CN201095914Y - 电子箱包锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子箱包锁,主要包括锁壳和控制模块,锁壳上设有与箱包锁扣相配合的锁扣槽孔,箱包锁扣上设有锁扣环孔,锁壳内设有锁舌,锁舌和锁扣环孔呈锁扣配合连接;所述的二个锁舌之间错位设置有锁舌弹簧和锁定机扣,锁定机扣与电磁铁相连接,锁定机扣与电磁铁之间设有电磁铁复位弹簧,控制模块输出的信号控制电磁铁的启闭;锁舌的下端设有锁舌止退簧,锁舌止退簧包括止退簧卡脚、止退簧压脚和止退簧定位脚,其中止退簧卡脚与锁舌上的锁舌卡槽互相配合,止退簧压脚伸出至锁扣槽孔中。本实用新型有益的效果是:1.采用锁舌止退簧结构,锁舌可以采用方形,强度更好,锁定时安全性更好;2.锁扣可以从由锁扣槽孔二个方向压入,使用更加方便;3.减少了干簧管、磁吸开关、磁钢、电机等部件,而采用电磁铁结构,使得成本降低且可靠性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具领域,主要是一种电子箱包锁。
背景技术
原有的箱包锁一般采用电动机结构,工作过程为:当锁扣压入锁扣槽孔中,触动干簧管,由磁吸开关驱动电机反转,使锁定机扣旋转一角度抵压在二个锁舌之间,从而达到锁定的目的。其不足在于:1、该结构没有止退结构,锁舌通过外力还是可以拨动,安全性差;2、锁扣槽孔二个方向的开口,锁扣只能从由上向下的一个方向压入,从另一方向则不能工作;2、采用干簧管、磁吸开关、电机等,部件多成本高,且电机通过转向开关驱动,可靠性差。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有的缺点,提供一种可靠性好、安全性好且成本低的电子箱包锁。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案。这种电子箱包锁,主要包括锁壳和控制模块,锁壳上设有与箱包锁扣相配合的第一锁扣槽孔和第二锁扣槽孔,箱包锁扣上设有第一锁扣环孔和第二锁扣环孔,锁壳内设有第一锁舌和第二锁舌,第一锁舌、第二锁舌分别和第一锁扣环孔、第二锁扣环孔呈锁扣配合连接;所述的第一锁舌和第二锁舌之间错位设置有锁舌弹簧和锁定机扣,锁定机扣与电磁铁相连接,锁定机扣与电磁铁之间设有电磁铁复位弹簧,控制模块输出的信号控制电磁铁的启闭;第一锁舌的下端设有第一锁舌止退簧,第二锁舌的下端设有第二锁舌止退簧,第一锁舌止退簧包括第一止退簧卡脚、第一止退簧压脚和第一止退簧定位脚,其中第一止退簧卡脚与第一锁舌上的第一锁舌卡槽互相配合,第一止退簧压脚伸出至第一锁扣槽孔中;第二锁舌止退簧包括第二止退簧卡脚、第二止退簧压脚和第二止退簧定位脚,其中第二止退簧卡脚与第二锁舌上的第二锁舌卡槽互相配合,第二止退簧压脚伸出至第二锁扣槽孔中。
本实用新型有益的效果是:1、采用锁舌止退簧结构,锁舌可以采用方形,强度更好,锁定时安全性更好;2、锁扣可以从由锁扣槽孔二个方向压入,使用更加方便;3、减少了干簧管、磁吸开关、磁钢、电机等部件,而采用电磁铁结构,使得成本降低且可靠性更好。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的后视结构示意图;
图4是本实用新型的立体结构示意图;
图5是本实用新型的第一锁舌部分的俯视结构示意图;
图6是本实用新型的第二锁舌部分的俯视结构示意图;
图7是本实用新型的第一锁舌止退簧部分的俯视结构示意图;
图8是本实用新型的第一锁舌止退簧部分的立体结构示意图;
图9是本实用新型的第二锁舌止退簧部分的立体结构示意图;
图10是本实用新型的箱包锁扣部分的主视结构示意图;
图11是本实用新型的箱包锁扣部分的右视结构示意图;
图12是本实用新型的前抽盖板部分的后视结构示意图;
图13是本实用新型的锁定机扣部分的立体结构示意图;
