CN201105349Y

CN201105349Y - 放电加工用电极线

Info

Publication number: CN201105349Y
Application number: CNU2007201784100U
Authority: CN
Inventors: 张国大
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-09-30
Filing date: 2007-09-30
Publication date: 2008-08-27
Anticipated expiration: 2017-09-30

Abstract

本实用新型是一种放电加工用电极线，其是以第一金属(如铜、黄铜)作为核心，然后以升华热量低于35千焦耳/平方公分的第二金属包覆第一金属并成为一合金，其中该合金中具有超过50％或以上的第二金属，并且该合金具有550℃以上的熔点。

Description

放电加工用电极线

技术领域

本实用新型涉及一种电极线，特别是涉及一种用来作为放电加工用途的电极线，其是利用不同相位合金材质的物理性质差异，利用其脆性，用冷拉方法，形成一个低成本、高效能的放电加工线。

背景技术

放电加工已是业界所熟知的技术，其是利用电能转换成工件热能，使工件急速熔解的一种热性加工方法，加工放电时，电极线与工件极微细的间隙中产生过度电弧放电现象，同时加工中液体由于受到放电压力及热作用产生气化爆发现象，此时工件的融熔部分将伴随液体气化现象溶入加工液中，工件因放电的作用产生放电痕，如此反复进行，我们所希望的形状便可加工完成。

但这种加工方法使用的电极线消耗极大，除了正常的消耗外，如果介电液冲刷效率不好，具有导电性的大量碎屑还可能使电极线与工件短路造成大量电弧，导致工件的损坏以及电极线难以预警的断裂，而一般以含锌量较高的放电加工机(EDM)切割线切割时较有效率；例如包覆锌的放电加工机切割线或含黄铜合金包覆高成分锌的放电加工机切割线会比表面含锌量较低的放电加工机切割线更有效率切割；由于γ相黄铜具有高成分的锌，平均约为65％，并具有相对较佳的熔点，约为摄氏八百度，因此可视为一种优良的放电加工机切割线；而β相黄铜含锌量平均为45％，其熔点大约为摄氏八百八十度，延展性较佳，可以用冷拉制造生产，但因含锌量较少，并不理想；不过因纯粹的γ相合金极易碎裂，要冷拉几乎不可能，因此制作上颇为费时费事，增加了大量生产时的成本，此外，一般对传统包覆锌黄铜与β相包覆的EDM黄铜切割线不甚满意的地方是线导的磨损和包覆层上氧化锌的损害，与此相比，一γ相黄铜的包覆比锌更不易磨损，也比锌和β相物质较不易受氧化锌的损害，较不易被外界腐蚀。

这些因素向来为业界所困扰，亟待改善。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种放电加工用电极线，其是由不同相的金属产生的结构，其中以β相的第一金属(如铜、黄铜)做为核心，外表则间歇包覆γ相的第二金属，成为一合金放电加工线，该合金放电加工线中具有超过50％或以上的第二金属，且该合金具有550℃以上的熔点。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种放电加工用电极线，其包括：一核心，其中包含第一金属；一覆盖层，其是第二金属且不连续覆盖第一金属。

其中，所述的金属核心表面覆盖层覆盖率少于100％。所述的第二金属是铜锌合金，或者镍锌合金，或者锌，或者锡，或者镁，或者铝。所述的金属核心是铜包钢，或者是黄铜。

本实用新型采用的技术方案还包括：

一种放电加工用电极线，其包括：一核心，其是一金属合金，其中所述的金属合金是铜锌合金；一覆盖层，沉积于第一金属的表面，其中所述的覆盖层为镍锌合金。其中，所述的覆盖层可为镍钛合金。

通过上述设计，本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、减少了进行初步切割的时间；

2、用与传统EDM切割线相同的速度进行初步切割，但用较少的掠割以达到与传统EDM切割线相同的完成表面；

3、用与传统EDM切割线相同的初步切割速度，做相同数量的掠割，得到更好的完成表面；

4、由于γ相的第二金属可以在较低的温度下处理，使得制作成本较低也较简易；

5、以γ相黄铜的包覆比单纯以锌包覆更不易磨损；

6、以γ相黄铜的包覆下比锌和β相物质较不易受氧化锌的损害，品质较佳较不易被腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型放电加工用电极线的纵向电子显微镜下显影的剖视图；

