CN201125936Y - 重型屏幕翻合阻尼机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的一种重型屏幕翻合阻尼机构，它包括轴杆，轴杆穿过显示屏外壳下方支撑脚的轴孔，并伸入键盘基座一边轴座的轴孔内；在轴杆位于轴座内的部分设有限制轴杆转动的固定档块；在轴杆位于支撑脚内的部分设有使显示屏外壳绕轴杆转动的旋转档块；在轴杆一端设有将固定档块与旋转档块紧合的压紧螺母。该重型屏幕翻合阻尼机构，结构紧凑、安装方便且能够方便调整摩擦力大小的阻尼轴杆，能使重型显示屏绕轴杆转动时能在任意角度保持稳定停留，以得到最佳的可视角度。同时改进加工及装配工艺，使生产制造成本大大降低。维护时能方便快速的调整压紧螺母预紧力以解决摩擦力失效问题。

Description

重型屏幕翻合阻尼机构

技术领域

本实用新型涉及翻盖式电子设备轴杆，尤其是能使翻转的屏幕在任意角度能保持稳定停留重型屏幕翻合阻尼机构。

背景技术

现有阻尼轴杆技术广泛应用于笔记本、手机、电话等电子设备中，其显示屏可翻转至任意角度并能够保持稳定停留，以确保操作者得到最佳的可视角度。然而在野外使用带显示装置的设备时，由于使用环境恶劣，往往需要对显示屏采取加固处理。显示屏加固后必然导致其本身重量的增加，普通的阻尼轴杆已不能满足大型显示屏稳定保持的要求，为了使阻尼轴杆不受显示屏幕重量限制并能方便的调整翻开后的显示屏幕倾斜角以达到最佳的可视界面，这就需要一种特殊阻尼轴杆装置，该轴杆能够使重型屏幕在翻转的任意角度保持稳定停留，并能根据显示屏的具体重量方便的进行调节，同时需要该结构紧凑，可在较小的空间进行安装。现有的阻尼轴杆技术主要有：笔记本显示屏套接式阻尼轴杆结构和支架式阻尼轴杆结构。套接式阻尼轴杆是通过轴与轴套两圆柱面的过盈配合产生的摩擦力来保持显示屏稳定停留，受其结构形式限制，轴与轴套之间的摩擦力不可能非常大，只适用于重量轻的显示屏。轴与轴套过盈配合的要求将直接导致其加工精度的提高，同时轴和轴套的同心度、圆柱度要好，装配时必须保证两者同心。其二：支架式阻尼轴杆结构是将垫片，摩擦片依次穿入轴杆，轴杆再分别与两支架铆合在一起，依靠两者之间的摩擦力来产生阻尼，支架式阻尼轴杆采用两支架安装固定，其本身体积大，安装时需要占用大量的内部空间。另外，不管是套接式阻尼轴杆还是支架式阻尼轴杆均为不可调节结构，阻尼一旦失效，需更换整个阻尼轴杆装置，且拆装不方便。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术中重型屏幕翻合轴杆容易松动且不易维护的缺点，提供了一种重型屏幕翻合阻尼机构。

技术方案：本实用新型所述的一种重型屏幕翻合阻尼机构，它包括轴杆，轴杆穿过显示屏外壳下方支撑脚的轴孔，并伸入键盘基座一边轴座的轴孔内；在轴杆位于轴座内的部分设有限制轴杆转动的固定档块；在轴杆位于支撑脚内的部分设有使显示屏外壳绕轴杆转动的旋转档块；在轴杆一端设有将固定档块与旋转档块紧固的压紧螺母。

本实用新型中，固定档块与轴杆为一体，并在固定档块上设有与轴座轴孔内的凹槽配合的限位凸台。

本实用新型中，在旋转档块上设有与支撑脚轴孔内的凹槽配合的限位凸台。

为了增加轴杆旋转时的摩擦效果，提高重型屏幕翻转的阻尼系数，在所述固定档块与旋转档块之间设有摩擦片。

轴杆位于支撑脚内部分的外圆面为轴向平面，在旋转档块与压紧螺母之间设有与该平面配合的定位垫片和摩擦片。由于有定位垫片和摩擦片存在，压紧螺母不会受到任何外力导致其松动，从而保证其产生稳定摩擦压力。

在显示屏外壳下方支撑脚的轴孔内嵌入限位螺塞，轴杆设有压紧螺母部分的端部为与限位螺塞内孔配合的锥面，该限位螺塞的孔径小于轴杆的轴径。限位螺塞中的圆孔与轴杆尾部圆锥面相触防止浮动式轴杆滑出，且保证轴杆不因压力过大而变形。

在限位螺塞外侧设有螺塞，该螺塞嵌入显示屏外壳下方支撑脚的轴孔内。螺塞起到美观并配合固定上述限位螺塞的作用。

有益效果：本实用新型所述的重型屏幕翻合阻尼机构，结构紧凑、安装方便且能够方便调整摩擦力大小的阻尼轴杆，该轴杆能使重型显示屏绕轴杆转动时能在任意角度保持稳定停留，以得到最佳的可视角度。同时改进加工及装配工艺，使生产制造成本大大降低。维护时能方便快速的调整压紧螺母预紧力以解决摩擦力失效问题。

