CN201095113Y - 便于更换刀片的手动刀 - Google Patents

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CN201095113Y CNU2007201129547U CN200720112954U CN201095113Y CN 201095113 Y CN201095113 Y CN 201095113Y CN U2007201129547 U CNU2007201129547 U CN U2007201129547U CN 200720112954 U CN200720112954 U CN 200720112954U CN 201095113 Y CN201095113 Y CN 201095113Y
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仇建平
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便于更换刀片的手动刀,属于手动刀,现有技术的产品在使用时易产生误操作而导致刀片脱落,本实用新型包括刀柄、刀架和刀片,所述的刀架包括带有置放仓的主体和通过销轴连接在主体上的锁扣,所述的主体经枢轴与刀柄连接,所述的刀片插装在所述的置放仓内并与锁扣卡接,其特征是所述的刀架还包括一个设置在所述主体上的前后移动件,该前后移动件上设置有斜面和突出在主体之外的操控键,所述的锁扣上设置有与所述斜面对应的受力部。该方案便于更换刀片,不会因手指按压在刀架上产生误操作导致刀片脱落,利于提高工作效率。

Description

便于更换刀片的手动刀
Figure S2007201129547D00011
本实用新型属于手动刀,具体的说是一种由刀柄、刀架、刀片三大部分构成的便于更换刀片的手动刀。
Figure S2007201129547D00012
由刀柄、刀架、刀片三大部分构成的手动刀是目前市场上颇受使用者青睐的结构形式,为了实现不同的技术要求,现有的技术方案已经以相应的技术手段对手动刀的不同部位进行了相应的技术革新,其中一种为了方便更换刀片的结构是:刀架包括带有置放仓的主体、通过销轴连接在主体上的锁扣以及设置在主体上的按键,所述的主体经枢轴与刀柄连接,所述的刀片经置放仓向前的仓口插装在所述的置放仓内并与锁扣卡接。更换刀片时,用手指按下按键,迫使锁扣绕销轴摆动而解除锁扣与刀片的卡接,由此使刀片成为不受约束的自由部件,即可手持刀片前端(露在置放仓的一端)轻易将刀片从置放仓内取(拔)出;将取下的刀片掉头后或者将新的刀片装入置放仓内时,同样按下按键迫使锁扣离开与刀片卡接的位置,此时将待装入的刀片插装入置放仓,松开手指令按键复位,锁扣即可回复原位与刀片卡接而实现对刀片的约束,将刀片定位以防止从置放仓脱落。然而,经实际使用发现该种结构的产品尚存在以下缺陷:使用者手握刀柄将刀片前端置于物体上实施切割动作时,为了增大刀片前端与物体的接触力,通常将某手指按压在刀架上,这个手指按压在刀架上的动作的施力方向与按压按键的方向一致,常常会触动按键而产生误操作,其后果是解除了锁扣与刀片的卡接,刀片失去约束而从置放仓脱落,降低工作效率,存在安全隐患。
Figure S2007201129547D00013
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的使用时易产生误操作而导致刀片脱落的缺陷,提供一种刀片不易脱落、避免安全隐患的便于更换刀片的手动刀。为此,本实用新型采用下述技术方案:
