CN201125674Y - 多锥齿矿山凿岩钎头 - Google Patents

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CN201125674Y CNU2007200470411U CN200720047041U CN201125674Y CN 201125674 Y CN201125674 Y CN 201125674Y CN U2007200470411 U CNU2007200470411 U CN U2007200470411U CN 200720047041 U CN200720047041 U CN 200720047041U CN 201125674 Y CN201125674 Y CN 201125674Y
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Abstract

本实用新型涉及一种多锥齿矿山凿岩钎头,具体地说是用于煤炭开采、各种矿山作业、工程、隧道施工,属于矿山作业工具技术领域。主要采用锥孔管与钎头连为一体,特征是钎头顶端设有锥齿,锥齿顶端弧形排列,所述的钎头上覆合耐磨层。所述的锥齿设为:1~7个。所述的锥齿顶端角度设为:75~95℃。本实用新型耐磨损、耐冲击、耐高温、耐腐蚀、高硬度、低消耗的性能都超过了传统硬质合金产品,使用寿命大为提高;由于在钎头的工作端不镶硬质合金,实现了一体化制造,可提高抗震、抗撞击强度,凿岩冲击功率大,进尺速度快;由于锥孔管、钎头经强韧化热处理调质,达到抗弯、抗断、抗撞击高强度。

Description

多锥齿矿山凿岩钎头
技术领域
本实用新型涉及一种多锥齿矿山凿岩钎头,具体地说是用于煤炭开采、各种矿山作业、工程、隧道施工,属于矿山作业工具技术领域。
背景技术
在现有的矿山开采技术中,矿山凿岩钎头的顶端都镶嵌钎焊硬质合金,它的基本硬度要求在HRC38-42。在矿山开采作业中,凿岩钎头是依托硬质合金的耐磨性能和基体调质处理的韧性和强度工作的,多年以来矿山行业一直维持着这一传统的古老落后的制作工艺而没有改进。在实际作业使用中,由于材质、硬度、强度、耐磨等方面的问题,导致矿山凿岩钎头存在着使用周期短,更换频繁、生产效率低、损耗大,成本高;强度低、耐磨性能差、使用寿命短等诸多缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,从而提供一种多锥齿矿山凿岩钎头,工作端不镶硬质合金,经化学热处理覆合耐磨层,凿岩冲击功率大,进尺速度快,使用寿命大为提高。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型采用锥孔管与钎头连为一体,特征是钎头顶端设有锥齿,锥齿顶端弧形排列,所述的钎头上覆合耐磨层。
所述的锥齿设为:1~7个。
所述的锥齿顶端角度设为:75~95℃。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型由于采用金属表面改性新技术及强韧化复合热处理新工艺制成的产品,其耐磨损、耐冲击、耐高温、耐腐蚀、高硬度、低消耗的性能都超过了传统硬质合金产品,使用寿命大为提高;由于在钎头的工作端不镶硬质合金,实现了一体化制造,可提高抗震、抗撞击强度,凿岩冲击功率大,进尺速度快;由于锥孔管、钎头经强韧化热处理调质,达到抗弯、抗断、抗撞击高强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示:本实用新型锥孔管1、钎头2采用中碳低合金结构钢35CrMo锻造成一体锻件,钎头2经化学热处理覆合耐磨层,耐磨层由铬、钒、铌金属粉末与非金属硼碳化合复配而成,所述的耐磨层厚度为:0.5~1mm。在钎头2顶端设有锥齿3,锥齿3顶端弧形排列。所述的锥齿3设为:1~7个。所述的锥齿3顶端角度设为:75~95℃。
本实用新型锥孔管1硬度达到HRC:38~42,钎头2硬度达到HRC>60。

Claims (4)

1. 一种多锥齿矿山凿岩钎头,锥孔管(1)与钎头(2)连为一体,其特征是在钎头(2)顶端设有锥齿(3),锥齿(3)弧形排列,所述的钎头(2)上覆合耐磨层。
2. 根据权利要求1所述的多锥齿矿山凿岩钎头,其特征在于所述的锥齿(3)设为:1~7个。
3. 根据权利要求1所述的多锥齿矿山凿岩钎头,其特征在于所述的锥齿(3)顶端角度设为:75~95℃。
4. 根据权利要求4所述的多锥齿矿山凿岩钎头,其特征在于所述的耐磨层厚度为:0.5~1mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567982A (zh) * 2013-10-30 2014-02-12 宁波麦克潘特电动工具有限公司 一种钢凿

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