CN201128675Y - 一种制氧机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制氧机，其包括机座，机座上依次设置有吸附塔系统、气道集成、气动阀，所述机座由底座、单向阀下半体、进气消声器外壳以及排氮消声器外壳一体成型，所述吸附塔系统由单向阀上半体、左、右吸附塔以及蓄气罐一体成型，所述气道集成由进气道和排气道一体成型；本设计采用分层叠加的结构形式，从而减少各部件之间的管道连接，有利于制氧机的微型化，使得制氧机的吸附塔系统结构更为紧凑，提高了系统的密封性和可靠性，可以广泛应用于制氧机的制作上。

Description

一种制氧机
技术领域
本实用新型涉及一种制氧机。
背景技术
近年来，由于变压吸附(PSA)技术飞速发展，变压吸附制氧的应用领域也越来越广。变压吸附(PSA)空气分离制氧技术，它是基于吸引剂对空气中氧、氮吸附能力的差异来实现氧、氮的分离。当空气进入装有吸附剂的床层时，氮气吸附能力较强被吸附，而氧气不被吸附，这样可以在吸附床出口端获得高浓度的氧气。目前变压吸附(PSA)系统主要由气体处理系统、气体分离系统、气体储存系统以及各种管线等组合构成，整个系统结构比较分散，设计复杂而笨重、装配较困难，容易发生位移而影响密封效果，从而难以满足客户的使用要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构新颖的制氧机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种制氧机，其包括机座，机座上依次设置有吸附塔系统、气道集成、气动阀，所述机座由底座、单向阀下半体、进气消声器外壳以及排氮消声器外壳一体成型，所述吸附塔系统由单向阀上半体、左、右吸附塔以及蓄气罐一体成型，所述气道集成由进气道和排气道一体成型。
本实用新型的有益效果是：本设计采用分层叠加的结构形式，从而减少各部件之间的管道连接，有利于制氧机的微型化，使得制氧机的吸附塔系统结构更为紧凑，提高了系统的密封性和可靠性，可以广泛应用于制氧机的制作上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构拆分图。
具体实施方式
参照图1、图2，一种制氧机，其包括机座1，机座1上依次设置有吸附塔系统2、气道集成3、气动阀4，所述机座1由底座11、单向阀下半体12、进气消声器外壳13以及排氮消声器外壳14一体成型，所述吸附塔系统2由单向阀上半体21、左、右吸附塔22、23以及蓄气罐24一体成型，所述气道集成3由进气道31和排气道32一体成型。
本设计采用分层叠加的结构形式，从而减少各部件之间的管道连接，有利于制氧机的微型化，使得制氧机的吸附塔系统结构更为紧凑，提高了系统的密封性和可靠性，可以广泛应用于制氧机的制作上。

Claims (1)

1.一种制氧机，其特征在于：包括机座(1)，机座(1)上依次设置有吸附塔系统(2)、气道集成(3)、气动阀(4)，所述机座(1)由底座(11)、单向阀下半体(12)、进气消声器外壳(13)以及排氮消声器外壳(14)一体成型，所述吸附塔系统(2)由单向阀上半体(21)、左、右吸附塔(22、23)以及蓄气罐(24)一体成型，所述气道集成(3)由进气道(31)和排气道(32)一体成型。
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