CN201106423Y - 进液无阀式控制反向连续冲砂装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于石油井下作业的进液无阀式控制反向连续冲砂装置,包括水龙带(1)、转换节总成(2)、井口自封总成(5)、吊卡(4),在油管(3)上装有转换节总成(2),转换节总成(2)与吊卡(4)连接,在油管(3)的井口(6)设有井口自封总成(5),可以有效避免冲砂液冲刷,减少了部件的磨损,保证转换节的最大通径Φ40毫米,提高冲砂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油井下作业领域,具体地说,是一种进液无阀式控制反向连续冲砂装置。
背景技术
井下作业反冲砂循环作业,具有携砂能力强,冲砂效率高等优点,在石油井下作业中受到广泛的使用。目前,在油田使用的装置,主要存在以下几个方面缺陷,一是结构复杂,零部件多,由于冲砂过程中,液体中带有不同比例的砂粒,容易引起部件运动发卡等故障,从而引起装置失效。二是装置在接单根时,需要换向阀换向,实现液体的换向,增加了现场工作人员的工作量。三是井口装置部件耐压程度低,胶芯容易磨损,冲砂液容易泄漏,发生不同程度的污染环境。四是部分装置需要井下工具配套作业,增加了工作量和施工的风险。
发明内容
本实用新型的目的目的在于提供一种可以有效避免冲砂液冲刷,减少了部件的磨损,保证转换节的最大通径Φ40毫米,提高冲砂效率的进液无阀式控制反向连续冲砂装置。
本实用新型是这样实现的:包括水龙带1、转换节总成2、井口自封总成5、吊卡4,在油管3上装有转换节总成2,转换节总成2与吊卡4固定连接,在油管3的井口6设有井口自封总成3。
本实用新型还采用如下技术方案:
在油管3的端部设有水龙带1。
转换节总成2采用外密封滑套结构。
井口自封总成5由上压盖51、胶芯52、胶芯53、支撑架54、密封圈55、底座56组成,上压盖51与底座56连接,在底座56内分别设有胶芯52、胶芯53,胶芯52以支撑架54固定。
在底座56与胶芯52之间、在底座56与胶芯53之间设有密封圈55。
井口自封总成5采用两级胶芯动密封结构。
该装置为进液无阀式控制反向连续冲砂装置,结构简单:井口导具、转换节总成、井口自封总成三部分组成。具有以下的优点:
1.转换节总成采用外密封滑套设计,避免了冲砂液冲刷,减少了部件的磨损,保证了转换节的最大通径Φ40毫米,提高冲砂效率。
2.由于反冲砂作业,中深井油套管环空产生的压力较大,对井口自封装置进行两级耐压设计,设计两级胶芯动密封装置,既实现密封又实现高压作业,经过现场实验压力达到21Mpa,井口无泄漏,实现无污染作业。
3.现场施工简便,施工过程冲砂功能实现无需人工操作:转换节总成接入油管单根后,压缩滑套,滑套顶开单流阀,返出的冲砂液流经单流阀,实现反冲砂作业;转换节进入自封装置,转换节密封套受自封胶芯摩擦阻力影响,与转换节主体发生轴向错位滑动,转换节侧孔打开,部分冲砂液经转换节至井口自封总成通道,再进入自封侧孔,实现辅助通道的连续反冲砂不停泵作业。
4.该装置具有有效防止污染,冲砂效率快,冲砂系统耐压高,冲砂功能实现无人工操作的优点和水平井冲砂效率快的优点。主要用于水平井作业。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为井口自封总成5的结构示意图。
具体实施方式
如附图2所示,井口自封总成5装配:首先将胶芯53与底座56装配,支撑架54与胶芯53上平面装配,再将胶芯52装配于支撑架54上,最后将上压盖51与底座56用粗牙直螺纹连接,用35KN/m力上紧。
如附图1所示,当油管下至砂面时,先将井口导具接于井口油管母扣端,卸下导具上接头,再将已装好的井口自封总成5放到井口6上(先装井口钢圈),即悬座于井口导具上,确定好出口方向,再旋紧卸下的上接头,装吊卡4于井口导具,提升吊卡4,取下下部吊卡4,下放井口导具,用井口螺栓将井口自封总成5与井口四通固定,再次提升吊卡4,当油管3接箍提升至井口6自封以上时,装上另一个吊卡4,并座于井口6自封上,卸下井口导具。
2.将转换节总成2逐个接于所需油管3母扣端,并检查各转换节安全环是否安装,卸下安全环。用管线将井口四通一侧出口与水泥车相连,井口自封总成5侧出口用管线与大罐相连,再用带冲砂弯头的水龙带1,与第一根带转换节总成2的油管3相连。接好第一根带转换节总成2的油管3后开始冲砂作业,转换节总成2的数量由预先探得的砂层厚度决定。
3.在冲砂作业过程中,水泥车提供的高压冲砂液先经井口四通,由油套环空冲至井筒砂面,再由油管3返至转换节总成2,经顶部水龙带1进入大罐,实现反冲砂作业。当需要接单根时,吊卡4座于井口自封总成5上,转换节密封套受自封胶芯摩擦阻力影响,与转换节主体发生错位滑动,转换节侧孔打开,部分冲砂液经转换节至井口自封总成通道,再进入自封侧孔,由管线至大罐,实现不停泵作业。旋下冲砂弯头,转换节在弹簧作用下单流阀自动关闭。将冲砂弯头接下一根油管上,其上部的转换节单流阀自动打开,提升吊卡4,接第一根油管3,转换节总成2在弹簧作用下单流阀自动打开,冲砂液再经顶部水龙带1进入大罐。提升吊卡4足够高,使密封套露出井口自封,此时密封套复位,转换节总成2实现密封,主体的锁销弹出,使密封套自锁,无论转换节上下怎样运动,密封套始终处于密封状态。下放吊卡4,重复以上过程,实现不停泵连续冲砂作业。
Claims (4)
1.进液无阀式控制反向连续冲砂装置,包括水龙带(1)、转换节总成(2)、井口自封总成(5)、吊卡(4),其特征在于:在油管(3)上装有转换节总成(2),转换节总成(2)与吊卡(4)连接,在油管(3)的井口(6)设有井口自封总成(3)。
2.根据权利要求1所述的进液无阀式控制反向连续冲砂装置,其特征在于:在油管(3)的端部设有水龙带(1)。
3.根据权利要求1所述的进液无阀式控制反向连续冲砂装置,其特征在于:转换节总成(2)采用外密封滑套结构。
4.根据权利要求1所述的进液无阀式控制反向连续冲砂装置,其特征在于:井口自封总成(5)由上压盖(51)、胶芯(52)、胶芯(53)、支撑架(54)、密封圈(55)、底座(56)组成,上压盖(51)与底座(56)连接,在底座(56)内分别设有胶芯(52)、胶芯(53),胶芯(52)以支撑架(54)固定。
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