图2为本实用新型放电加工用电极线的横向电子显微镜下显影的不连续包覆的横向剖视图；

图3为本实用新型放电加工用电极线的横向电子显微镜下显影的横向放大剖视图；

图4为本实用新型放电加工用电极线在电子显微镜下显影的立体结构图。

附图标记说明：1-放电加工用电极线；2-第一金属；3-第二金属；4-间隙。

具体实施方式

本实用新型是利用γ相合金物质在冷拉的过程中会断裂重组的效果，在冷拉之前维持γ相镀层相对较薄的厚度，因此可以在冷拉过程中利用在表面上包覆γ相合金镀层的厚度在经过热处理之后应不致太厚而易于碎裂的优点，因此产生一种放电加工用电极线1，如图1所示，由β相的第一金属2(如铜、黄铜或铜包钢)作为核心，然后以升华热量低于35千焦耳/平方公分的γ相第二金属3不连续包覆第一金属并成为一合金，再将此一合金通过冷拉之后热处理，而形成本实用新型的放电加工用电极线1；其中虽然理想状况的EDM切割线轴要有100％的包覆为较佳，但是实际上有效的EDM切割线却不必如此，金属核心表面覆盖层覆盖率少于100％，如图2所示，由实验效果知道不是100％包覆的线轴也可得到优良的EDM切割线切割结果，因此利用不同相位的金属的物理性质差异，如图3、图4所示，在冷拉的过程中，第二金属3的γ相脆裂后，产生不连续性的间隙4而覆盖在第一金属2上，覆盖层对第一金属2的覆盖为不连续覆盖，因此得以形成本实用新型的放电加工用电极线1，其中第二金属覆盖率须在50％以上较佳。

以γ相黄铜的覆盖比单纯以锌包覆更不易磨损，也比锌和β相物质较不易受氧化锌的损害，因此由γ相的黄铜覆盖，可在比先前技术的EDM切割线产品低的温度下处理。

本实用新型中第一金属可为铜包钢或者黄铜，其中黄铜中的锌占重量的5％～40％，而第二金属可以是铜锌合金，或者镍锌合金，或者锌，或者锡，或者镁，或者铝等金属，以满足不同的需求，当第二金属为锌时，第二金属中具有58％～67％的锌含量为较佳的均衡点，可以兼顾使用切割时的效率及制作上的效率。

另外，本实用新型是一种放电加工用电极线，其包括：一核心，其是一金属合金，其中所述的金属合金是铜锌合金；一覆盖层，沉积于第一金属的表面，其中该覆盖层为镍锌合金，且该镍锌合金在放射的方向具有固定的浓度。其中，该镍锌合金是锌占重量为65％～90％的γ相位镍锌合金。此外，该覆盖层可为镍钛合金。

本创作的优点：

1、减少进行初步切割的时间；

5、以γ相黄铜的包覆比单纯以锌包覆更不易磨损；

6、以γ相黄铜的包覆比锌和β相物质较不易受氧化锌的损害，品质较佳较不易被腐蚀。

以上的实施说明及附图所示，为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围情况下，可作出许多修改，变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims

1、一种放电加工用电极线，其特征在于，其包括：

一核心，其中包含第一金属；

一覆盖层，其是第二金属且不连续覆盖第一金属。

2、根据权利要求1所述的放电加工用电极线，其特征在于：所述的金属核心表面覆盖层覆盖率少于100％。

3、根据权利要求1所述的放电加工用电极线，其特征在于：所述的第二金属是铜锌合金，或者镍锌合金，或者锌，或者锡，或者镁，或者铝。

4、根据权利要求1所述的放电加工用电极线，其特征在于：所述的金属核心是铜包钢，或者是黄铜。

5、一种放电加工用电极线，其特征在于，其包括：

一核心，其是一金属合金，其中所述的金属合金是铜锌合金；

一覆盖层，沉积于第一金属的表面，其中所述的覆盖层为镍锌合金。

6、根据权利要求5所述的放电加工用电极线，其特征在于：所述的覆盖层改为镍钛合金。