CN201109909Y - 挤扩支盘桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种挤扩支盘桩，包括桩干以及分别从所述桩干向外延伸的多个承力部，其中对于每类桩径D1的桩干，所述承力部的直径D2具有对应范围。其中，对于具有500mm～600mm桩径D1的桩干，承力部的直径D2具有900mm～1200mm的对应范围；对于具有600mm～900mm桩径D1的桩干，承力部的直径D2具有1300mm～1800mm的对应范围；对于具有700mm～1200mm桩径D1的桩干，承力部的直径D2具有1600mm～2200mm的对应范围。

Description

挤扩支盘桩

技术领域

本实用新型涉及一种基础承载桩，特别涉及一种支撑建筑物的挤扩支盘桩。

背景技术

在土木建筑工程中，需要在地基中注入基础承载桩，以便承载地面重物。通常采用两种方式向地基中注入基础承载桩，一种方式是，利用打桩机把预制基础承载桩打入地基中；另一种方式是，首先利用钻孔机在地基中形成桩干孔，然后在桩干孔中放入预制钢筋笼，再灌注混泥土。利用这两种方式注入的基础承载桩的桩干往往是等直径的。该等直径的基础承载桩再承载静载时，桩的上部要求强度高，其下部要求强度低，不能充分发挥其材料的强度。

近些年来，为了解决上述问题，人们开发了不等径基础承载桩，即具有分支或承力盘的承载桩，例如CN1048782C和CN1059007C分别公开了这两种基础承载桩。这种桩利用分别从桩干向外伸展的数个分支或承力盘增加承载能力，使整个桩的材料强度能够充分发挥以及使桩受力合理，从而提高承载力，同时还具有抗震性能好、抗拔力高的特点。

尽管具有分支或支盘的承载桩具有上述特点，但是在实际地基施工处理中，其施工效率往往受到承载桩的分支或承力盘径(以下简称盘径)大小的影响，例如，在桩径不变的情况下，盘径过大则必须加大用来挤扩分支或承力盘槽孔的挤扩支盘机挤扩动力，从而增加成本，降低施工效率；而盘径过小则不能充分发挥分支或支盘的作用，从而不能提高承载力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够同时满足承载力和施工效率要求的挤扩支盘桩。

本实用新型的上述目的是这样实现，一种挤扩支盘桩，其特征在于包括桩干以及从所述桩干向外延伸的至少一个承力部，其中：

对于具有不同桩径D1的每类桩干，所述承力部的直径D2具有对应范围。

由于本实用新型的对不同规格的桩干，设置具有一定直径范围的承力部，并且直径D2的范围经过仔细计算和权衡和实践检验，因此能够既能满足承载力要求又不影响施工效率。

对于具有500mm～600mm桩径D1的桩干，承力部的直径D2的对应范围为900mm～1200mm。在此情况下，承力部的直径D2的对应范围最好为910mm～1200mm。

对于具有600mm～900mm桩径D1的桩干，承力部的直径D2的对应范围为1300mm～1800mm。在此情况下，承力部的直径D2的对应范围最好为1410mm～1800mm。

对于具有700mm～1200mm桩径的桩干，承力部的直径D2的对应范围为1600mm～2200mm。在此情况下，承力部的直径D2的对应范围最好为1600mm～1890mm或1910mm～2200mm。

上述承力部可以是承力盘，在此情况下，多个所述承力盘分布在桩干的不同位置上，每个承力盘沿桩干横向向外延伸，且形成圆盘形状。

上述承力部还可以是分支，在此情况下，多个所述分支分布在桩干的不同位置上，每个分支沿桩干横向向外延伸，且形成十字形状。

上述承力部还可以包括承力盘和分支，在此情况下，至少一个所述承力盘在桩干底部横向向外延伸，以及至少一个分支在桩干上部横向向外延伸。

本实用新型的技术效果是：由于承力部的直径不再局限于一个严格的尺寸，而是一个范围，因此可以为施工提供更加灵活和宽松的施工环境，从而可以提高施工效率。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的承力部为承力盘的挤扩支盘桩的示意图；

图2是本实用新型的承力盘包括分支和承力盘的挤扩支盘桩的示意图；

图3是本实用新型的承力盘是分支的挤扩支盘桩的示意图；

图4是形成本实用新型的承力部的挤扩支盘机的示意图。

具体实施方式

本实用新型的挤扩支盘桩如图1、图2和图3所示，包括由钢筋混泥土灌注形成的桩干1以及从所述桩干向外延伸至少一个承力部2，或者分别从所述桩干不同位置向外延伸的多个承力部2，其中对于具有不同桩径D1的每类桩干1，所述承力部2的直径D2具有对应范围。

本实用新型通过对不同规格的桩干1，设置具有一定范围的直径D2的承力部2，以便确保既能满足承载力要求又不影响施工效率。这是因为，该直径D2范围经过仔细计算和权衡，使其能够同时满足这两方面的要求。实践证明采用该技术措施能够在一定范围内灵活地制造不同既能满足承载力要求又能满足施工效率要求的承载桩。