附图标记说明:锁壳主体--1,抽盖板--2,后盖板--3,第一锁舌--4,第一锁定块--4-1,第二锁舌--5,第二锁定块--5-1,第一锁舌止退簧--6,第一止退簧卡脚--6-1,第一止退簧压脚--6-2,第一止退簧定位脚--6-3,第二锁舌止退簧--7,第二止退簧卡脚--7-1,第二止退簧压脚--7-2,第二止退簧定位脚--7-3,锁舌弹簧--8,锁定机扣--9,启动开关孔--10,电磁铁复位弹簧--11,电磁铁--12,抽盖板关时钢珠定位孔--13,抽盖板距离定位螺钉孔--14,抽盖板定位孔--15,启动开关顶点--16,第一锁扣槽孔--17,第二锁扣槽孔--18,箱包锁扣--19,第一锁扣环孔--19-1,第二锁扣环孔--19-2,钢珠--20,抽盖板开时钢珠定位孔--21,抽盖板距离定位槽--22,抽盖板固定槽--23,第一锁舌卡槽--24,第二锁舌卡槽--25。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示,这种电子箱包锁,主要包括锁壳和控制模块,锁壳包括锁壳主体1、抽盖板2和后盖板3,其中后盖板3与锁壳主体1的后面固定连接,抽盖板2与锁壳主体1的前面呈抽屉式连接,锁壳主体1上设有第一锁扣槽孔17和第二锁扣槽孔18。箱包锁扣19上设有第一锁扣环孔19-1和第二锁扣环孔19-2,锁壳主体1内设有第一锁舌4和第二锁舌5,第一锁舌4上设有第一锁定块4-1,第二锁舌5上设有第二锁定块5-1;第一锁定块4-1和第二锁定块5-1分别和第一锁扣环孔19-1、第二锁扣环孔19-2呈锁扣配合连接。所述的第一锁舌4和第二锁舌5之间错位设置有锁舌弹簧8和锁定机扣9,锁定机扣9与电磁铁12相连接,锁定机扣9与电磁铁12之间设有电磁铁复位弹簧11,控制模块输出的信号控制电磁铁12的启闭;第一锁舌4的下端设有第一锁舌止退簧6,第二锁舌5的下端设有第二锁舌止退簧7,第一锁舌止退簧6包括第一止退簧卡脚6-1、第一止退簧压脚6-2和第一止退簧定位脚6-3,其中第一止退簧卡脚6-1与第一锁舌4上的第一锁舌卡槽24互相配合,第一止退簧压脚6-2伸出至第一锁扣槽孔17中;第二锁舌止退簧7包括第二止退簧卡脚7-1、第二止退簧压脚7-2和第二止退簧定位脚7-3,其中第二止退簧卡脚7-1与第二锁舌5上的第二锁舌卡槽25互相配合,第二止退簧压脚7-2伸出至第二锁扣槽孔18中。
所述的抽盖板2上设有抽盖板关时钢珠定位孔13、抽盖板开时钢珠定位孔21、抽盖板固定槽23和抽盖板距离定位槽22,抽盖板固定槽23与锁壳主体1的底部卡接,抽盖板关时钢珠定位孔13和抽盖板开时钢珠定位孔21呈直线设置,钢珠20设置在抽盖板关时钢珠定位孔13和抽盖板开时钢珠定位孔21内;锁壳主体1上设有抽盖板距离定位螺钉孔14和抽盖板定位孔15,抽盖板距离定位螺钉孔14中连接有螺钉并卡接在抽盖板距离定位槽22中。所述的抽盖板2上设有与启动开关相配合的启动开关顶点16,启动开关顶点16为一斜面结构,锁壳主体1上设有启动开关孔10,启动开关安装在启动开关孔10。抽盖板2打开时,斜面结构就抵压在启动开关上,启动开关发出起动信号。
工作原理:
1、闭锁时,手指由第一锁舌4和第二锁舌5的外侧二端向内按压,第一锁舌4向右运动,第二锁舌5向左运动,到一定位置时,第一锁舌止退簧6的第一止退簧卡脚6-1弹起卡在第一锁舌卡槽24上,第二锁舌止退簧7的第二止退簧卡脚7-1弹起卡在第二锁舌卡槽25上,同时压缩锁舌弹簧8;
2、箱包锁扣19上设有第一锁扣环孔19-1、第二锁扣环孔19-2分别对准第一锁扣槽孔17、第二锁扣槽孔18放入,分别压在第一止退簧压脚6-2和第二止退簧压脚7-2上,使得第一止退簧卡脚6-1脱离第一锁舌卡槽24,第二止退簧卡脚7-1脱离第二锁舌卡槽25;在锁舌弹簧8的作用下,使得第一锁定块4-1、第二锁定块5-1分别插入第一锁扣环孔19-1、第二锁扣环孔19-2;
