CN201099747Y - 罗拉车的自动倒缝机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及缝纫机的倒缝装置技术领域，特指一种罗拉车的自动倒缝机构，其包括上离合机构和下离合反向机构，上离合机构通过电磁阀带动传动机构使上离合轮和下离合轮分离，使得上送料轮不转动，而跟随下送料轮一起转动；下离合反向机构通过电磁阀带动传动机构使第一左离合轮和第二左离合轮分开，而使第一右离合轮和第二右离合轮啮合，再通过第二离合器小齿轮带动离合器大齿轮使齿轮轴反向转动，达到反向送料的目的；本实用新型通过离合装置快速、准确地离合切换，使得缝纫机倒、顺缝切换动作快速，提高缝针物的质量和效率，且操作方便，自动化程度高。

Description

罗拉车的自动倒缝机构
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机的倒缝装置技术领域，特指一种罗拉车的自动倒缝机构。
背景技术：
目前，具有倒缝功能的缝纫机都是通过离合装置实现正、倒缝切换和送料控制，在离合装置的设计及控制动作上将直接反应缝纫机正、倒切换与送料功能的控制效果，所以有良好的设计及连结驱动，将会提升离合装置应用于缝纫机等倒缝切换的控制与动作的顺畅性。
如目前台湾专利公报第444765的《工业缝纫机的倒缝结构改良》新型专利，此专利所要求的重点是在缝纫机设有一切换装置，当缝纫机需要实施倒缝时，可启动该切换装置推顶预设在缝纫机的机柱内的动力传递组件，连动下拉杆和上拉杆动作，并分别带动其压掣组件压持与上送料轴和下送料轴组置的离合装置，令该离合装置利用其传动杆的环顶部及其斜锥面与多个钢珠间经位移控制产生卡掣连结或释放空转的状态，来选择上送料轴和下送料轴对各该传动轴驱动的模式，且带动上或下送料轮产生正、反转，而提供工作对象正缝送料或倒缝送料。但是，上述专利由环顶部及其斜锥面与多个钢珠间经位移控制产生卡掣连结或释放空转，再切换时及切换后该环顶部与斜锥面，以及驱动单元与钢珠间仅为单一点的接触作用，而点接触的离合器动作精确性不佳、易产生切换动作迟滞或动作不明确的切换不良等问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种罗拉车的自动倒缝机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括上离合机构和下离合反向机构，其特征在于：上离合机构包括电磁阀、电磁阀连杆、左拔叉、拔叉短拉杆、拔叉块、离合长拉杆、上离合器拔叉、离合器滑块、上离合轮、下离合轮和上离合器轴；
电磁阀连杆与电磁阀的伸出杆铰接，电磁阀连杆另一端与左拔叉铰接，左拔叉另一端与拔叉短拉杆铰接，拔叉短拉杆另一端与拔叉块连接，拔叉块另一端与离合长拉杆连接，离合长拉杆另一端与上离合器拔叉铰接，上离合器拔叉与离合器滑块连接，离合器滑块铰接在上离合器轴上，所述的上离合轮和下离合轮套接在上离合器轴上；
下离合反向机构包括电磁阀、下拔叉、下离合器轴、第一左离合轮、第二左离合轮、第一离合器小齿轮、第二离合器小齿轮、离合器大齿轮、齿轮轴、第一右离合轮和第二右离合轮；
所述的第一左离合轮、第二左离合轮、第一离合器小齿轮、第二离合器小齿轮、第一右离合轮、第二右离合轮都是套接在下离合器轴上的，其中，第一离合器小齿轮和第二离合器小齿轮位于第二左离合轮和第一右离合轮之间；离合器大齿轮套接在齿轮轴上，且离合器大齿轮同时与第一离合器小齿轮和第二离合器小齿轮啮合；
下拔叉与电磁阀的伸出杆铰接，下拔叉另一端与下离合器轴连接。
所述的下离合反向机构还包括一下离合器复位弹簧，下离合器复位弹簧套接在下离合器轴的末端，且限定在两挡块之间。
本实用新型的有益效果是：通过离合装置快速、准确地离合切换，使得缝纫机倒、顺缝切换动作快速，提高缝针物的质量和效率；本实用新型的离合切换动作采用电动操作，操作方便，自动化程度高，比传统的钢珠型离合装置，更经久耐用，使用寿命长，故障率低，降低生产成本和维修成本。
附图说明：
图1是本实用新型的上离合机构结构示意图；
图2是本实用新型的下离合反向机构结构示意图。
具体实施方式：
见图1、2所示，本实用新型包括上离合机构和下离合反向机构，上离合机构包括电磁阀1、电磁阀连杆2、左拔叉3、拔叉短拉杆4、拔叉块5、离合长拉杆6、上离合器拔叉7、离合器滑块8、上离合轮9、下离合轮10和上离合器轴11；
电磁阀连杆2与电磁阀1的伸出杆101铰接，电磁阀连杆2另一端与左拔叉3铰接，左拔叉3另一端与拔叉短拉杆4铰接，拔叉短拉杆4另一端与拔叉块5连接，拔叉块5另一端与离合长拉杆6连接，离合长拉杆6另一端与上离合器拔叉7铰接，上离合器拔叉7与离合器滑块8连接，离合器滑块8铰接在上离合器轴11上，所述的上离合轮9和下离合轮10套接在上离合器轴11上；
下离合反向机构包括电磁阀12、下拔叉13、下离合器轴14、第一左离合轮15、第二左离合轮16、第一离合器小齿轮17、第二离合器小齿轮18、离合器大齿轮19、齿轮轴20、第一右离合轮21和第二右离合轮22；
所述的第一左离合轮15、第二左离合轮16、第一离合器小齿轮17、第二离合器小齿轮18、第一右离合轮21、第二右离合轮22都是套接在下离合器轴14上的，在缝纫机顺转时第一左离合轮15和第二左离合轮16是保持啮合状态的，而第一右离合轮21和第二右离合轮22是保持分开状态的，其中，第一离合器小齿轮17和第二离合器小齿轮18位于第二左离合轮16和第一右离合轮21之间；离合器大齿轮19套接在齿轮轴20上，且离合器大齿轮19同时与第一离合器小齿轮17和第二离合器小齿轮18啮合；
下拔叉13与电磁阀12的伸出杆121铰接，下拔叉13另一端与下离合器轴14连接。
所述的下离合反向机构还包括一下离合器复位弹簧23，下离合器复位弹簧23套接在下离合器轴14的末端，且限定在两挡块24、25之间。
工作原理：上离合机构是通过电磁阀1吸合电磁阀连杆2，进而拉动左拔叉3转动，左拔叉3再带动拔叉短拉杆4和拔叉块5连动，这样可实现推动缝纫机的反向针送料机构动作，同时，拔叉块5通过离合长拉杆6带动上离合器拔叉7转动，上离合器拔叉7的转动拉动离合器滑块8向上运动，使得上离合轮9和下离合轮10分离，使得上送料轮不转动，而跟随下送料轮一起转动；下离合反向机构是通过电磁阀12吸合带动下拔叉13转动，下拔叉13再带动下离合器轴14和第一左离合轮15及第二右离合轮22一起向左运动，使第一左离合轮15和第二左离合轮16分开，而使第一右离合轮21和第二右离合轮16啮合，再通过第二离合器小齿轮18带动离合器大齿轮19使齿轮轴20反向转动，达到反向送料的目的。