便于更换刀片的手动刀,包括刀柄、刀架和刀片,所述的刀架包括带有置放仓的主体和通过销轴连接在主体顶部的锁扣,所述的主体经枢轴与刀柄连接,所述的刀片插装在所述的置放仓内并与锁扣卡接,其特征是所述的刀架还包括一个设置在所述主体上的前后移动件,该前后移动件上设置有内置的推动部和外凸的操控键,所述锁扣的一端与所述推动部相抵触。该方案设置前后移动件,更换刀片时推(或者拉)操控键,驱使前后移动件前后移动,迫使锁扣在斜面上滑动的同时,绕销轴摆动而解除锁扣与刀片的卡接关系以便取下刀片,安装刀片时同样将刀片插装入置放仓,之后令锁扣复位即可实现锁扣与刀片的卡接,将刀片约束定位,防止脱落。该结构相对现有技术,同样只需要一个动作即可完成对刀片的更换,方便快捷。由于改变了更换刀片时对操控键的用力方向,使更换刀片时施加在操控键上的力的方向与使用时手指按压在刀架上的力的方向相交叉(或者垂直),使用时即使按压在刀架上的手指触动到操控键,也不会解除锁扣与刀片的卡接,避免了误操作和安全隐患,利于提高工作效率。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,为具体实施上述技术方案时提供适于不同技术要求的结构形式,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的推动部为位于前后移动件前下侧的斜面。该结构适合于向前推动操控键实现解除锁扣与刀片的卡接。
所述的推动部为位于前后移动件前上侧的斜面。该结构适合于向后拉动操控键实现解除锁扣与刀片的卡接。
为了确保前后移动件在前后方向移动,可以采用以下两种技术措施:所述的主体上设有容纳腔和导向槽,所述的推动部位于该容纳腔内,且所述操控键左右对称的穿设在所述的导向槽内。或者,所述的主体上设有导向面和活动槽,所述的推动部位于该导向面上,所述操控键左右对称的穿设在所述的活动槽内。左右对称的的操控键利于在操作时施力平衡,不易卡死,且适于左右手使用。
所述的刀架还包括支撑所述锁扣的支撑簧。该结构便于锁扣在没有人为操作的前提下自动复位,实现锁扣与刀片的卡接,并将这种卡接关系保持在正常使用状态,并能够促使前后移动件复位。进一步的所述的刀架还包括抵触在所述前后移动件一端的复位簧。以便对前后移动件操作后复位。
所述的主体为由第一板状构件与第二板状构件组装而成,所述的置放仓为在其中一个板状构件上设置凹部形成。所述的板状构件可以是由单片金属形成,也可以是由多片金属叠加形成。这种结构利于制造出符合刀片规格的置放仓,尤其是易于形成安放薄型刀片的置放仓,减少刀片在使用时的晃动间隙;此时,所述的第二板状构件短于第一板状构件,二者的前端对齐,第二板状构件的后端位于第一板状构件的中间部位,且第二板状构件的后端表面与第一板状构件该侧的表面平滑过渡,利于形成外观一致的主体,所述第一板状构件的后端通过所述的枢轴连接在刀柄上,这种连接方式只需要在一个构件上加工连接结构(安装枢轴的孔),利于保证主体与刀柄的连接和配合精度。
所述的锁扣上设置有对应刀片后端的推抵部。该结构在通过操作操控件解除锁扣与刀片的卡接关系时,能够将刀片向前推动一个距离,便于取下刀片。特别是长时间不用刀具时,刀片会因生锈而粘在置放仓内,此时用手直接拔出刀片会很困难,同时也非常危险;由这个推抵部可以先将刀片推动,之后再用手取出刀片,方便、安全。
所述的刀片上设置有至少一个卡槽,所述的锁扣上设置有与卡槽对应的定位凸台。以适应安装多种结构形式的刀片。
本实用新型的有益效果是:便于更换刀片,操作更可靠,不会在使用刀具时因手指按压在刀架上产生误操作导致刀片意外脱落,避免了安全隐患,利于提高工作效率;分体式刀架结构有利于提高产品的精密度和操控性能,便于工业化生产。
Figure S2007201129547D00031
图1为本实用新型一个较佳实施例的外部形状示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1所示带有刀片的刀架的外部形状示意图。
图4为图3的A-A向局部剖视图。
图5为图4的B-B向剖视图(锁扣与刀片处于卡接状态)。
图6为图5所示结构处于解除锁扣与刀片卡接的状态以及推抵部将刀片推开的状态示意图。
图7为图1所示结构处于折叠状态的示意图。
图8为图1所示结构的第一板状构件的结构示意图。
图9为本实用新型的另一个较佳实施例的刀架的结构示意图(锁扣与刀片处于卡接状态)。
图10为图9所示结构处于解除锁扣与刀片卡接的状态以及推抵部将刀片推开的状态示意图。
图中:
1-刀柄,11-收藏仓;
2-刀架,21-主体,21a-第-板状构件,21b-第二板状构件,21c-置放仓,21d-容纳腔,21e-导向槽,21f-导向面,21g-枢轴孔,21h-铆钉,21i-台阶,22-锁扣,22a-定位凸台,22b-受力部,22c-推抵部,23-前后移动件,23a-推动部,23b-操控键,24-销轴,25-支撑簧,26-复位簧;
