CN201132349Y - 木材炭化罐 - Google Patents

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CN201132349Y CNU2007201984408U CN200720198440U CN201132349Y CN 201132349 Y CN201132349 Y CN 201132349Y CN U2007201984408 U CNU2007201984408 U CN U2007201984408U CN 200720198440 U CN200720198440 U CN 200720198440U CN 201132349 Y CN201132349 Y CN 201132349Y
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李惠明
陈人望
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SHANGHAI DABUTONG WOOD TECHNOLOGY Co Ltd
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SHANGHAI DABUTONG WOOD TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种木材炭化罐,其特征在于,包括罐体,所述罐体至少一端设置有活动罐盖,罐体内设置有导热管,所述的导热管设置有导热介质进口和出口,罐体设置有抽真空管接口、风机管进口和出口。本实用新型的有益效果是:可在高温下炭化木材,并且能够使木材均质炭化,并可进行真空干燥木材,可实现大批量生产,可提高效率,节省成本。

Description

木材炭化罐
技术领域
本实用新型涉及一种木材炭化罐。
背景技术
随着社会的发展,市场对木材、森林需求越来越大,但木材资源短缺,同时,木材制品也会随着使用环境的不同而产生干缩、湿胀现象,并且在一定温湿度等条件下,绝大部分木材容易腐朽喝被虫蛀,使得尺寸稳定性及耐久性差。因而限制了其使用途径。经过炭化处理的木材能很好的解决这些问题。
炭化木技术(高温热处理木材技术)是木材加工领域的新兴技术之一。炭化木自问世以来,以其良好的生物耐久性、耐候性、尺寸稳定性及安全、环保等一系列突出的优点,正日益广泛地应用于室内外装饰,木扶梯,公园设施以及蒸汽浴室内部设施等诸多方面。
要生产出符合要求的炭化木,需要借助于特定的炭化设备,而且炭化设备对于炭化木的生产至关重要,现有技术中的炭化木生产设备,虽然能够生产出一定的炭化木,但存在各方面的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供一种可提供高温,并在真空条件下降低水分的沸点,加速木材水分蒸发,大批量生产时能均质炭化木材的木材炭化罐。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
木材炭化罐,其特征在于,包括罐体,所述罐体至少一端设置有活动罐盖,罐体内设置有导热管,所述的导热管设置有导热介质进口和出口,罐体设置有抽真空管接口、风机管进口和出口,罐体上还设置有蒸汽进口、用于测量罐体内压力的压力表,用于测量罐体内温度的温度计。罐盖上并设有测量材堆内木材含水率和温度的测定仪的导线进口。
罐体为炭化木材时的容器,导热管为提供导热介质流通的通道,导热介质在导热管内流动,为木材炭化提供高温。在炭化过程中,将炭化罐内抽成真空,可降低水分的沸点,因此,罐体设置有于抽真空机相连的抽真空管接口;罐体上设置风机管接口;为了控制罐体内的压力和温度,在罐体上设置有压力计和温度计,可及时了解罐体内的压力和温度状况,罐盖上并设有测量材堆内木材含水率和温度的测定仪的导线进口。
其中,所述的导热管设置于罐体底部。
利用热空气密度低,易上升的特点,将导热管设置在罐体底部,可首先将罐体底部的空气加热,形成空气对流,可更好的均匀加热。
优选的是,罐体底部的导热管为一根或两根以上,弯曲分布于罐体底部,采用一根时,可节省成本;采用两根以上,可提高加热效率,可根据生产要求进行决定导热管数目。
弯曲分布于罐体底部,可以增大加热面积,提高加热效率。
其中,所述的导热管还设置于罐体两侧。
优选地是,罐体两侧的导热管数根,分别弯曲分布于罐体两侧,采用一根时,可节省成本;采用两根以上,可提高加热效率,可根据生产要求进行决定导热管数目。
其中,所述的罐体上设置有安全阀。
其中,所述的罐体底部设置有排污口。
其中,所述的罐体两端均设置有活动罐盖。
其中,所述的导热介质选自热传导性强的介质,优选导热油。
本实用新型的有益效果是:可在高温下炭化木材,并且能够使木材均匀炭化,可实现大批量生产,可提高效率,节省成本,本实用新型中的真空炭化罐亦可作为真空干燥用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做一详细的描述:
如图1-2所示,木材炭化罐,包括罐体15,所述罐体15至少一端设置有活动罐盖1,活动罐盖1上设有测量材堆内木材含水率和温度的测定仪的导线进口。罐体15内设置有导热管2,导热管2设置于罐体底部,罐体15底部的导热管2为一根或两根以上,弯曲分布于罐体15底部;导热管2还设置于罐体15两侧,罐体两侧的导热管2分别为一根或两根以上,分别弯曲分布于罐体两侧。所述的导热管2设置有导热介质进口11和出口10,罐体15设置有抽真空管接口14、风机管进口13和出口16,罐体15上还设置有蒸汽进口7、用于测量罐体内压力的压力表3,用于测量罐体内温度的温度计4;罐体15上设置有安全阀8;罐体15底部设置有排污口12,导热介质为导热油。
优选为罐体15两端分别设置有活动罐盖1、9,活动罐盖1、9均能够打开或关闭,并能够将罐体密封,活动罐盖1、9采用电动控制,该控制方式为现有技术,此处不再赘述。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.木材炭化罐,其特征在于,包括罐体,所述罐体至少一端设置有活动罐盖,罐体内设置有导热管,所述的导热管设置有导热介质进口和出口,罐体设置有抽真空管接口、风机管进口和出口。
2.根据权利要求1所述的木材炭化罐,其特征在于,罐体上还设置有蒸汽进口、用于测量罐体内压力的压力表,用于测量罐体内温度的温度计,在活动罐盖上设置有测量木材堆内木材含水率和温度的测定仪的导线进口。
3.根据权利要求1所述的木材炭化罐,其特征在于,所述的导热管设置于罐体底部。
4.根据权利要求3所述的木材炭化罐,其特征在于,罐体底部的导热管为一根或两根以上,弯曲分布于罐体底部。
5.根据权利要求3或4所述的木材炭化罐,其特征在于,所述的导热管还设置于罐体两侧。
6.根据权利要求5所述的木材炭化罐,其特征在于,罐体两侧的导热管分别为一根或两根以上,分别弯曲分布于罐体两侧。
7.根据权利要求1所述的木材炭化罐,其特征在于,所述的罐体上设置有安全阀。
8.根据权利要求1所述的木材炭化罐,其特征在于,所述的罐体底部设置有排污口。
9.根据权利要求1所述的木材炭化罐,其特征在于,所述的罐体两端均设置有活动罐盖。
10.根据权利要求1所述的木材炭化罐,其特征在于,所述的导热介质为导热油。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104924406A (zh) * 2015-07-02 2015-09-23 柳州隆泰竹业有限公司 重组竹地板碳化装置
CN105619570A (zh) * 2015-12-29 2016-06-01 南京林业大学 一种高耐候性重组竹的制备方法

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