CN201102831Y - 薄膜切割盒 - Google Patents

Abstract

一种薄膜切割盒，包括筒体及刀片，其筒体上设置有薄膜压紧切割机构。本实用新型的筒体上设置有薄膜压紧切割机构，该机构采取先将薄膜压紧再通过转动或滑动的刀片将蹦紧的薄膜进行切割，操作顺畅不刮手，且切割后薄膜仍然保持压紧，不会回卷到筒体内。端盖内的轴芯设置有旋转套或调节压盖，可使筒体内薄膜转动更顺畅或可适合不同长短规格的薄膜放入。其结构简单合理、操作安全方便，使用寿命长，适用范围广。

Description

薄膜切割盒

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜切割盒，特别是一种对筒体内的薄膜先压紧再切割的薄膜切割盒。

背景技术

在食品存放或者烹调中经常用保鲜膜来封装食物，以便保鲜存放或者烹调。所以保鲜膜或者烹调铝薄成为十分常用的生活耗用品，但是目前还没有专门装保鲜膜的薄膜筒，所以存在以下问题：1、薄膜本身的存放、装储不方便，且切割盒打开时刀片外露，易碰触；2、薄膜的拉开撕段不方便，有的盒装保鲜膜自带锯片，使得保鲜膜的包装成本提高，并且，在使用中也存在转不动，薄膜拉开不方便，撕断时容易划手。3、薄膜没有被压紧，切割动作不能顺利完成，并且薄膜容易被回卷至筒体内，为下一次的使用带来不便。中国专利文献号CN2769228Y中公开了一种多功能保鲜膜切割盒，它包括有本体与掀板，所述本体为一长形中空壳体，内部设有空间，在本体一侧，连设有掀板；所述本体内部的对应两端，其中任一侧设有弹性装置，另一对应端则设有固定组件或弹性装置。另外，所述本体上设有滑移刀座。据称，它的本体与掀板还设有特殊的扣卡设计，使得该掀板对应于本体外掀或盖合时理想实用；安全刀刃的设计，使刀刃不使用时可隐藏于护板内，十分安全；本体内侧设置的弹性装置，可便利于保鲜膜料卷的组置与更换；本体上设置的磁性组件，可使得本体吸附在例如冰箱等金属物体上，以便利随时取用，且不占收纳空间。该结构只注重切割的动作，而忽略了对薄膜先压紧再切割的必要步骤，所以切割效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，能对薄膜先压紧再切割的薄膜切割盒，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种薄膜切割盒，包括筒体及刀片，其结构特征是筒体上设置有薄膜压紧切割机构，以实现对筒体内的薄膜先压紧再切割。

所述筒体截面呈圆形或螺旋形，表面轴向设置有开口窄缝，开口窄缝的开口延伸出筒体端部，上边缘内表面和/或外表面轴向设置有多个配合凸筋与压紧切割机构连接，下边缘对应压紧切割机构轴向设置有凹形凸筋。

所述压紧切割机构包括固定卡座、固定座、刀架、刀片及扭簧，固定座呈夹状，内底面对应筒体的配合凸筋设置有凹槽，一端顶部延伸出T形钩扣，与刀架的扣合柄扣接，另一端两侧套设有扭簧，扭簧两端分别压接在固定座的上表面和扣合柄内表面；刀架为截面呈弧形的长板，后边缘两端外延伸出销轴，中部对应固定座设置有扣合柄，与T形钩扣扣合连接；前边缘侧内表面轴向设置有凹槽，凹槽内轴向设置有刀片；固定卡座呈夹状，内底面对应筒体的配合凸筋设置有凹槽，连接在筒体两端，外缘部设置有轴套，与刀架两端外延伸出的销轴铰接。使用时，按压固定座的T形钩扣顶端，刀架的扣合柄从T形钩扣中释放出来，并在扭簧的作用下向外旋转，筒体外表面的凹形凸筋与刀架的凹槽将薄膜压紧，刀架继续旋转，通过刀片将蹦紧的薄膜切断，但薄膜头部仍然压紧在凹形凸筋与凹槽之间，不会回卷到筒体内，将扣合柄再次与T形钩扣扣上，即可按需求拉动薄膜。另外，由于刀片隐藏在凹槽内，不易接触，避免刮伤。