3-刀片,31-卡槽;
4-枢轴;
5-缝隙。
以下结合附图以实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1、2所示,该便于更换刀片的手动刀包括刀柄1、刀架2和刀片3,其中:
刀柄1中间有一个收藏仓11(参见图2)。
刀片3(参见图5、6)上边中间位置有两个卡槽31。
刀架2(参见图3~6)包括主体21、锁扣22、前后移动件23、销轴24以及支撑簧25和复位簧26:
主体21由第一板状构件21a与第二板状构件21b组装而成,第一板状构件21a上设置有一与刀片3形状相仿的凹部(参见图8),第二板状构件21b通过铆钉21h与第一板状构件21a固定连接(也可以用螺钉连接,或者焊接、粘接),因此在二者之间对应凹部的位置形成置放仓21c,第二板状构件21b短于第一板状构件21a,二者的前端(左端)对齐,第二板状构件21b的后端表面与第一板状构件21a该侧的表面平滑过渡,第一板状构件21a的后端开设有与刀柄1对应的枢轴孔21g,枢轴4穿在枢轴孔21g内实现刀架2与刀柄1的连接,因此,整个刀架2连同其上的刀片3可以绕枢轴4相对刀柄1转动,以便由图1、2所示的位置逆时针方向转动约180°被收纳进刀柄1的收藏仓11(参见图7);在第一板状构件21a与第二板状构件21b后端对应的位置上各开设有一个导向槽21e(参见图1),对应该导向槽21e的位置在两个板状构件之间形成有容纳腔21d;
锁扣22为一个类似杆状的构件,其靠近后端(右端)的位置由销轴24连接在两个板状构件之间,其左端有两个与刀片3的卡槽31对应的定位凸台22a,其右端位于两个板状构件之间形成的容纳腔21d内,并有一个细长的受力部22b,受力部22b的下侧有临近置放仓21c后端的推抵部22c,因此,当有外力施加在受力部22b上形成顺时针方向的力矩时,锁扣22即以销轴24为支点摆动,其左端的定位凸台22a即可从刀片的卡槽31内脱离;
前后移动件23左下侧有一个作为推动部23a的斜面,其两个侧面上有两个对应的与其连为一体的杆状操控键23b,因此,可以在两个板状构件形成固定连接之前时实施装配,令两个操控键23b分别位于两个板状构件的导向槽21e内,以便在两个板状构件形成固定连接之后位于形成的容纳腔21d内,据此,可以通过推动操控键23b实现前后移动件23的移动:当向前移动时,即可施加给锁扣22力矩迫使定位凸台22a从刀片的卡槽31内脱离;
支撑簧25为一个片状构件(也可以是其它的结构形式,如螺旋状的压缩弹簧、扭簧等),其一端固定在第一板状构件21a上,其另一端支撑在受力部22b上形成对锁扣22的逆时针方向的力矩,该力矩迫使锁扣的定位凸台22a与刀片的卡槽31保持在卡接状态,且当有外在的力矩破坏了这种状态时,一旦该外在的力矩消失或者减弱,该逆时针方向的力矩即可令锁扣22复位;复位簧26为压力螺旋弹簧,它位于受力部22b上侧并支撑在形成于主体上的台阶21i与前后移动件23之间,因此,当前后移动件23被向前推动后,一旦推力消失或者减弱,复位簧26即可迫使前后移动件23复位;基于上述主体21的构造,该支撑簧25和复位簧26同样可以在两个板状构件形成固定连接之前时实施装配。
上述结构的手动刀,更换刀片时如图6所示向前推动操控键23b,驱使前后移动件23向前移动,迫使锁扣22后端的受力部22b在作为推动部23a的斜面上滑动的同时,绕销轴24摆动而解除锁扣22与刀片3的卡接以便取下刀片,并将预更换的刀片插装入置放仓21c,之后松手即在两个复位弹簧25/26的作用下令锁扣22复位实现如图5所示的锁扣22与刀片3的卡接,将刀片约束定位,防止脱落。该结构相对现有技术,同样只需要一个动作即可完成对刀片的更换,方便快捷。由于改变了更换刀片时对操控键的用力方向,使更换刀片时施加在操控键上的力的方向与使用时手指按压在刀架上的力的方向相交叉(或者垂直),使用时即使按压在刀架上的手指触动到操控键,也不会解除锁扣与刀片的卡接,避免了误操作,利于提高工作效率。
