CN201129902Y - 冰箱门手柄装配结构 - Google Patents

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CN201129902Y CNU2007200420376U CN200720042037U CN201129902Y CN 201129902 Y CN201129902 Y CN 201129902Y CN U2007200420376 U CNU2007200420376 U CN U2007200420376U CN 200720042037 U CN200720042037 U CN 200720042037U CN 201129902 Y CN201129902 Y CN 201129902Y
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秦俸吉
赵杏根
王英
刘刚
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Abstract

本实用新型公开了一种冰箱门手柄装配结构,涉及冰箱门体及手柄组件,手柄组件包括手柄、手柄座、手柄座支撑件及卡簧,通过卡簧嵌卡、螺钉紧固的方式组合为一体并固定于冰箱门体,其特征在于:所述的固定门体螺钉上设有一嵌槽面,并于嵌槽面朝向固定门体螺钉的顶端形成一蘑菇头状嵌卡帽;所述的手柄座支撑件中部外表面设有嵌置凹面,并于嵌置凹面上局部形成镂孔A;所述的手柄座在对应于手柄座支撑件镂孔A的位置也设有一镂孔B;所述的卡簧为片状环曲结构,并形成有一隙口。由此具有拆装方便且更换手柄无损伤的有益效果,实现了产品资材的有效节省,同时带给消费者值得信赖的用户感受。

