CN201129988Y - 轴径微差测量仪 - Google Patents
轴径微差测量仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201129988Y CN201129988Y CNU2007201515443U CN200720151544U CN201129988Y CN 201129988 Y CN201129988 Y CN 201129988Y CN U2007201515443 U CNU2007201515443 U CN U2007201515443U CN 200720151544 U CN200720151544 U CN 200720151544U CN 201129988 Y CN201129988 Y CN 201129988Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle
- index
- index gauge
- measurement
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种轴径微差测量仪，应用于机械冷加工业的轴径尺寸现场比较测量。它由弓形架(1)、定位块(2)、指示计(3)、螺钉(4)、标准轴(5)组成。指示计是两支机械式测微仪，测量时，两支测微仪读数代数和即为被测轴径尺寸误差值。指示计也可以是小电感量仪，其被测轴径尺寸误差值，直接由度盘上读出，指示计也可是两支电子数值表，直接显示误差值。测量前，指示计在标准轴上调“0”，而后，平稳地放在被测轴径上，读取误差值。轴径微差测量仪解决了干分尺所不能解决的轴径尺寸公差等级6及以上者的现场比较测量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械冷加工艺，用于轴径尺寸测量的计量器具。
背景技术
目前，在生产现场测量轴径尺寸误差时，大都使用游标卡尺，千分尺进行直接测量，由于这些量具本身不确定度原因，测量精度只能满足轴径公差等级在7级及以下者，至于游标卡尺还要低一些，因此，对轴径公差等级6级及以上者在生产现场直接测量是无法保障测量准确度的。有些单位提出用千分尺进行比较测量，既制作一个与被测轴径尺寸一致的轴作为标准轴，使用时先用千分尺量一量标准轴，然后再去量轴，这虽然解决了一些问题，但由于量具本身不稳定性的原因，再加上操作人员技术水平不一样，测量结果很难统一。俗语说，用千分尺量后，不同的人之间，差一道(0.01mm)不算差。为减少不合格的出现，加工者不得不把尺寸误差控制在中间值，贯彻执行GB3177-82国家标准。把尺寸误差控制在中间很小范围，无疑减少了生产公差，增加了生产难度，同时给产品的误收与误废埋下稳患。事实上在生产现场能够准确测量6级及以上者精度轴径尺寸的量具，都是些代用量具，就象用千分尺先量量标准轴，再去量被测轴。
发明内容
本实用新型要解决的问题：在生产加工现场解决轴径尺寸公差等级6级及以上者尺寸测量问题，使测量的不确定度满足产品公差值要求，既测量的不确定度不大于产品公差值的1/3，且操作方便，测量数值稳定。
本实用新型的技术方案是：要达到解决问题的目的，既被测轴径与标准轴相比较，只测量被测轴径与标准轴之间微小差异，俗称微差测量。这样，就可以选用高精度小测量范围的精密量仪，小电感量仪，电子数显表等。避免像干分尺测量时，一手拿尺架；一手转动棘轮，要在轴的轴向找最小值，径向找最大值的操作程序。骑在轴上的弓形架只稍作调整，达到稳定的作用。
我研制的本实用新型微差测量仪由弓形架1、定位块2、指示计3、固紧螺钉4、标准轴5组成。在弓形架1的2-Φ8H6孔中，可安装不同精度的测微仪、量表、电子数显表、小电感量仪的传感器。
本实用新型的技术效果：轴径微差测量仪很好地实现了轴径尺寸的现场比较法测量。由于指示计选择了高精度的测微仪、电感量仪、电子数显表，由于这些精密量仪的测量的不确定度都在0.5-1.2μm内，完全满足了6级及以上者对测量不确定度的要求，而且，它不要求操作者有很熟练的操作技术水平，只要能将弓形架平稳地放在轴上，稍作一点摆动，量仪数值稳定就行了。
附图说明
图1是轴径微差测量仪的测微仪式结构示意图；
图2是轴径微差测量仪的小电感量仪结构示意图。
图中：1弓形架、2定位块、3指示计、4固紧螺钉、5标准轴。
具体实施方式
本实用新型的整个过程充分体现了轴径尺寸微差测量。该测量仪结构如图所示，它由弓形架1、定位块2、指示计3、固紧螺钉4、标准轴5组成。弓形架骑在轴上后在直径位置制成2-Φ8H6孔，用来安装指示计或传感器。
使用测量仪前，按被测尺寸制作标准轴用来调整指示计“0”位。在图1中，弓形架1安装两支分度值为0.001mm的测微仪3，放在标准轴5上，分别调整二支测微仪的“0”位，调好后，用固紧螺钉4固紧，而后，将弓形架1平稳地放在被测轴径上，由于定位块有很好的定位作用，放稳很容易，读取二支测微仪的示值，取二示值的代数和，既为被测轴径的尺寸误差值。
在图2中，弓形架1安装的是小电感量仪的二支传感器，传感器另一端与电箱连接，接通电源，选择适当示值档位，分别调整二支传感器“0”位后，将弓形架1放在被测轴径上，从度盘上直接读取示值，该示值既为被测轴径的尺寸误差值。这是因为电感量仪有计算二支传感器数值代数和的能力。安装传感器的2-Φ8H6孔也可安装二支电子数显表，它具有数据存储器也能直接显示数值。
标准轴5是根据被测轴径尺寸制成，它只要求有较好的形状误差精度，对尺寸精度只需高出被测轴径一个等级，因为，使用时，可通过对指示计“0”位的修正，使标准轴尺寸误差为“0”。
Claims (2)
1. 一种轴径微差测量仪，其特征是，它由弓形架(1)、指示计(3)、标准轴(5)组成，弓形架骑在轴上后，在与轴径接触部位镶有定位块(2)，在轴直径位置对称制成2-φ8H6孔，用于安装二个指示计(3)，指示计(3)用螺钉(4)卡紧。