Claims (2)

1、罗拉车的自动倒缝机构，包括上离合机构和下离合反向机构，其特征在于：上离合机构包括电磁阀、电磁阀连杆、左拔叉、拔叉短拉杆、拔叉块、离合长拉杆、上离合器拔叉、离合器滑块、上离合轮、下离合轮和上离合器轴；
电磁阀连杆与电磁阀的伸出杆铰接，电磁阀连杆另一端与左拔叉铰接，左拔叉另一端与拔叉短拉杆铰接，拔叉短拉杆另一端与拔叉块连接，拔叉块另一端与离合长拉杆连接，离合长拉杆另一端与上离合器拔叉铰接，上离合器拔叉与离合器滑块连接，离合器滑块铰接在上离合器轴上，所述的上离合轮和下离合轮套接在上离合器轴上；
下离合反向机构包括电磁阀、下拔叉、下离合器轴、第一左离合轮、第二左离合轮、第一离合器小齿轮、第二离合器小齿轮、离合器大齿轮、齿轮轴、第一右离合轮和第二右离合轮；
所述的第一左离合轮、第二左离合轮、第一离合器小齿轮、第二离合器小齿轮、第一右离合轮、第二右离合轮都是套接在下离合器轴上的，其中，第一离合器小齿轮和第二离合器小齿轮位于第二左离合轮和第一右离合轮之间；离合器大齿轮套接在齿轮轴上，且离合器大齿轮同时与第一离合器小齿轮和第二离合器小齿轮啮合；
下拔叉与电磁阀的伸出杆铰接，下拔叉另一端与下离合器轴连接。
2、根据权利要求1所述的罗拉车的自动倒缝机构，其特征在于：所述的下离合反向机构还包括一下离合器复位弹簧，下离合器复位弹簧套接在下离合器轴的末端，且限定在两挡块之间。
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