Description

冰箱门手柄装配结构
技术领域
本实用新型涉及一种冰箱门体结构,尤其涉及一种拆装简便,能够实现无损伤地更换冰箱门手柄的装配结构。
背景技术
随着科学技术的飞速发展以及广大用户对电冰箱功能要求的不断提升,使得电冰箱的研发、生产取得了突破性的发展。作为与电冰箱使用息息相关的一个操作部件——冰箱门手柄,由于使用频率较大,常常会发生不良状况,需要进行维修或更换。如图1所示的是现有常用的冰箱门手柄装配结构的分解示意图。由该分解图可以看到,该装配结构包括有上手柄座2a、下手柄座2b和装配件3a。电冰箱门手柄在装配时,是先将两个手柄座2a、2b分别用螺钉紧固在冰箱门体1的上、下两端,同时将手柄6和两个装配件3a也用螺钉固定好,然后将手柄组件的两个装配件3a自下而上顺次装配于手柄座2b、2a上,手柄6藉由手柄座2a、2b与装配件3a的咬合作用实现装配。
然而,这样的冰箱门手柄装配结构大多存在一个问题:由于上手柄座2a与装配件3a的咬合作用表现为一次性装配,因此,当手柄发生不良状况需要拆卸维修时,需要将手柄从下向上用力敲出,而力度的不恰当把握往往造成装配件3a和上手柄座2a的损坏。这样一来,往往需要更换整个手柄,造成了极大的资材浪费,其维修结果也往往无法得到消费者的认可。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的旨在:提供一种新型的冰箱门手柄装配结构,以此解决冰箱门手柄维修时的拆卸损伤问题。
本实用新型冰箱门手柄装配结构,将通过以下技术方案来实现:
冰箱门手柄装配结构,涉及冰箱门体及手柄组件,手柄组件包括手柄、手柄座、手柄座支撑件及卡簧,通过卡簧嵌卡、螺钉紧固的方式组合为一体并固定于冰箱门体,其特征在于:所述的固定门体螺钉上设有一嵌槽面,并于嵌槽面朝向固定门体螺钉的顶端形成一蘑菇头状嵌卡帽;所述的手柄座支撑件中部外表面设有嵌置凹面,并于嵌置凹面上局部形成镂孔A;所述的手柄座在对应于手柄座支撑件镂孔A的位置也设有一镂孔B;所述的卡簧为片状环曲结构,并形成有一隙口。
进一步地,所述的嵌置凹面的镂孔边缘形成有尖角状凸钩,所述的卡簧在其隙口两侧弯折形成有限位挂钩,凸钩与限位挂钩的位置与形状相匹配。
更进一步地,所述的手柄座底端开口为喇叭状设计。
采用本实用新型的技术方案,具有拆卸、安装方便快捷且无损伤地更换手柄的有益效果,实现了产品资材的有效节省,同时带给消费者值得信赖的用户感受。
附图说明
图1是现有常用的冰箱门手柄装配结构的分解示意图;
图2是本实用新型冰箱门手柄装配结构的分解示意图;
图3是本实用新型冰箱门手柄装配结构的侧视剖面图;
图4是本实用新型冰箱门手柄装配结构的卡簧的外观示意图;
图5是本实用新型冰箱门手柄装配结构的手柄座支撑件的外观示意图。
图中各附图标记的含义如下:
1   冰箱门体        2a  上手柄座
2   固定门体螺钉    2b  下手柄座
21  嵌槽面          22  嵌卡帽
3   卡簧            3a  装配件
31  隙口            32  限位挂钩
4   手柄座支撑件    41  嵌置凹面
411 凸钩            42  镂孔A
43  轴向台阶        5   手柄座
51  镂孔B           52  底端开口
6   手柄            7   螺钉
具体实施方式
本实用新型冰箱门手柄装配结构的目的、特征及优点将通过下面的优选实施例结合相应附图进一步地形象描述,以加深对本发明实质的理解。
如图2和图3所示是本实用新型一较佳实施例的结构分解示意图和侧视剖面图。由该些附图可见,该冰箱门手柄装配结构是用于装配连接冰箱门体1及手柄6两部份的。该装配结构在冰箱门体上通过螺钉固设或一体化延伸的方式设有固定门体螺钉2,并由手柄座支撑件4、手柄座5、手柄6及卡簧3通过螺钉7紧固的方式组合成手柄组件,再由手柄组件套设于固定门体螺钉2上,最后通过卡簧3的缩紧作用而嵌卡固定。各装配部件结构特征为:
如图3中所示的固定门体螺钉2为一连接于冰箱门体1的钉状凸起,其外表面特定位置设有一嵌槽面21,并于嵌槽面21朝向固定门体螺钉2顶端形成有一蘑菇头状的嵌卡帽22。
如图5所示的是本实用新型冰箱门手柄装配结构的手柄座支撑件的外观示意图。由图可以清楚地看到:该手柄座支撑件4中部外表面设有嵌置凹面41,并于嵌置凹面41上局部形成镂孔A42,且于镂孔A42边缘形成有尖角状凸钩411。
再如图3中所示的手柄座5为一柱状套管,其对应于手柄座支撑件4镂孔A42的位置也设有一镂孔B51,并且为了进一步取得美观的效果,在手柄座5的底端开口52处采用了喇叭状开口的设计。
又如图4所示的是本实用新型冰箱门手柄装配结构的卡簧的外观示意图。由图可见该卡簧3为片状环曲结构,并形成有一微微张开的隙口31。为保持该装配结构的整体牢固性,此处的卡簧3为由高弹性硬质材料制成;同时,为了加强卡簧3卡掣的紧固性,防止发生偏斜、打滑而影响拆卸的简便性,卡簧3在隙口31的两侧对应于手柄座支撑件4的凸钩411的位置及形状还弯折形成有限位挂钩32。
除上述这些以外,为保证镂孔A42和镂孔B51始终保持严格对齐,防止手柄座支撑件4在手柄座5内部旋转移位,在手柄座支撑件4的外表面上专门设计的轴向台阶43,以此定位于手柄座5内部。
通过图3的侧视剖视图可见,上述各装配部件及其特征于实际组装时是通过如下过程来实现的:
首先,通过螺钉固设或一体化延伸的方式在冰箱门体1上设有固定门体螺钉2。
然后,将卡簧3环套在手柄座支撑件4的嵌置凹面41上,并调整位置使得限位挂钩32与凸钩411相卡接,同时使得卡簧3的隙口31落入手柄座支撑件4的镂孔A42内。
接着,再将该手柄座支撑件4通过其表面所设的轴向台阶43的引导作用插入手柄座5之内,使得手柄座5的镂孔B51与手柄座支撑座4的镂孔A42以及卡簧3的隙口31相重合,并用一颗螺钉7从手柄座支撑座内部穿出,螺接紧固于手柄6之上,构成一手柄组件。
最后,将上述手柄组件对齐于冰箱门体1上的固定门体螺钉2轻轻推入,藉由蘑菇头状嵌卡帽22的顶推作用使得卡簧3隙口31微微张开,使得固定门体螺钉2滑入手柄组件内;而当到达一定深度后卡簧3脱离嵌卡帽22的作用而回复原样,并落入固定门体螺钉2的嵌槽面21之中。如此,则手柄组件在深度方向上得到有效的定位、完成装配。
综上,应用该实用新型的冰箱门手柄装配结构,其在维修、更换需要拆卸时,仅需使用一柄一字螺丝刀透过镂孔A42和镂孔B51插入卡簧3的隙口31之中,再微微旋转一定角度使隙口31变形张开,进而使得卡簧3脱离嵌槽面21后即可实现手柄组件的简单拆卸、脱离。具有拆卸、安装方便快捷且无损伤地更换手柄的有益效果,实现了产品资材的有效节省,同时带给消费者值得信赖的用户感受。凡采用等同变换或等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的权利范围之内。

Claims (4)

1.冰箱门手柄装配结构,涉及冰箱门体及手柄组件,手柄组件包括手柄、手柄座、手柄座支撑件及卡簧,通过卡簧嵌卡、螺钉紧固的方式组合为一体并固定于冰箱门体,其特征在于:所述的固定门体螺钉上设有一嵌槽面,并于嵌槽面朝向固定门体螺钉的顶端形成一蘑菇头状嵌卡帽;所述的手柄座支撑件中部外表面设有嵌置凹面,并于嵌置凹面上局部形成镂孔A;所述的手柄座在对应于手柄座支撑件镂孔A的位置也设有一镂孔B;所述的卡簧为片状环曲结构,并形成有一隙口。
2.根据权利要求1所述的冰箱门手柄装配结构,其特征在于:所述的手柄座支撑件的外表面上形成有轴向台阶。
3.根据权利要求1所述的冰箱门手柄装配结构,其特征在于:所述的嵌置凹面的镂孔边缘形成有尖角状凸钩,所述的卡簧在其隙口两侧弯折形成有限位挂钩,凸钩与限位挂钩的位置与形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的冰箱门手柄装配结构,其特征在于:所述的手柄座底端开口为喇叭状设计。
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