CN201105274Y - 异径钢管材、棒材水除鳞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种异径钢管材、棒材水除鳞机。包括机架，装于机架上的带进水口、废水出口、进口、出口及与进、出口相通的除鳞内腔的箱体，位于除鳞内腔外周的支撑在箱体内与箱体上进水口、废水出口相通的喷水环，喷水环内环上分布有多个喷嘴，箱体进、出口处分别装有带至少两个密封的密封装置，分别连接在皮带输送机上的前导向辊装置、后导向辊装置分别位于箱体进、出口处。本实用新型为全封闭设计，节能降耗，避免环境污染。
Description
技术领域：
本实用新型属于冶金、机械、石油化工等行业的制造技术领域，特别与异径钢管材、棒材(如带有接箍的石油套管、带有异径头的石油钻杆)热处理后及探伤前的水除鳞机有关。
背景技术：
各行业生产出的钢管材、棒材经高温加热后，其表面的氧化铁皮不清除，不仅影响其表面质量，而且将影响后面的工序作业，最终影响成品的质量，为此水除鳞机是其生产过程中不可缺少的设置，但以往该机种无论国内外都是开放式或半开放式，被水冲洗掉的氧化铁皮及废水渗漏影响环境，造成对环境的污染，耗能。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种节能降耗，避免环境污染的异径钢管材、棒材水除鳞机。
本实用新型的目的是这样来实现的：
本实用新型异径钢管材、棒材水除鳞机，包括机架，装于机架上的带进水口、废水出口，进口、出口及与进、出口相通的除鳞内腔的箱体，位于除鳞内腔外周的支撑在箱体内与箱体上进水口、废水出口相通的喷水环，喷水环内环上分布有多个喷嘴，箱体进、出口处分别装有带至少两个密封的密封装置，分别连接在皮带输送机上的前导向辊装置、后导向辊装置分别位于箱体进、出口处，不同外径的钢管材、棒材在通过本实用新型水除鳞机时，为保证冲氧化铁皮的效果，其喷嘴的喷射高度要在一定范围内，所以带有喷嘴的喷水环按直径不同分成几个，每一个直径的喷水环对应一定范围外径的钢管材、棒材，在箱体进、出口处设置密封装置确保喷嘴喷射的水不外渗、溅，设置前、后导向辊解决了异径头在进、出水除鳞机时不下落，尽量保持中心的重合度，可确保异径钢管材、棒材平稳地进出本水除鳞机。
上述的箱体进、出口处下部分别装有横杆，密封装置中有通过锁扣装在箱体进口或出口处的密封机架组件，密封机架组件中有下端伸入横杆与箱体间隙中的机架座，通过连接件与机架座连接的快换密封机架，第一密封装在机架座相对箱体壁的第一密封槽中，至少一个第二密封装在快换密封机架上的第二密封槽中，锁扣中有一端分别通过连接件铰接在与箱体连接的锁扣支座上的第一压杆、手柄，两端分别与第一压杆、手柄连接的连杆，第一压杆另一端紧压在机架座上，压环一端面伸入第二密封槽中紧压在第二密封上，第二压杆嵌入压环的另一端压环槽中通过弹性支撑装置固定在快速密封机架上，每个直径上的密封对应一定范围的不同直径之钢管材、棒材，锁扣能快速压紧密封机架装置，并能快速更换不同直径的密封机架装置。
上述的弹性支撑装置中有与快速密封机架成一体的第一定位板、第二定位板，穿在第一、二定位板上且能移动的螺杆，位于第一、二定位板间装在螺杆上的挡板、螺母，位于挡板和螺母间的弹簧，压紧螺钉一端螺纹穿过第一定位板紧压在挡板上，沉头螺钉穿过第二压杆与螺杆螺纹连接，工作时，外力加在第一压杆上时，锁扣始终处于锁紧状态。
上述的水除鳞机中通过管道与箱体废水出口相通的装在箱体上的水槽上有与之相通的渗漏水管，渗漏水管与密封机架连通，可防止渗漏水污染环境。
上述的第一压杆中心线L1与手柄中心线L2和连杆中心线L3垂直。
上述的机架上装有竖直导向柱和丝杆，箱体上有与竖直导向柱配合的导筒、与丝杆螺纹配合的螺母，轻松转动丝杆，箱体便可沿竖直导向柱升降，使不同外径的钢管材、棒材通过喷水环时两者中心重合，以达到整圆周一致的状态，水除鳞的效果佳。
上述的箱体上设有一端铰接在箱体上的箱盖，方便更换喷水环。