需要说明的是,上述较佳实施例并非从本实用新型要解决的技术问题的单一角度出发,而是从获得一个整体上都较佳的产品的角度出发对本实用新型做了一次详细介绍,因此,出现在上述较佳实施例中的一些技术特征,并非解决本实用新型要解决的技术问题的必要技术特征,不能解释为对本实用新型包括范围的限制。而且基于本实用新型的同样构思,作为实现本实用新型的技术手段,还可以按照下述方式实施:
所述的作为推动部23a的斜面可以位于前后移动件23的前上侧,此时,支撑簧25、复位簧26均用压力螺旋弹簧,且将支撑簧支撑在受力部22b上侧以形成一个施加在锁扣22上的顺时针方向的力矩,将复位簧26支撑在前后移动件23的后侧,同时,保证复位簧26的力量强于支撑簧25,则支撑簧25的弹力不能破坏锁扣22与刀片3卡接关系(参见图9),需要更换刀片时,向后拉动前后移动件23,克服复位簧26弹力,则支撑簧25产生的力矩即可解除锁扣22与刀片3卡接关系(参见图10),反之,松手后复位簧26克服支撑簧25的弹力而令锁扣复位,在此不予赘述。
有关对前后移动件23的导向,可以在主体21上设有前后方向的导向面21f(参见图5、6)和活动槽(活动槽在于为操控键提供活动空间,因此其形状可以同导向槽21e),前后移动件23位于该导向面21f上,操控键23b位于活动槽内。
而主体21的结构形式,也可以是铸造成的一体式结构,此时的置放仓在铸造过程中形成,同时在主体21的顶部铸造出用于安装锁扣的空间,而操控键则可以与前后移动件制成分体式结构,便于装配;还可以是由两片形状相同的板状构件组装而成;还可以是有多片金属叠加而成,此时,上述结构可以先将金属片加工成预定的形状,之后再叠加而成;不再一一赘述。

Claims (10)

1、便于更换刀片的手动刀,包括刀柄(1)、刀架(2)和刀片(3),所述的刀架(2)包括带有置放仓(21c)的主体(21)和通过销轴(24)连接在主体(21)顶部的锁扣(22),所述的主体(21)经枢轴(4)与刀柄(1)连接,所述的刀片(3)插装在所述的置放仓(21c)内并与锁扣(22)卡接,其特征是所述的刀架(2)还包括一个设置在所述主体(21)上的前后移动件(23),该前后移动件(23)上设置有内置的推动部(23a)和外凸的操控键(23b),所述锁扣(22)的一端与所述推动部(23a)相抵触。
2、根据权利要求1所述的便于更换刀片的手动刀,其特征是所述的推动部(23a)为位于前后移动件(23)前下侧的斜面。
3、根据权利要求1所述的便于更换刀片的手动刀,其特征是所述的推动部(23a)为位于前后移动件(23)前上侧的斜面。
4、根据权利要求1、2或3所述的便于更换刀片的手动刀,其特征是所述的主体(21)上设有容纳腔(21d)和导向槽(21e),所述的推动部(23a)位于该容纳腔(21d)内,且所述操控键(23b)左右对称的穿设在所述的导向槽(21e)内。
5、根据权利要求1、2或3所述的便于更换刀片的手动刀,其特征是所述的主体(21)上设有导向面(21f)和活动槽,所述的推动部(23a)位于该导向面(21f)上,所述操控键(23b)左右对称的穿设在所述的活动槽内。
6、根据权利要求1、2或3所述的便于更换刀片的手动刀,其特征是所述的刀架(2)还包括支撑所述锁扣(22)的支撑簧(25)。
7、根据权利要求6所述的便于更换刀片的手动刀,其特征是所述的刀架(2)还包括抵触在所述前后移动件(23)一端的复位簧(26)。
8、根据权利要求1、2或3所述的便于更换刀片的手动刀,其特征是所述的主体(21)为由第一板状构件(21a)与第二板状构件(21b)组装而成,所述的置放仓(21c)为在其中一个板状构件上设置凹部形成。
9、根据权利要求8所述的便于更换刀片的手动刀,其特征是所述的第二板状构件(21b)短于第一板状构件(21a),二者的前端对齐,且第二板状构件(21b)的后端表面与第一板状构件(21a)该侧的表面平滑过渡,所述第一板状构件(21a)的后端通过所述的枢轴(4)连接在刀柄(1)上。
10、根据权利要求1、2或3所述的便于更换刀片的手动刀,其特征是所述的锁扣(22)上设置有对应刀片(3)后端的推抵部(22c)。
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