CN201103512Y - 一种新型竖轴叶片转动式风力机和泵 - Google Patents
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Abstract
一种新型竖轴叶片转动式风力机,其包括支撑竖轴(6)和安装于竖轴(6)上并可绕其旋转的动力输出(7),叶片(1)安装在动力输出(7)上,叶片(1)依靠其中部的自转轴安装在动力输出(7)上且该自转轴与动力输出(7)通过传动机构带动叶片(1)绕支撑竖轴公转,同时叶片自转与动力输出(7)的公转传动比为1∶2。其叶片与风轮同步转动,捕捉风能的能力和效率较高,叶片捕风面积大,风轮的回转直径较小,风轮的转速较高,输出转矩大,启动风速小。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,特别是涉及利用风能的机械设备。
背景技术
到目前,风力机主要分为水平轴,竖轴式。
水平轴风力机应用最为广泛,又可分为定桨距和变桨距两种,定桨距风力机捕捉风能效率较低;变桨距风力机有所改善,但桨距必须依照风速不断调整。水平轴风力机的叶片末端的速度惊人,噪声很大。水平轴风力机的启动风速较高。
竖轴式风力机,也有较多的种类。一般竖轴式风力机的缺点是,在风轮旋转一周的过程中,叶片有一半的时间在驱动风轮,有一半的时间在制动风轮,使风轮的利用效率不高。而现在已提出活动叶片竖轴式风力机,要么结构过分复杂,要么就是效率不高。
发明内容
本实用目的是提供一种新型竖轴叶片转动式风力机,着力解决以下问题:降低风力机的启动风速;提高风力机的输出转矩;提高风力机的风能利用率。
一种新型竖轴叶片转动式风力机,其包括支撑竖轴(6)和安装于竖轴(6)上并可绕其旋转的动力输出(7),叶片(1)依靠其中部的自转轴安装在动力输出(7)上且该自转轴与动力输出(7)通过传动机构带动叶片(1)绕支撑竖轴公转,同时叶片自转与动力输出(7)的公转传动比为1∶2。在动力输出(7)安装有偏航控制系统,该系统包括安装在动力输出(7)上并绕竖轴(6)旋转的传动机构和尾舵(4)。
传动机构为齿轮传动、磁传动、链条传动、连杆中的任意一种。
一种新型竖轴叶片转动式泵,包括支撑竖轴(6)和安装于竖轴(6)上并可绕其旋转的动力输入(7),叶片(1)安装在动力输入(7)上,其叶片(1)依靠其中部的自转轴安装在动力输入(7)上且该自转轴与动力输入(7)通过联动机构带动叶片(1)绕支撑竖轴公转,同时叶片自转与动力输入(7)的公转传动之比为1∶2。
新型竖轴叶片转动式风力机,其叶片与风轮同步转动,捕捉风能的能力和效率较高,叶片捕风面积大,风轮的回转直径较小,风轮的转速较高,输出转矩大,启动风速小。
附图说明
图1叶片与风向的关系
图2-图8为风轮从某一初始位置开始每转动20°的示意图。
图1~图8中:
粗线为叶片;
箭头线组表示风向;
弧线表示风轮转动方向
无方向细线是风轮的一部分,表示风轮对叶片的支承结构。
图9为4片叶轮的竖轴叶片转动式风力机的俯视图。
图9中:1-叶片、2-叶片齿轮、3-尾舵齿轮、4-尾舵、5-风向、6-竖轴、7-动力输出、8-齿轮啮合
图10为4片叶轮的竖轴叶片转动式风力机,附图标记同图9。
图11竖轴叶片转动式风力机发电或驱动泵。
图11中,1-叶片、2-叶片齿轮、3-尾舵齿轮、4-尾舵、5-风向、6-竖轴、7-动力输出、8-齿轮啮合、9-联轴器、10-发电机或泵等、11-风力机架。
图12为一个4叶片的竖轴叶片转动式风力机用作风机,图例同附图9。
图13为竖轴叶片转动式风力机原理用于一个3叶片的泵。叶片的初始位置和转动过程中的7个位置。
具体实施方式
如附图1-12所示,新型竖轴叶片转动式风力机,其核心是:叶片与风轮同向同步旋转,叶片与风轮的转速之比为1∶2(即风轮每转过一周,所有的叶片都自转半周)。