所述筒体截面呈圆形，表面轴向设置有开口窄缝，开口窄缝的开口延伸出筒体端部，上边缘与压紧切割机构连接，下边缘对应压紧切割机构轴向延伸出鸭嘴形托板，托板上均布设置有若干缺口。压紧切割机构包括有按键、刀体、盖体、操作压杆、轴销和弹簧，盖体底面两端下延伸出连接板，与筒体连接；刀体呈梯形状，分别与筒体的托板、盖体和操作压杆导向滑动连接，操作压杆一端对应刀体设置有脱位凹口，端部插接在连接板的插槽内，任一端与插槽之间设置有弹簧片或弹簧，并通过轴销定位，上方连接有按键，按键延伸出盖体外。使用时，将刀体拨到按键侧，直至滑入操作压杆的凹口中，操作压杆上转，对刀体限位同时释放压住的薄膜，当抽取需要薄膜的长度时拨动按键，使操作压杆再次与刀体滑动配合，并将薄膜压紧，将刀体拨至另一端，即可将薄膜切断。在拉簧力的作用下滑到另一端，带动操作压杆压紧纸面，使用方便、安全。

上述盖体内表面还设置有滑轮、拉索和拉簧，盖体一端延伸出凸柱与滑轮中心间隙配合，拉索绕过滑轮分别与刀体和拉簧固定连接，拉簧另一端与盖体固定连接。使用时，将刀体拨到按键侧，直至滑入操作压杆的脱位凹口中，操作压杆上转，对刀体限位同时释放压住的薄膜，当抽取需要薄膜的长度时拨动按键，使操作压杆再次与刀体滑动配合，并将薄膜压紧，刀体在拉簧力的作用下滑到另一端，实现自动将薄膜切断。

所述筒体一端设置有一体端盖另一端设置有可拆端盖，或两端均设置有可拆端盖，可拆端盖内底面对应筒体设置有装配槽，与筒体端部连接，中心延伸出轴芯，轴芯上套设有旋转套。或所述筒体一端设置有一体端盖另一端设置有可拆端盖，或两端均设置有可拆端盖，可拆端盖内底面对应筒体设置有装配槽，与筒体端部连接，中心延伸出螺纹轴芯，与环状调节压盖螺纹连接。

本实用新型的筒体上设置有薄膜压紧切割机构，该机构采取先将薄膜压紧再通过转动或滑动的刀片将蹦紧的薄膜进行切割，操作顺畅不刮手，且切割后薄膜仍然保持压紧，不会回卷到筒体内。端盖内的轴芯设置有旋转套或调节压盖，可使筒体内薄膜转动更顺畅或可适合不同长短规格的薄膜放入。其结构简单合理、操作安全方便，使用寿命长，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图2的装配结构示意图。

