CN201093945Y - 用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片 - Google Patents

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Abstract

一种用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片，所述的高性能纤维为用多层叠合的超高分子量聚乙烯纤维非织造布，并在层与层之间夹有热熔性薄膜，通过热压压合成一体的高性能纤维非织造布，在两层高性能纤维非织造布基材之间铺设有一层微型弹簧，弹簧与弹簧之间紧密排列，每个弹簧的上、下两端均各自粘合在所接触的高性能纤维非织造布上，制成夹层片，该夹层片通过热压压合成防刺片。用本实用新型防刺片制成的防护服能够有效降低重量，提高穿着者的机动灵活性。适用于在特种防护领域中制造高级防护服。

Description

用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片
技术领域
本实用新型涉及一种在特种防护领域中制造高级防护服所用的防刺片。
背景技术
现有的防护服多是使用金属片搭接形式的防刺片制成，使之重量大，不灵活，穿着性差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片，用该防刺片制成的防护服能够有效降低重量，提高穿着者的机动灵活性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片，所述的高性能纤维为用多层叠合的超高分子量聚乙烯纤维非织造布，并在层与层之间夹有热熔性薄膜，通过热压压合成一体的高性能纤维非织造布，在两层高性能纤维非织造布之间铺设有一层微型弹簧，弹簧与弹簧之间紧密排列，每个弹簧的上、下两端均各自粘合在所接触的高性能纤维非织造布上，制成夹层片，该夹层片通过热压压合成防刺片。
本实用新型的有益效果是：由于高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片比现有的用金属片搭接的防刺片柔性大大提高，能有效降低所制成的防护服的重量，提高了穿着者的机动灵活性，更具实战意义。
附图说明
图1是本实用新型用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片的结构示意图
图2为图1中微型弹簧横向排列示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1所示为本实用新型用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片的一个实施例，该实施例防刺片的基材是两层高性能纤维非织造布，该高性能纤维非织造布用本设计人所有的2006201192457号专利“用纤维非织造布制成的轻质高强度硬质板”的方法制成。每一层高性能纤维非织造布是在多层(图1所示为一层)叠合的超高分子量聚乙烯纤维非织造布1的层与层之间加入一层热熔性薄膜2后，通过热压压合成一体。本实用新型是在两层高性能纤维非织造布基材之间铺设有一层微型弹簧3，该微型弹簧3为用直径0.3～0.8毫米的弹簧钢丝制成的内径为1～4毫米，圈数为1～5圈的微型弹簧，为永久性压缩型弹簧。如图2所示，弹簧与弹簧之间紧密排列，弹簧间的最宽缝隙不大于2毫米。每个弹簧的上、下两端均各自粘合在所接触的高性能纤维非织造布上，制成夹层片。为了使制品具有合适的柔软度，微型弹簧与高性能纤维非织造布之间最好选用通过固化后不会脆硬的胶粘剂进行粘合，如丙烯酸类，聚氨酯类等胶粘剂。将上述预制的夹层片材在半板压机上，以不高于120℃的温度和不低于20kg/cm2的压力热压5分钟后取出，自然冷却后即成为成品防刺片。
本实用新型中的微型弹簧也可用碳钢、不锈钢、锰钢丝来代替弹簧钢丝制成。
本实用新型中的非织造布也可用机织布、针织布来代替。

Claims (6)

1.一种用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片，所述的高性能纤维为用多层叠合的超高分子量聚乙烯纤维非织造布，并在层与层之间夹有热熔性薄膜，通过热压压合成一体的高性能纤维非织造布，其特征在于：在两层高性能纤维非织造布之间铺设有一层微型弹簧，弹簧与弹簧之间紧密排列，每个弹簧的上、下两端均各自粘合在所接触的高性能纤维非织造布上，制成夹层片，该夹层片通过热压压合成防刺片。
2.根据权利要求1所述的用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片，其特征在于：所述的微型弹簧为用直径0.3～0.8毫米的弹簧钢丝制成的内径为1～4毫米，圈数为1～5圈的微型弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片，其特征在于：铺设在两层高性能纤维非织造布之间的微型弹簧排列的最宽缝隙不大于2毫米。
4.根据权利要求1所述的用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片，其特征在于：可用碳钢、不锈钢、锰钢丝来代替弹簧钢丝制成微型弹簧。
5.根据权利要求1所述的用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片，其特征在于：所述的微型弹簧与高性能纤维非织造布之间通过固化后不会脆硬的胶粘剂进行粘合。
6.根据权利要求1所述的用高性能纤维与弹簧钢丝复合制成的防刺片，其特征在于：可用机织布、针织布来代替非织造布。
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C14 Grant of patent or utility model
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Assignee: Beijing PuNuoTai New Materials Science Co., Ltd

Assignor: Shi Zhun

Contract fulfillment period: 2008.12.18 to 2014.12.21

Contract record no.: 2008110000216

Denomination of utility model: Anti-spine slice composing made by high performance fabric and spring wire

Granted publication date: 20080730

License type: Exclusive license

Record date: 20081223

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Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.12.18 TO 2014.12.21; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: BEIJING PUNUOTAI NEW MATERIALS SCIENCE CO., LTD.

Effective date: 20081223

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