风轮每转过一周,所有的叶片都在超过半周的时间内驱动风轮;如果不考虑叶片所受的阻力而只考虑升力,所有的叶片都在一周内驱动风轮(只有一点除外);既考虑叶片所受的阻力,又考虑升力,所有的叶片都在至少3/4周内驱动风轮。
俯视图附图1,表明每一片叶片在不同的20个位置上时,与风向的角度关系。
图中:粗线为叶片;箭头线组表示风向;弧线表示风轮转动方向;无方向细线是风轮的一部分,表示风轮对叶片的支承结构。
附图2~附图8是一个3叶片的新型竖轴叶片转动式风力机的俯视图。表示风力机在风力作用下转动120°,同时每一片叶片自转60°的过程中的7个位置。
附图9是一个4片叶轮的竖轴叶片转动式风力机的俯视图,表明风轮与叶轮的传动关系。叶片1与叶片齿轮2固定,构成叶轮,叶轮既可叶轮轴自转,可绕竖轴6转动;尾舵齿轮3与尾舵4固定,构成偏航系统,进行偏航控制,偏航系统可绕竖轴6转动;叶片齿轮2和尾舵齿轮3啮合,叶片齿轮2和尾舵齿轮3的齿数(直径)之比为2∶1,实现叶片1与风轮同步旋转;风力机在转动过程中,通过尾舵4使得叶片1与风向5的角度关系保持最佳。(为说明原理起见,图中的传动方式为齿轮传动,实际上只要满足传动比,其它方式的传动也可采用,如磁传动,链条传动,连杆等)。
附图10是一个4片叶轮的竖轴叶片转动式风力机的正视图。其中,叶片齿轮2和尾舵齿轮3的齿数之比为2∶1,表明风轮,叶轮,叶片的传动关系。
竖轴叶片转动式风力机可用于风力发电,驱动水泵等。如附图11。
利用竖轴叶片转动式风力机的原理,竖轴叶片转动式风力机可用作风机或者泵,此时,原来的动力输出轴由其他原动力驱动。
一个4叶片的竖轴叶片转动式风力机用作风机,其原理如附图12,此时省去了尾舵,尾舵齿轮与机架(附图11中的机架11)或者竖轴(附图10中的竖轴6)固定联接,其特点是,低速大风量。
竖轴叶片转动式风力机原理用于一个3叶片的泵,其原理如附图13,其特点是线性(流量与转速成正比),大流量。
图13中第一个图是叶片初始位置的示意图。一种新型竖轴叶片转动式泵,包括支撑竖轴6和安装于竖轴6上并可绕其旋转的动力输入7(也可以为内泵壳),叶片(1)依靠其中部的自转轴安装在动力输入7上且该自转轴与动力输入7通过联动机构带动叶片1绕支撑竖轴公转,同时叶片自转与动力输入(7)的公转传动之比为1∶2。
整个装置位于泵壳12内,按照图中所示液体流人和流出方向,叶片依照箭头方向转动时,13为扩张区,14为压缩区,通过叶片的自转和内泵壳的公转带动液体加速流出。
Claims (4)
1、一种新型竖轴叶片转动式风力机,其特征是包括支撑竖轴(6)和安装于竖轴(6)上并可绕其旋转的动力输出(7),叶片(1)依靠其中部的自转轴安装在动力输出(7)上且该自转轴与动力输出(7)通过传动机构带动叶片(1)绕支撑竖轴公转,同时叶片自转与动力输出(7)的公转传动比为1∶2。
2、根据权利要求1所述的一种新型竖轴叶片转动式风力机,其特征是在动力输出(7)安装有偏航控制系统,该系统包括安装在动力输出(7)上并绕竖轴(6)旋转的传动机构和尾舵(4)。
3、根据权利要求1所述的一种新型竖轴叶片转动式风力机,其特征是传动机构为齿轮传动、磁传动、链条传动、连杆中的任意一种。
4、一种新型竖轴叶片转动式泵,包括支撑竖轴(6)和安装于竖轴(6)上并可绕其旋转的动力输入(7),叶片(1)安装在动力输入(7)上,其特征是叶片(1)依靠其中部的自转轴安装在动力输入(7)上且该自转轴与动力输入(7)通过联动机构带动叶片(1)绕支撑竖轴公转,同时叶片自转与动力输入(7)的公转传动之比为1∶2。
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