图4-图6分别为图3的主视、右视和俯视结构示意图。

图7为图4的B-B剖视结构示意图。

图8为图4中刀架打开结构示意图。

图9为图4中刀架闭合结构示意图。

图10为本实用新型另一实施例分解结构示意图。

图11为图10的装配结构示意图。

图12-图14为图11中盖体的主视、右视和仰视结构示意图。

图15和图16为图11的主视和仰视结构示意图。

图17为图15的C-C剖视结构示意图。

图18为图15的D-D剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图3，本薄膜切割盒包括筒体20、刀片30、可拆端盖10及压紧切割机构，压紧切割机构与筒体连接。压紧切割机构包括固定卡座50、固定座60、刀架70、刀片30及扭簧80。固定座60呈夹状，内底面设置有凹槽61，一端顶部延伸出T形钩扣62，与刀架70的扣合柄71扣接，另一端两侧套设有扭簧80，扭簧两端分别压接在固定座的上表面和扣合柄内表面。刀架70为截面呈弧形的长板，后边缘两端外延伸出销轴72，中部对应固定座50设置有扣合柄71，与T形钩扣62扣合连接；前边缘侧内表面轴向设置有凹槽73，凹槽内轴向设置有刀片30。固定卡座50呈夹状，内底面设置有凹槽51，连接在筒体两端，外缘部设置有轴套52，与刀架70两端外延伸出的销轴72铰接。筒体20截面呈圆形或螺旋形，表面轴向设置有开口窄缝21，开口窄缝的开口延伸出筒体端部，上边缘内表面对应固定座60和固定卡座50的凹槽轴向设置有多个配合凸筋22，下边缘对应刀架的凹槽73和刀片30设置有凹形凸筋23。筒体两端均设置有可拆端盖10，可拆端盖内底面对应筒体设置有装配槽12，与筒体端部连接，中心延伸出轴芯11，轴芯上套设有旋转套40。

工作原理：抽拉筒体内薄膜时，将刀架70的扣合柄71与固定座60的T形钩扣62扣合，薄膜端部被放松，可根据需求拉出一定长度，见图8；切割时，按压T形钩扣，使扣合柄脱离，刀架在扭簧80作用下迅速向下转动，转动过程中，刀架的凹槽73先与筒体的凹形凸筋23将薄膜压紧，然后刀片30切入凹形凸筋的凹处将薄膜切断，见图9，同时，筒体内薄膜的端部仍然压紧，不会卷入筒体内，方便下一次操作。

第二实施例

参见图10和图11，本薄膜切割盒包括筒体200、刀体320、可拆端盖100及压紧切割机构300，压紧切割机构与筒体连接。压紧切割机构包括有按键310、刀体320、盖体330、操作压杆340、轴销350和弹簧360，盖体底面两端下延伸出连接板331，连接板内侧设置有插槽333，底面轴向设置有蘑菇形凹槽332与筒体连接。刀体320呈梯形状，分别与筒体200的托板220、盖体330和操作压杆340导向滑动连接。操作压杆340一端对应刀体320设置有脱位凹口342，端部插接在连接板331的插槽333内，任一端与插槽之间设置有弹簧360，并通过轴销350定位，上方连接有按键310，按键延伸出盖体330外。盖体330内表面还设置有滑轮370、拉索380和拉簧390，盖体一端延伸出凸柱334与滑轮中心间隙配合，拉索绕过滑轮分别与刀体320和拉簧固定连接，拉簧另一端与盖体固定连接，见图13。筒体200截面呈圆形，表面轴向设置有开口窄缝210，开口窄缝的开口延伸出筒体端部，上边缘表面对应盖体330的蘑菇形凹槽332轴向设置的蘑菇形凸台240，下边缘对应刀体320轴向延伸出鸭嘴形托板220，托板上均布设置有若干缺口230，以便留下取纸头，方便下一次抽拉。筒体两端均设置有可拆端盖100，可拆端盖内底面对应筒体设置有装配槽110，与筒体端部连接，中心延伸出螺纹轴芯111，与环状调节压盖112螺纹连接。

工作原理：抽拉筒体内薄膜时，将刀体320拨到按键310侧，直至滑入操作压杆340的脱位凹口342中，操作压杆上转，对刀体限位同时释放压住的薄膜，可根据需求拉出一定长度；切割时，拨动按键，使操作压杆再次与刀体滑动配合，并将薄膜压紧，刀体在拉簧390的作用下滑到另一端，实现自动将薄膜切断，同时，筒体内薄膜的端部仍然压紧，不会卷入筒体内，方便下一次操作。取消上述的拉簧390、拉索380和滑轮370，即刀体的滑动变成手动操作。该结构为利用弹簧力的作用来带动刀片自动切割，取消弹簧利用手工拨动刀体轴向滑动切割薄膜，也可成为简易薄膜筒使用。

上述薄膜图中均未示出，筒体采用塑料或金属制成。

Claims (10)

1.一种薄膜切割盒，包括筒体及刀片，其特征是筒体上设置有薄膜压紧切割机构，以实现对筒体内的薄膜先压紧再切割。

2.根据权利要求1所述的薄膜切割盒，其特征是所述筒体(20)截面呈圆形或螺旋形，表面轴向设置有开口窄缝(21)，开口窄缝的开口延伸出筒体端部，上边缘内表面和/或外表面轴向设置有多个配合凸筋(22)与压紧切割机构连接，下边缘对应压紧切割机构轴向设置有凹形凸筋(23)。

3.根据权利要求1所述的薄膜切割盒，其特征是所述筒体呈盒状，上盖与底座的后边缘铰接，上盖或底座两端设置有挡板，挡板中心设置有可轴向移动的轴芯；上盖前边缘内表面和/或外表面轴向设置有多个配合凸筋与压紧切割机构连接，下边缘对应压紧切割机构轴向设置有凹形凸筋。

4.根据权利要求2或3所述的薄膜切割盒，其特征是所述压紧切割机构包括固定卡座(50)、固定座(60)、刀架(70)、刀片(30)及扭簧(80)，固定座呈夹状，内底面对应筒体的配合凸筋设置有凹槽(61)，一端顶部延伸出T形钩扣(62)，与刀架的扣合柄(71)扣接，另一端两侧套设有扭簧，扭簧两端分别压接在固定座的上表面和扣合柄内表面；刀架为截面呈弧形的长板，后边缘两端外延伸出销轴(72)，中部对应固定座设置有扣合柄，与T形钩扣扣合连接；前边缘侧内表面轴向设置有凹槽(73)，凹槽内轴向设置有刀片；固定卡座呈夹状，内底面对应筒体的配合凸筋设置有凹槽(51)，连接在筒体两端，外缘部设置有轴套(52)，与刀架两端外延伸出的销轴铰接。

5.根据权利要求1所述的薄膜切割盒，其特征是所述筒体(200)截面呈圆形，表面轴向设置有开口窄缝(210)，开口窄缝的开口延伸出筒体端部，上边缘与压紧切割机构连接，下边缘对应压紧切割机构轴向延伸出鸭嘴形托板(220)，托板上均布设置有若干缺口(230)。

6.根据权利要求1所述的薄膜切割盒，其特征是所述筒体呈盒状，上盖与底座的后边缘铰接，上盖或底座两端设置有挡板，挡板中心设置有可轴向移动的轴芯；上盖前边缘与压紧切割机构连接，底座前边缘对应压紧切割机构轴向延伸出鸭嘴形托板，托板上均布设置有若干缺口。

7.根据权利要求5或6所述的薄膜切割盒，其特征是所述压紧切割机构包括有按键(310)、刀体(320)、盖体(330)、操作压杆(340)、轴销(350)和弹簧(360)，盖体底面两端下延伸出连接板(331)，与筒体连接；刀体呈梯形状，分别与筒体的托板、盖体和操作压杆导向滑动连接，操作压杆一端对应刀体设置有脱位凹口(342)，端部插接在连接板的插槽内，任一端与插槽之间设置有弹簧片或弹簧，并通过轴销定位，上方连接有按键，按键延伸出盖体外。

8.根据权利要求7所述的薄膜切割盒，其特征是所述盖体内表面还设置有滑轮(370)、拉索(380)和拉簧(390)，盖体一端延伸出凸柱(334)与滑轮中心间隙配合，拉索绕过滑轮分别与刀体和拉簧固定连接，拉簧另一端与盖体固定连接。

9.根据权利要求2或5所述的薄膜切割盒，其特征是所述筒体一端设置有一体端盖另一端设置有可拆端盖，或两端均设置有可拆端盖(10)，可拆端盖内底面对应筒体设置有装配槽(12)，与筒体端部连接，中心延伸出轴芯(11)，轴芯上套设有旋转套(40)。

10.根据权利要求2或5所述的薄膜切割盒，其特征是所述筒体一端设置有一体端盖另一端设置有可拆端盖，或两端均设置有可拆端盖(100)，可拆端盖内底面对应筒体设置有装配槽(110)，与筒体端部连接，中心延伸出螺纹轴芯(111)，与环状调节压盖(112)螺纹连接。

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