CN201096618Y - 矿用驱动链轮组件性能试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，是一种矿用驱动链轮组件性能试验装置。目前链轮组件的性能试验是直接装到主机上，短时间试车后出厂，链轮组件的质量问题很难显现。本实用新型由传动装置和链轮组件夹紧装置构成；传动装置由电机、二级减速器、皮带轮机构、张紧装置组成；减速器输出轴与皮带轮主动轮相联接并带动其作相向旋转，皮带轮从动轮与夹紧支架V型垫块上的链轮组件相联接；链轮组件夹紧装置由左右支架和V型垫块组成，左右支架底端固定在T型槽底座上。电机输出轴通过二级减速器达到首次减速，由皮带轮机构传递扭矩，使支架上的链轮组件获得规定的转速，达到与实际运转等同效果的试验目的；适用于各种链轮组件试验。

Description

矿用驱动链轮组件性能试验装置

所属技术领域

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体地说是一种矿用驱动链轮组件性能试验装置。

背景技术

链轮组件是煤矿用刮板输送机、转载机的重要部件。按传统的装配工艺是将未经性能试验的链轮组件直接组装到主机产品上，经主机铺试和较短时间试车运转后出厂，由于链轮试运转时间短，链轮组件装配过程中的质量问题及浮动密封的密封效果很难显现出来。设备在煤矿井下使用过程中链轮组件渗漏油和其它质量问题造成损坏时有发生，严重地影响了煤矿的生产和经济效益。即使在厂内发现质量问题，也需将链轮组件从传动部拆卸解体检修，增加了成本，延误了生产周期。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种矿用驱动链轮组件性能试验装置，可在主机、机头、机尾传动部组装之前对链轮组件的装配质量及浮动密封的密封效果进行台架运转试验，对检验出的问题及时进行处理，确保链轮组件质量合格后再装到主机产品上，缩短生产周期、提高工作效率，节省不必要的开支。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：矿用驱动链轮组件性能试验装置由传动装置和链轮组件夹紧装置构成；传动装置由电机、二级减速器、皮带轮机构、张紧装置组成；减速器输出轴与皮带轮主动轮相联接并带动其作相向旋转，然后皮带轮从动轮与夹紧支架V型垫块上的链轮组件相联接。

张紧装置由张紧支座、张紧支架、张紧轮、张紧轮轴、轴承、轴承盖、卡环、调整丝杠、丝杠母、手轮、垫板组成；张紧支座由两个螺栓固定在T形槽底座上，张紧支架焊接在张紧支座上；张紧轮轴通过推力球轴承用螺母固定在调整丝杠下端，张紧轮轴与张紧支架接触部分是矩形结构，张紧轮轴矩形结构左面用螺母将垫板固定其上，张紧轮轴矩形结构右面由张紧轮轴轴肩限定其位置，卡环将双列向心球轴承限定在张紧轮轴上，张紧轮固定在双列向心球轴承上，用螺钉将张紧轮的左右轴承盖固定其上；丝杠母由螺钉固定在张紧支架上。

链轮组件夹紧装置由左右支架和V型垫块组成。左右支架底端用螺栓固定在T型槽底座上。左右支架分别由上压板、左右两个立柱、螺栓、手轮、丝杆、丝杠母及V型上压块组成。丝杠母由螺钉固定在上压板上，V型上压块由螺母固定在丝杠下端。

本实用新型工作时，电机输出轴通过二级减速器达到首次减速，然后由可以调节张紧力的皮带轮机构传递扭矩，使支架上的链轮组件获得规定的转速，从而达到与实际运转等同效果的试验目的。

本实用新型的有益效果是，可在主机、机头、机尾传动部组装之前对链轮组件的装配质量及浮动密封的密封效果进行台架运转试验，对检验出的问题及时进行处理，确保链轮组件质量合格后再装到主机产品上，缩短生产周期、提高工作效率；使用范围广，可适用于各种规格的链轮组件；结构紧凑、体积小、操作方便，经济适用。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型矿用驱动链轮组件性能试验装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型矿用驱动链轮组件性能试验装置的张紧机构示意图。

图3是本实用新型矿用驱动链轮组件性能试验装置的夹紧支架示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明。图中：1.电机、2.二级减速器、3.皮带轮机构、4.张紧装置、5.右支架、6.左支架、7.T型槽底座、8.手轮、9.张紧轮轴肩、10.轴承盖、11.轴承、12.卡环、13.螺母、14.张紧轮、15.张紧支座、16.张紧支架、17.推力球轴承、18.垫板、19.螺母、20.张紧轮轴、21.调整丝杆、22.螺钉、23.丝杆母、24.螺栓、25.上压板、26丝杠母、27.手轮、28.丝杠、29.螺母、30.上压块、31.右立柱、32.V型垫块、33.链轮组件、34.左立柱。

从图1、图2、图3可知，本实用新型由传动装置和链轮组件夹紧装置构成。传动装置由电机1、二级减速器2、皮带轮机构3、张紧装置4组成，减速器输出轴与皮带轮主动轮相联接并带动其作相向旋转，然后皮带轮从动轮与夹紧支架V型垫块32上的链轮组件33相联接。

