。

Claims (12)

1.一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，包括自然冷却换热器、蒸发冷却器、压缩机、冷凝器、节流阀、工质泵、蒸发器、截止阀一及连接管路；所述蒸发冷却器出口c、工质泵、蒸发器、蒸发冷却器入口d通过管路依次首尾连接形成制冷工质循环回路；所述蒸发冷却器出口a、压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发冷却器入口a通过管路依次首尾连接形成机械制冷循环回路；所述自然冷却换热器出口f连接冷却水出口，自然冷却换热器入口g连接冷却水入口，形成自然冷却循环回路；所述蒸发冷却器出口e和自然冷却换热器入口h之间通过管路相连；所述管路上串联有截止阀一。

2.根据权利要求1所述的一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，所述蒸发冷却器放置在下侧，自然冷却换热器放置在上侧。

3.根据权利要求1所述的一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，所述自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路为可同时向上输送气体和向下输送液体的粗管。

4.根据权利要求1所述的一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，所述自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路分为两路送气，一路通过截止阀三与自然冷却换热器的输入口h相连，一路通过截止阀二与蒸发冷却器的输入口e相连。

5.根据权利要求1所述的一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，所述自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路输送液体，蒸发器的输出端分两路送气，一路通过截止阀五与自然冷却换热器的输入口n相连，一路通过截止阀四与蒸发冷却器的输入口m相连。

6.根据权利要求5所述的一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，所述自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路可采用较细的管道，管道中间串联有截止阀六。

7.一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，包括自然冷却换热器、蒸发冷却器、压缩机、冷凝器、节流阀、工质泵、蒸发器、截止阀一及连接管路；所述自然冷却换热器出口c、工质泵、蒸发器、自然冷却换热器入口d通过管路依次首尾连接形成制冷工质循环回路；所述自然冷却换热器出口f连接冷却水出口，自然冷却换热器入口g连接冷却水入口，形成自然冷却循环回路；所述蒸发冷却器出口a、压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发冷却器入口a通过管路依次首尾连接形成机械制冷循环回路；所述蒸发冷却器入口e和自然冷却换热器出口h之间通过管路相连；所述管路上串联有截止阀一。

8.根据权利要求7所述的一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，所述蒸发冷却器放置在下侧，自然冷却换热器放置在上侧。

9.根据权利要求7所述的一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，所述自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路为可同时向上输送气体和向下输送液体的粗管。

10.根据权利要求7所述的一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，所述自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路分为两路送气，一路通过截止阀三与自然冷却换热器的输入口h相连，一路通过截止阀二与蒸发冷却器的输入口e相连。

11.根据权利要求7所述的一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，所述自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路输送液体，蒸发器的输出端分两路送气，一路通过截止阀五与自然冷却换热器的输入口n相连，一路通过截止阀四与蒸发冷却器的输入口m相连。

12.根据权利要求11所述的一种可分离式机械制冷与辅助冷源联合供冷系统，其特征在于，所述自然冷却换热器和蒸发冷却器之间的连接管路可采用较细的管道，管道中间串联有截止阀六。