在第一实施例中，相对于500mm～600mm桩径D1的桩干1，承力部2的直径D2具有900mm～1200mm的对应范围。

其中，承力部2的最佳直径D2范围为910mm～1200mm。

在第二实施例中，相对于600mm～900mm桩径D1的桩干1，承力部2的直径D2具有1300mm～1800mm的对应范围。

其中，承力部2的最佳直径范围为1410mm～1800mm。

在第三实施例中，相对于700mm～1200mm桩径的桩干1，承力部2的直径D2具有1600mm～2200mm的对应范围。

其中，承力部2的最佳直径范围为1600mm～1890mm或1910mm～2200mm。

图1所示了承力部2是承力盘的挤扩支盘桩；

当承力部2为承力盘时，诸多承力盘等距离或不等距离地分布在桩干1上，且每个承力盘沿桩干横向向外延伸，且形成圆盘形状。

图2示出了承力部2包括分支和承力盘的挤扩支盘机。当承力部2包括分支和承力盘时，至少一个所述承力盘在桩干1底部横向向外延伸，以及至少一个分支在桩干1上部横向向外延伸。

图3示出了承力部2是分支的挤扩支盘桩。当承力部2为分支时，诸多分支等距离或不等距离地分布在桩干1上，且每个分支沿桩干横向向外延伸，且形成十字形状。

上述具有承力部2的挤扩支盘桩最好在地基处理过程中形成，即首先在地基上钻孔形成桩孔，然后将挤扩支盘机放入桩孔之中，由挤扩支盘机形成承力部2的槽孔。然后收回挤扩支盘机，向桩孔中放入钢筋笼，再向桩孔灌注地基加固料如混凝土，从而形成本实用新型的挤扩支盘桩。当然也可以采用其他方式支撑本实用新型的机括支盘桩。

图4所示显示了一种适于本实用新型挤扩支盘桩的机括支盘机。该挤扩支盘机包括机身3、承力盘孔成形机构和固定在机身3右端并向承力盘孔成形机构施加推力的增力油缸4。

承力盘孔成形机构具有沿轴向对称设置的两组弓压臂，两组弓压臂的一端与机身一端铰接，其另一端由设置在机身另一端的液压缸4推动，每组弓压臂由一对支臂5、6或5`、6`相互铰接而成。

所述机身3呈圆筒状，承力盘孔成形机构安置在挤扩机的机身3内部，包括沿轴向对称的两组弓压臂，每组弓压臂的第一支臂5、5`与压头7铰连，第二支臂6、6`固定于机身3的底端。挤扩机不工作时，第一支臂5、5`与第二支臂6、6`处于收回机身3中的位置，如图1中实线所示。

在施工制作挤扩支盘桩时，首先通过钻孔装置在地基土体中钻出桩孔，然后将挤扩支盘机垂直放入桩孔内。压头7在液压缸4的活塞的作用下，驱动两组弓压臂向外伸展挤压桩孔孔壁，到达图4中虚线位置，再回到图中的实线所示位置。此后旋转挤扩支盘机，在桩孔的同一水平位置的不同方位挤压桩孔孔壁，从而形成承力部槽孔。

Claims (10)

1、一种挤扩支盘桩，其特征在于包括桩干(1)以及从所述桩干(1)向外延伸的至少一个承力部(2)，其中：

对于具有不同桩径D1的每类所述桩干(1)，所述承力部(2)的直径D2具有对应范围。

2、根据权利要求1所述的挤扩支盘桩，其特征在于，对于具有500mm～600mm桩径D1的桩干(1)，承力部(2)的直径D2的对应范围为900mm～1200mm。

3、根据权利要求2所述的挤扩支盘桩，其特征在于，承力部(2)的直径D2的对应范围为910mm～1200mm。

4、根据权利要求1所述的挤扩支盘桩，其特征在于，对于具有600mm～900mm桩径D1的桩干(1)，承力部(2)的直径D2的对应范围为1300mm～1800mm。

5、根据权利要求4所述的挤扩支盘桩，其特征在于，承力部(2)的直径D2的对应范围为1410mm～1800mm。

6、根据权利要求1所述的挤扩支盘桩，其特征在于，对于具有700mm～1200mm桩径的桩干(1)，承力部(2)的直径D2的对应范围为1600mm～2200mm。

7、根据权利要求6所述的挤扩支盘桩，其特征在于，承力部(2)的直径D2的对应范围为1600mm～1890mm或1910mm～2200mm。

8、根据上述上述权利要求任一项所述的挤扩支盘桩，其特征在于，上述承力部(2)是承力盘，其中多个所述承力盘分布在桩干(1)的不同位置上，且每个承力盘沿桩干横向向外延伸，且形成圆盘形状。

9、根据上述上述权利要求任一项所述的挤扩支盘桩，其特征在于，上述承力部(2)是分支，其中多个所述分支分布在桩干(1)的不同位置上，每个分支沿桩干横向向外延伸，且形成十字形状。

10、根据上述上述权利要求任一项所述的挤扩支盘桩，其特征在于，上述承力部(2)包括承力盘和分支，其中至少一个所述承力盘在桩干(1)底部横向向外延伸，以及至少一个分支在桩干(1)上部横向向外延伸。

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