2. 根据权利要求1所述的轴径微差测量仪，其特征是，弓形架指示计2-φ8H6安装孔，可安装不同精度机械式测微仪、量表、电子数显表、电感量仪传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201515443U CN201129988Y (zh) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | 轴径微差测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201515443U CN201129988Y (zh) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | 轴径微差测量仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201129988Y true CN201129988Y (zh) | 2008-10-08 |
Family
ID=40017846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201515443U Expired - Fee Related CN201129988Y (zh) | 2007-06-11 | 2007-06-11 | 轴径微差测量仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201129988Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103292684A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-11 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空轴承外径自动测量系统及其测量方法 |
-
2007
- 2007-06-11 CN CNU2007201515443U patent/CN201129988Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103292684A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-11 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空轴承外径自动测量系统及其测量方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103831665A (zh) | 一种五轴机床旋转轴定位精度检测和校正方法 | |
| CN205209421U (zh) | 一种测量内孔同轴度的专用工具 | |
| CN102506632A (zh) | 一种锥孔测量装置 | |
| CN106643437A (zh) | 机械零件同轴度测量装置和方法 | |
| CN105115406A (zh) | 一种曲轴偏心距测量装置及其测量方法 | |
| CN102445137A (zh) | 一种测量球冠半径的装置及其测量方法 | |
| CN102003931A (zh) | 7∶24工具锥柄综合检测方法及装置 | |
| CN201740532U (zh) | 水平尺和建筑工程检测器组的检定装置 | |
| CN201129988Y (zh) | 轴径微差测量仪 | |
| CN203908460U (zh) | 一种大尺寸内外径精密测量表架 | |
| CN201034552Y (zh) | 一种电子数显角度尺 | |
| CN102967240B (zh) | 一种定径位置轴向深度测量仪 | |
| CN202648606U (zh) | 一种洗衣机控制面板直线度测量装置 | |
| CN102288094A (zh) | 一种圆弧段半径快速测量方法 | |
| CN104776779A (zh) | 轮毂轴承外圈沟位置检测装置 | |
| CN201037760Y (zh) | 一种窝测量工具 | |
| CN105180765A (zh) | 内量杠杆式百分表组合镗床找正量具 | |
| CN103148987A (zh) | 一种轴承密封状态测量装置及其方法 | |
| CN110779418A (zh) | 双表在线测量锥体长度的方法 | |
| CN203550937U (zh) | 一种大尺寸带表直角垂直度测量检具 | |
| CN204988093U (zh) | 内径杠杆百分表校正器 | |
| CN202329460U (zh) | 一种锥孔测量装置 | |
| CN202066470U (zh) | 一种齿毂三槽对称度的检测工具 | |
| CN211576232U (zh) | 一种光栅式指示表检定仪标准装置 | |
| RU83133U1 (ru) | Шпиндельный узел |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ma Zhimin Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ma Zhimin Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ma Zhimin Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081008 Termination date: 20160611 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |