CN201110389Y - 阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门，包括阀体、上阀盖、下阀盖、手轮、阀杆和阀板，其特征在于取消带尾杆装置，所述的下阀盖为密封式。在所述的阀体和上阀盖、下阀盖的结合处采用垫环、垫环槽进行密封，所述的垫环为金属材料制成。所述的阀体外形为六边形。本实用新型取消了带尾杆装置，简化了结构；并且采用垫环和垫环槽进行密封，提高了密封效果。

Description

阀门

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体讲是涉及一种简化结构、提高密封效果的阀门，属于机械加工技术领域。

背景技术

目前，油田上使用的高压井口装置上的闸阀，都是传统的带尾杆装置的闸阀，结构复杂，成本较高，并且在使用时占据较大的空间。另外，传统的闸阀，大多是采用橡胶进行密封，密封效果不好，尤其是在高压的情况下，非常容易泄漏，使用寿命也不长，使得生产成本增加，维修和保养复杂。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种简化结构、提高密封效果的阀门。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种阀门，包括阀体、上阀盖、下阀盖、手轮、阀杆和阀板，其特征在于取消带尾杆装置，所述的下阀盖为密封式。

前述的阀门，其特征在于在所述的阀体和上阀盖、下阀盖的结合处采用垫环、垫环槽进行密封，所述的垫环为金属材料制成。

前述的阀门，其特征在于所述的阀体外形为六边形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型取消了带尾杆装置，简化了结构；并且采用垫环和垫环槽进行密封，提高了密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的阀门的总体装配图。

具体实施方式

图1是本实用新型的阀门的总体装配图。如图所示本实用新型的阀门采用明杆结构，主要包括手轮1、阀体15、上阀盖11、下阀盖17、阀杆12和阀板14等，阀板14连接在阀杆12下端，并安装在阀体15内。阀体15与上阀盖11、下阀盖17之间用双头螺栓9紧固。

在上阀盖11上安装有轴承座5，阀杆螺母7通过轴承8安装在轴承座5内，在轴承8上用轴承盖6压紧。阀杆12从上阀盖11和阀杆螺母7中穿过，并通过螺纹与阀杆螺母7配合连接。在阀杆12与上阀盖11之间装有密封圈19和上座20、下座18，并通过阀杆盘根压帽10固定。手轮1与阀杆螺母7固定连接，在阀杆12上端安装有防护罩2和防尘罩3，防止手轮1碰坏阀杆12及灰尘污染阀杆12，使之操作失灵。在手轮1上安装有操作指示牌4。

下阀盖17为密封式，取消原来的带尾杆装置，这样就简化了阀门的结构，并且在运输和使用时，可以占用更小的空间。在阀体15和上阀盖11、下阀盖17之间，采用垫环13、垫环槽的密封结构，垫环槽为梯形槽，垫环13为四个角带倒角的圆形金属环。在装配时，将垫环13放在垫环槽中，合上上阀盖11(或下阀盖)，紧固双头螺栓9，垫环13的倒角正好与垫环槽的梯形边吻合，起到很好的密封效果，同时，由于金属环的强度大，可以承受很高的压力，并且具有较长的使用寿命，非常适用于高压的井口装置。

本实用新型的阀门压力为10000-15000Psi，在使用时只能在管线中起截断或导通作用，因此使用时应使阀板14处于全开或全关位置，不允许半开关状态作调节流量用，否则会影响密封性能和使用寿命。闸阀在使用过程中，应定期向阀座腔内注射密封脂(由注脂接头处注入)，一般开关近三十次后应注密封脂一次。关闭时，应将手轮1转到底再向回转1/4圈，使阀板14处于浮动状态，达到密封效果。

另外，本实用新型在阀板14、阀座16的表面增加了镜面磨工艺，挺高了阀门的密封效果和使用寿命。

上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1、阀门，包括阀体、上阀盖、下阀盖、手轮、阀杆和阀板，其特征在于取消带尾杆装置，所述的下阀盖为密封式。

2、根据权利要求1所述的阀门，其特征在于在所述的阀体和上阀盖、下阀盖的结合处采用垫环、垫环槽进行密封，所述的垫环为金属材料制成。

3、根据权利要求1或2所述的阀门，其特征在于所述的阀体外形为六边形。

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