CN201118327Y - 电动机组合式轴封 - Google Patents

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殷素春
顾进
张新
蒋美蓉
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Abstract

本实用新型公开了一种电动机组合式轴封,它由径向轴封和轴向轴封组成。所述径向轴封由电动机轴间隙配合的封油盖以及封油盖内孔径向凹形环槽中嵌装的毛毡圈构成。所述轴向轴封由封油盖与轴承之间设有随电动机轴旋转的阻油圈构成。阻油圈为套筒形,封油盖右端面上设有与阻油圈筒口间隙配合的轴向凹形环槽,阻油圈筒口与封油盖的轴向凹形环槽轴向套合。本实用新型在双重密封条件下旋转,密封性能好,保持轴承在充分润滑条件下旋转,确保电动机不发生因失油而造成损坏事故。

Description

电动机组合式轴封
技术领域
本实用新型涉及一种轴封结构,特别是一种电动机输出轴端的轴封结构。
背景技术
电动机输出轴端的轴封是保护轴承在润滑条件下运行的重要构件。市售电动机的轴封是一种径向轴封结构,该轴封结构以静止的封油盖内孔中凹形环槽嵌装毛毡圈与电动机轴密封配合而成。现有技术的径向轴封结构简单,能够有效地起到限制润滑油脂外溢和阻挡外界灰尘进入轴承的作用。但是,径向轴封的密封性能取决于毛毡圈与电动机轴配合情况,一旦毛毡圈磨损其密封性能就下降,供轴承润滑的油脂在受热后易从间隙中泄漏出来。润滑油脂的流失将恶化轴承的运行条件,加剧轴承的磨损,降低电动机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足,提供一种密封结构简单、制造容易,能够显著提高密封效果的电动机组合式轴封。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
电动机组合式轴封,它包括径向轴封和轴向轴封组成。所述径向轴封由电动机轴间隙配合的封油盖以及封油盖内孔径向凹形环槽中嵌装的毛毡圈构成,其改进之外在于:所述轴向轴封由封油盖与轴承之间设有随电动机轴旋转的阻油圈构成,阻油圈为套筒形,封油盖右端面上设有与阻油圈筒口间隙配合的轴向凹形环槽,阻油圈筒口套合在封油盖的轴向凹形环槽中。
本实用新型含有两种不同结构的轴封,其中封油盖右端面凹形环槽与阻油圈的筒口轴向套合长度为5~15mm构成轴向轴封,该轴封结构为迷宫式。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、径向轴封和轴向轴封组合结构简单、制造容易;
2、双重轴封结构,显著提高密封效果,轴承润滑有保障,电动机使用寿命长。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的电动机组合式轴封,它由径向轴封和轴向轴封组成。所述径向轴封由电动机轴5间隙配合的封油盖1以及封油盖1内孔径向凹形环槽中嵌装的毛毡圈3构成。所述轴向轴封由封油盖1与轴承4之间设有的阻油圈2构成。封油盖1与电动机端盖6定位连接并封盖轴承4,阻油圈2随电动机轴5旋转。阻油圈2为套筒形,封油盖1右端面上设有与阻油圈2筒口间隙配合的轴向凹形环槽,阻油圈2与封油盖1的轴向凹形环槽轴向套合。本实施例是10KW电动机,阻油圈2筒口与封油盖1轴向套合长度为8mm。本实用新型在运行时两种不同类型的轴封结构起到不同的密封作用。当润滑油脂外溢到随电动机轴5旋转的阻油圈2时,润滑油脂在离心力作用下沿切线方向甩出,外溢的润滑油脂仍回到封油盖1与轴承4之间的存油腔中。残留的润滑油脂在阻油圈2与封油盖1相套合部分形成油膜,自然封堵其余润滑油脂轴向流动。封油盖1内孔凹形环槽嵌装的毛毡圈3与电动机轴5配合构成径向密封结构仍发挥密封作用。由于本实用新型在双重密封条件下旋转,密封性能大大提高,保持轴承4在充分润滑条件下旋转,确保电动机不发生因失油而造成的损坏事故。

Claims (2)

1、一种电动机组合式轴封,它由径向轴封和轴向轴封组成;所述径向轴封由电动机轴(5)间隙配合的封油盖(1)以及封油盖(1)内孔径向凹形环槽中嵌装的毛毡圈(3)构成;其特征在于:所述轴向轴封由封油盖(1)与轴承(4)之间设有随电动机轴(5)旋转的阻油圈(2)构成,阻油圈(2)为套筒形,封油盖(1)右端面上设有与阻油圈(2)筒口间隙配合的轴向凹形环槽,阻油圈(2)筒口套合在封油盖(1)的轴向凹形环槽中。
2、根据权利要求1所述的电动机组合式轴封,其特征在于:所述阻油圈(2)筒口与封油盖(1)轴向套合长度为5~15mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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