上述的前、后导向辊装置中分别有装在皮带输送机上的导向辊座，装在导向辊座上的导向辊架，导向辊通过连接件装在导向辊上。本实用新型为全封闭水除鳞机，工作时，待除鳞的钢管材或棒材经前导向辊进入箱体除鳞内腔中，除鳞水经箱体进口进入喷水环后再经喷嘴喷洒在钢管材或棒材上，氧化铁皮被水冲掉，钢管材或棒材经箱体出口后进入后导向辊，氧化铁皮和废水经废水出口排出箱体外。废水经处理后循环使用，可减少成本，减少水的排放，被冲掉的氧化铁皮也可集中收集再利用，节能降耗，不会对环境造成二次污染，利于环保。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的C-C剖视图。
图4为图1的D-D剖视图。
图5为图1的E向视图。
图6为图1的左视图。
图7为图6的B-B剖视图。
图8为锁扣结构示意图。
图9为图8的俯视图。
图10为图9的左视图。
图11为弹性支撑装置结构示意图。
具体实施方式：
参见图1，图5、图6，本实用新型异径钢管材、棒材水除鳞机，包括机架1，装于机架上的带进水口2、废水出口3、进口4、出口5及与进、出口相通的除鳞内腔6的箱体，位于除鳞内腔外周的支撑在箱体内与箱体上进水口、废水出口相通的喷水环7，喷水环内环上均匀分布有多个喷嘴8，箱体进、出口处分别装有密封装置48，分别连接在皮带输送机49上的前导向辊装置9、后导向辊装置10分别位于箱体进、出口处。
参见图6、图7，箱体进、出口处下部分别装有横杆11，密封装置中有通过锁扣12装在箱体进口或出口处的密封机架组件13，密封机架组件中有下端伸入横杆与箱体间隙中的机架座14，通过螺栓与机架座连接的快换密封机架15，第一密封16装在机架座相对箱体壁的第一密封槽17中，两个第二密封18装在快换密封机架上的第二密封槽19中。
参见图8～图10，锁扣中有一端分别通过开口销铰接在与箱体连接的锁扣支座20上的第一压杆21、手柄22、两端分别与第一压杆、手柄连接的连杆23，第一压杆另一端上有紧压在机架座上的可调螺钉24。第一压杆中心线L1与手柄中心线L2和连杆中心线L3垂直。
参见图6、图7，压环25一端面伸入第二密封槽中紧压在第二密封上，第二压杆嵌入压环的另一端压环槽26中通过弹性支撑装置27固定在快速密封机架上。
参见图11，弹性支撑装置27中有与快速密封机架成一体的第一定位板28、第二定位板29，穿在第一、二定位板上且能移动的螺杆30，位于第一、二定位板间装在螺杆上的挡板31、螺母32，位于挡板和螺母间的蝶簧33，压紧螺钉34一端螺纹穿过第一定位板紧压在挡板上，沉头螺钉35穿过第二压杆26与螺杆螺纹连接。
参见图7，通过管道36与箱体废水出口相通的装在箱体上的水槽37上有与之相通的渗漏水管，渗漏水管与密封机架连通。
参见图6，机架1上装有竖直导向柱39和丝杆40，箱体上有与竖直导向柱配合的导筒41，与丝杆螺纹配合的螺母42。箱体上有一端铰接在箱体上的箱盖43。
参见图3、图4，前、后导向辊装置中分别有装在皮带输送机上的前导向辊座44、后导向辊座45，分别装在前、后导向辊座上的前导向辊架46、后导向辊架47，前、后导向辊通过连接件分别装在前、后导向辊架上。
Claims (8)
1、异径钢管材、棒材水除鳞机，其特征在于包括机架，装于机架上的带进水口、废水出口、进口、出口及与进、出口相通的除鳞内腔的箱体，位于除鳞内腔外周的支撑在箱体内与箱体上进水口、废水出口相通的喷水环，喷水环内环上分布有多个喷嘴，箱体进、出口处分别装有带至少两个密封的密封装置，分别连接在皮带输送机上的前导向辊装置、后导向辊装置分别位于箱体进、出口处。
2、如权利要求1所述的异径钢管材、棒材水除鳞机，其特征在于箱体进、出口处下部分别装有横杆，密封装置中有通过锁扣装在箱体进口或出口处的密封机架组件，密封机架组件中有下端伸入横杆与箱体间隙中的机架座，通过连接件与机架座连接的快换密封机架，第一密封装在机架座相对箱体壁的第一密封槽中，至少一个第二密封装在快换密封机架上的第二密封槽中，锁扣中有一端分别通过连接件铰接在与箱体连接的锁扣支座上的第一压杆、手柄，两端分别与第一压杆、手柄铰接的连杆，压杆另一端紧压在机架座上，压环一端面伸入第二密封槽中紧压在第二密封上，第二压杆嵌入压环的另一端压环槽中通过弹性支撑装置固定在快速密封机架上。
3、如权利要求2所述的异径钢管材、棒材水除鳞机，其特征在于弹性支撑装置中有与快速密封机架成一体的第一定位板、第二定位板，穿在第一、二定位板上且能移动的螺杆，位于第一、二定位板间装在螺杆上的挡板、螺母，位于挡板和螺母间的蝶簧，压紧螺钉一端螺纹穿过第一定位板紧压在挡板上，沉头螺钉穿过第二压杆与螺杆螺纹连接。