张紧装置由张紧支座15、张紧支架16、张紧轮14、张紧轮轴20、轴承11、轴承盖10、卡环12、调整丝杠21、丝杠母23、手轮8、垫板18组成。张紧支座15由两个螺栓固定在T形槽底座7上，张紧支架16焊接在张紧支座15上；张紧轮轴20通过推力球轴承17用螺母13固定在调整丝杠21下端，张紧轮轴20与张紧支架16接触部分是矩形结构，张紧轮轴20矩形结构左面用螺母19将垫板18固定其上，张紧轮轴20矩形结构右面由张紧轮轴轴肩9限定其位置，卡环12将双列向心球轴承11限定在张紧轮轴20上，张紧轮14固定在双列向心球轴承11上，用螺钉将张紧轮14的左右轴承盖10固定其上；丝杠母23由螺钉22固定在张紧支架16上。

旋转手轮8使调整丝杠21在丝杠母23中旋转，调整丝杠21带动张紧轮轴20上下移动，进而带动张紧轮轴20上的张紧轮14上下移动；垫板18及张紧轮轴轴肩9沿着张紧支架16外侧上下移动，限定张紧轮轴20只能上下移动。

链轮组件夹紧装置由左右支架5、6和V型垫块32组成。左右支架5、6底端用螺栓固定在T型槽底座7上。左右支架5、6分别由上压板25、左右两个立柱34、31、螺栓24、手轮27、丝杠28、丝杠母26及V型上压块30组成。丝杠母26由螺钉固定在上压板25上，V型上压块30由螺母29固定在丝杠28下端，旋转手轮27使丝杠28在丝杠母26中旋转，带动V型上压块30上下移动。根据不同规格的链轮组件，配置相应的V型垫块32和V型上压块30，采用V型垫块32托起链轮组件33定位，V型上压块30夹紧，使链轮受力均匀，便于调节夹紧力。

工作时，根据需要试验链轮的规格配置相应的V型垫块32和V型上压块30。把链轮组件夹紧装置支架中左立柱31上的螺栓24取出，使上压板25与左立柱31分开，上压板25另一端与右立柱31固定并以该点为轴水平旋转上压板90°，然后用天车水平吊起待试验链轮组件33并调整左右支架5、右支架6使链轮花键轴装的皮带轮与减速器装的皮带轮在一条直线上后，将链轮组件33放到两支架的V型垫块块32上，将上压板25转回原来的位置，拧紧螺栓24，旋转手轮27，丝杠28在丝杠母26中旋转，带动V型上压块30向下移动夹紧链轮组件33的轴承座，链轮组件左端固定。同样，旋转右支架手轮，丝杠在丝杠母中旋转，带动V型上压块向下移动夹紧链轮组件的轴承座，链轮组件右端固定。然后将三角皮带挂到皮带轮上，旋转张紧装置的手轮8使调整丝杠21在丝杠母23中旋转，调整丝杠21带动张紧轮轴20，张紧轮轴20带动张紧轮14向上或向下移动，从而压紧或放松皮带，调整到所需的张紧力，接通电源进行两小时的运转试验。试验过程中链轮轴带动链轮体旋转，使链轮组件上的浮封环相对转动，达到对浮动密封效果检验的目的。

Claims (1)

1. 一种矿用驱动链轮组件性能试验装置，其特征是：由传动装置和链轮组件夹紧装置构成；传动装置由电机(1)、二级减速器(2)、皮带轮机构(3)、张紧装置(4)组成，减速器输出轴与皮带轮主动轮相联接并带动其作相向旋转，然后皮带轮从动轮与夹紧支架V型垫块(32)上的链轮组件(33)相联接；

张紧装置由张紧支座(15)、张紧支架(16)、张紧轮(14)、张紧轮轴(20)、轴承(11)、轴承盖(10)、卡环(12)、调整丝杠(21)、丝杠母(23)、手轮(8)、垫板(18)组成；张紧支座(15)由两个螺栓固定在T形槽底座(7)上，张紧支架(16)焊接在张紧支座(15)上；张紧轮轴(20)通过推力球轴承(17)用螺母(13)固定在调整丝杠(21)下端，张紧轮轴(20)与张紧支架(16)接触部分是矩形结构，张紧轮轴(20)矩形结构左面用螺母(19)将垫板(18)固定其上，张紧轮轴(20)矩形结构右面由张紧轮轴轴肩(9)限定其位置，卡环(12)将双列向心球轴承(11)限定在张紧轮轴(20)上，张紧轮(14)固定在双列向心球轴承(11)上，用螺钉将张紧轮(14)的左右轴承盖(10)固定其上；丝杠母(23)由螺钉(22)固定在张紧支架(16)上；

链轮组件夹紧装置由左右支架(5)、(6)和V型垫块(32)组成；左右支架(5)、(6)底端用螺栓固定在T型槽底座(7)上；左右支架(5)、(6)分别由上压板(25)、左右两个立柱(34)、(31)、螺栓(24)、手轮(27)、丝杠(28)、丝杠母(26)及V型上压块(30)组成；丝杠母(26)由螺钉固定在上压板(25)上，V型上压块(30)由螺母(29)固定在丝杠(28)下端。

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