附图说明

图1是重型屏幕翻合阻尼机构的结构图。

图2(a)是本实用新型中轴杆的结构图。

图2(b)是本实用新型中轴杆的左视图。

图3是本实用新型中挡块的结构图。

图4(a)是本实用新型中第一固定座的左视图。

图4(b)是本实用新型中第一固定座的结构图。

图5是本实用新型中屏幕下方第二固定座的左视图。

图6是本实用新型在笔记本电脑中应用的结构图。

具体实施方式

下面结合本实用新型优选实施例进行更详细的解释。

本实用新型所述的阻尼轴杆结构示意图如图1所示。重型屏幕翻合阻尼机构结构的组成部分有：轴杆1、旋转档块2、压紧螺母3、固定挡块4、摩擦片7、定位垫片8、限位螺塞9、螺塞10。摩擦片7是选用耐磨性能优良的硬尼龙加工而成的圆形垫圈。定位垫片8是由3mm钢板冲裁而成的圆垫圈，其中间开有与轴杆1扁形轴柱一端相同的扁孔。限位螺塞9与螺塞10螺纹为M20X1，其中限位螺塞9中央开有一φ4定位孔。如图2(a)以及图2(b)所示，轴杆1中间段是一固定档块4，固定档块4上下伸有两限位凸台，轴杆1一端为φ5.9圆柱轴，另一端加工为设有对称平面的轴柱，尾端有螺纹。如图3所示，旋转挡块2主体是一圆块，旋转挡块2上下设有两限位凸台，圆块中央为通孔。如图4(a)、图4(b)、图5以及图6所示，与轴杆1联结底座上的轴座5及屏幕外壳下沿的支撑脚6内侧加工有轴杆1的安装孔，安装孔中心上下开设两凹槽，其中轴座5内侧加工有φ6导向孔。

如图1所示，本实用新型的安装步骤为：第一，调节重型显示屏使其下部的支撑脚6内侧安装孔与底座上的轴座5内侧的安装孔在同一轴线上，把轴杆1的φ5.9圆轴柱端穿入轴座5内侧φ6的导向孔内，同时将轴杆1上固定档块4的凸台套入轴座5安装孔凹槽内，此时轴杆1与底座是相对静止的，当重型显示屏绕轴杆旋转时轴杆1不会随之转动。第二，在轴杆1加工有对称平面的一端依次套入摩擦片7、旋转挡块2、摩擦片7、定位垫片8，为了增加阻尼系数的调节效果，再重复套入摩擦片7、旋转挡块2、摩擦片7、定位垫片8。旋转挡块2的定位凸台同时套入支撑脚6内侧的凹槽内压配合成为刚体，当重型显示屏绕轴杆1翻转时，旋转挡块2随重型显示屏一起旋转，定位垫片8孔与轴杆1扁形轴柱压配合成为刚体。第三，在轴杆1尾部拧入压紧螺母7。第四，旋入限位螺塞9、螺塞10，限位螺塞9中φ4圆孔与轴杆1轴尾相触防止浮动式轴杆滑出和轴杆1不易变形。阻尼是由压紧螺母7产生的预紧力由定位垫片8传递至摩擦片7，摩擦片7与旋转挡块2接触面产生静摩擦力。当翻转重型显示屏时，轴杆1与键盘底座8相对静止，重型显示屏带动旋转挡块2绕轴杆1旋转，此时旋转挡块2带动摩擦片7转动，摩擦片7施加旋转力给摩擦片7、旋转挡块2、摩擦片7、定位垫片8组成的刚体，而此刚体通过摩擦力产生阻力阻止显示屏旋转，调节这些阻力的大小，适当的阻力能使显示屏转动又能停止在任何一个位置上。由于有定位垫片存在，压紧螺母3不会受到任何外力导致其松动，从而保证其产生稳定摩擦压力。当需要调整摩擦力大小时，只需取下一组摩擦片或调节压紧螺母7预紧力大小即可，这样阻尼轴杆能适用在各种重量的显示屏上。摩擦片7在长时间与定位垫片4接触面挤压发生相对运动时，其表面不可避免出现磨损，从而导致摩擦力减小，在维护时只需旋出螺塞10、限位螺塞9，并紧压紧螺母3重新调节预紧力便快速简便解决摩擦力失效问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1、一种重型屏幕翻合阻尼机构，它包括轴杆(1)，其特征是：轴杆(1)穿过显示屏外壳下方支撑脚(6)的轴孔，并伸入设置在键盘基座一边的轴座(5)的轴孔内；在轴杆(1)位于轴座(5)内的部分设有限制轴杆转动的固定档块(4)；在轴杆(1)位于支撑脚(6)内的部分设有使显示屏外壳绕轴杆(1)转动的旋转档块(2)；在轴杆(1)一端设有紧固旋转档块(2)与固定档块(4)的压紧螺母(3)。

2、根据权利要求1所述的重型屏幕翻合阻尼机构，其特征在于，固定档块(4)与轴杆(1)为一体，在固定档块(4)上设有与轴座(5)轴孔内的凹槽配合的限位凸台。

3、根据权利要求2所述的重型屏幕翻合阻尼机构，其特征在于，在旋转档块(2)上设有与支撑脚(6)轴孔内的凹槽配合的限位凸台。

4、根据权利要求1所述的重型屏幕翻合阻尼机构，其特征在于，在固定档块(4)与旋转档块(2)之间设有摩擦片(7)。

5、根据权利要求1所述的重型屏幕翻合阻尼机构，其特征在于，轴杆(1)位于支撑脚(6)部分的外圆面为轴向平面，在旋转档块(2)与压紧螺母(3)之间设有内孔与该平面配合的定位垫片(8)和摩擦片(7)。

6、根据权利要求1所述的重型屏幕翻合阻尼机构，其特征在于，在显示屏外壳下方支撑脚(6)的轴孔内嵌入限位螺塞(9)，轴杆(1)设有压紧螺母(3)部分的端部为与限位螺塞(9)内孔配合的锥面，该限位螺塞(9)的孔径小于轴杆(1)的轴径。

Images