3、电磁铁12从控制模块接获得一闭锁信号后,使得锁定机扣9在电磁铁复位弹簧11的作用下向上运动,抵压在第一锁舌4和第二锁舌5之间,第一锁舌4和第二锁舌5不能运动呈锁定状态;电磁铁12从控制模块接获得一开锁信号后,使得锁定机扣9在电磁铁12的作用下向下运动,第一锁舌4和第二锁舌5脱离锁定状态。控制模块可以采用指纹控制模块构成指纹电子箱包锁,也可以采用密码控制模块构成密码电子箱包锁。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1、一种电子箱包锁,主要包括锁壳和控制模块,锁壳上设有与箱包锁扣(19)相配合的第一锁扣槽孔(17)和第二锁扣槽孔(18),箱包锁扣(19)上设有第一锁扣环孔(19-1)和第二锁扣环孔(19-2),锁壳内设有第一锁舌(4)和第二锁舌(5),第一锁舌(4)、第二锁舌(5)分别和第一锁扣环孔(19-1)、第二锁扣环孔(19-2)呈锁扣配合连接,其特征是:所述的第一锁舌(4)和第二锁舌(5)之间错位设置有锁舌弹簧(8)和锁定机扣(9),锁定机扣(9)与电磁铁(12)相连接,锁定机扣(9)与电磁铁(12)之间设有电磁铁复位弹簧(11),控制模块输出的信号控制电磁铁(12)的启闭;第一锁舌(4)的下端设有第一锁舌止退簧(6),第二锁舌(5)的下端设有第二锁舌止退簧(7),第一锁舌止退簧(6)包括第一止退簧卡脚(6-1)、第一止退簧压脚(6-2)和第一止退簧定位脚(6-3),其中第一止退簧卡脚(6-1)与第一锁舌(4)上的第一锁舌卡槽(24)互相配合,第一止退簧压脚(6-2)伸出至第一锁扣槽孔(17)中;第二锁舌止退簧(7)包括第二止退簧卡脚(7-1)、第二止退簧压脚(7-2)和第二止退簧定位脚(7-3),其中第二止退簧卡脚(7-1)与第二锁舌(5)上的第二锁舌卡槽(25)互相配合,第二止退簧压脚(7-2)伸出至第二锁扣槽孔(18)中。
2、根据权利要求1所述的电子箱包锁,其特征是:所述的锁壳包括锁壳主体(1)、抽盖板(2)和后盖板(3),其中后盖板(3)与锁壳主体(1)的后面固定连接,抽盖板(2)与锁壳主体(1)的前面呈抽屉式连接,锁壳主体(1)上设有第一锁扣槽孔(17)和第二锁扣槽孔(18)。
3、根据权利要求1所述的电子箱包锁,其特征是:所述的抽盖板(2)上设有抽盖板关时钢珠定位孔(13)、抽盖板开时钢珠定位孔(21)、抽盖板固定槽(23)和抽盖板距离定位槽(22),抽盖板固定槽(23)与锁壳主体(1)的底部卡接,抽盖板关时钢珠定位孔(13)和抽盖板开时钢珠定位孔(21)呈直线设置,钢珠(20)设置在抽盖板关时钢珠定位孔(13)和抽盖板开时钢珠定位孔(21)内;锁壳主体(1)上设有抽盖板距离定位螺钉孔(14)和抽盖板定位孔(15),抽盖板距离定位螺钉孔(14)中连接有螺钉并卡接在抽盖板距离定位槽(22)中。
4、根据权利要求2或3所述的电子箱包锁,其特征是:所述的抽盖板(2)上设有与启动开关相配合的启动开关顶点(16),启动开关顶点(16)为一斜面结构,锁壳主体(1)上设有启动开关孔(10),启动开关安装在启动开关孔(10)。
5、根据权利要求1所述的电子箱包锁,其特征是:所述的控制模块采用指纹控制模块。
6、根据权利要求1所述的电子箱包锁,其特征是:所述的控制模块采用密码控制模块。
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CNU2007201845176U CN201095914Y (zh) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | 电子箱包锁 |
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CNU2007201845176U CN201095914Y (zh) | 2007-10-22 | 2007-10-22 | 电子箱包锁 |
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CN101158258B (zh) * | 2007-10-22 | 2010-12-22 | 夏志云 | 一种电子箱包锁 |
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2007
- 2007-10-22 CN CNU2007201845176U patent/CN201095914Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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