4、如权利要求2所述的异径钢管材、棒材水除鳞机，其特征在于通过管道与箱体废水出口相通的装在箱体上的水槽上有与之相通的渗漏水管，渗漏水管与密封机架连通。
5、如权利要求2所述的异径钢管材、棒材水除鳞机，其特征在于第一压杆中心线L1与手柄中心线L2和连杆中心线L3垂直。
6、如权利要求1～5之一所述的异径钢管材、棒材水除鳞机，其特征在于机架上装有竖直导向柱和丝杆，箱体上有与竖直导向柱配合的导筒、与丝杆螺纹配合的螺母。
7、如权利要求1～5之一所述的异径钢管材、棒材水除鳞机，其特征在于箱体上有一端铰接在箱体上的箱盖。
8、如权利要求1～5之一所述的异径钢管材、棒材水除鳞机，其特征在于前、后导向辊装置中分别有装在皮带输送机上的导向辊座，装在导向辊座上的导向辊架，导向辊通过连接件装在导向辊架上。
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|---|---|---|---|---|
| CN102284524A (zh) * | 2011-08-08 | 2011-12-21 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 高压水除鳞设备 |
| CN103056126A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-04-24 | 宋小林 | 微波除锈装置 |
| CN105290146A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-02-03 | 考迈托（佛山）挤压科技股份有限公司 | 铝棒表面清洁机 |
| CN112742778A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-04 | 安徽省天丽幕墙装饰科技有限公司 | 一种快速清扫铝合金门窗表面灰尘的装置 |
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2007
- 2007-12-14 CN CNU2007200824577U patent/CN201105274Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: PANGANG GROUP STEEL VANADIUM + TITANIUM CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: PANGANG GROUP CHENGDU IRON + STEEL CO., LTD Effective date: 20101018 Owner name: PANGANG GROUP CHENGDU STEEL + VANADIUM CO., LTD. |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 610081 DEPARTMENT OF SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT, PANGANG GROUP CHENGDU IRON AND STEEL CO., LTD., TUANJIE SOUTH ROAD, QINGBAIJIANG DISTRICT, CHENGDU CITY, SICHUAN PROVINCE TO: 610303 PANGANG GROUP CHENGDU STEEL AND VANADIUM CO., LTD., TUANJIE SOUTH ROAD, QINBAIJIANG DISTRICT, CHENGDU CITY, SICHUAN PROVINCE |
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Granted publication date: 20080827 Termination date: 20151214 |
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