CN201092560Y - 白云石煅烧余热回收系统 - Google Patents

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CN201092560Y CNU200720014609XU CN200720014609U CN201092560Y CN 201092560 Y CN201092560 Y CN 201092560Y CN U200720014609X U CNU200720014609X U CN U200720014609XU CN 200720014609 U CN200720014609 U CN 200720014609U CN 201092560 Y CN201092560 Y CN 201092560Y
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CNU200720014609XU
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于国友
王忠心
曹广和
曹成山
苏晓燕
张晓新
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Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
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Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了镁冶炼领域的白云石煅烧,特别是涉及一种白云石煅烧余热回收系统。它包括煅烧白云石回转窑,其中白云石回转窑接收回转窑燃烧系统的高温燃烧气体,白云石回转窑通过流槽与换热设备相通。本实用新型回收了白云石煅烧时物料带走的余热,再将此余热应用于煅烧白云石的燃烧装置,降低其燃料消耗量,达到节能减排的目的。

Description

白云石煅烧余热回收系统
技术领域
本实用新型涉及镁冶炼领域的白云石煅烧,特别是涉及一种白云石煅烧余热回收系统,用以回收白云石煅烧时物料带走的余热,再将此余热应用于煅烧白云石的燃烧装置,降低其燃料消耗量,达到节能减排的目的。
背景技术
白云石煅烧是金属镁冶炼工艺的重要环节,其作用是将生产金属镁的原料一白云石采用回转窑进行煅烧,以提高白云石的还原活性。煅烧后的白云石经加工成球后进入还原工序,在真空状态下伴随合适的还原剂和还原温度,完成其还原、蒸发、结晶过程。
现有的白云石煅烧系统,均采用回转窑作为煅烧设备。燃烧系统将热量供入回转窑内,加热后的白云石原料以高温状态从窑头溜出,在空气中进行自然冷却后,进入加工破碎工序。这种工艺过程具有以下几方面的缺点:1、经高温煅烧后的白云石,携带有大量的热量。当它简单地从窑头排出后,严重地恶化了操作人员和设备的工作环境同时污染了周边的温度环境;2、从窑头排出的高温煅烧白云石,在自然冷却过程中,将自身携带的大量余热白白放散于大气中,显然有悖于节能减排的循环经济原则;3、另一方面,为了满足白云石煅烧的能量需求,要不断地向其窑头的燃烧系统中供入大量的燃料,而未采取任何余热利用措施。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述技术问题而提供一种白云石煅烧余热回收系统,目的是解决白云石煅烧过程对环境的污染、煅烧后的白云石余热浪费以及煅烧回转窑燃烧系统能耗高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:
一种白云石煅烧余热回收系统,包括煅烧白云石回转窑,所述的白云石回转窑接收回转窑燃烧系统的高温燃烧气体,白云石回转窑通过流槽与换热设备相通。
所述的换热设备上设有热风口和出料口。
所述的热风口通过保温管道与回转窑燃烧系统连通。
本实用新型具有以下优点:
1、由于经煅烧后的高温白云石在排出回转窑后,立即进入了换热设备,可有效保护回转窑窑头区域的温度环境,大大改善该区域操作人员和设备的工作环境。
2、煅烧后的高温白云石,经换热设备换热后,所携带的大部分热量被进入换热设备的冷空气吸收,生产出高温空气可作为燃烧系统的助燃空气。这部分热能避免了自然流失,它符合企业节能减排的循环经济原则。
3、经过换热生产出的大量热空气,具有很大的使用价值,最直接的就是通过保温管道输送到煅烧白云石回转窑的燃烧系统,为燃料燃烧提供大量的物理显热,有效减少燃料消耗,降低白云石煅烧过程的能耗指标。
附图说明
图1是本实用新型白云石煅烧余热回收系统结构示意图。
图中,1、煅烧白云石回转窑;2、回转窑燃烧系统;3、换热设备;4、燃料;5、高温燃烧气体;6、煅烧后的白云石;7、冷却白云石;8、冷空气;9、热空气。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述,但本实用新型的保护范围不受实施例所限。
如图1所示的白云石煅烧余热回收系统,它包括煅烧白云石回转窑1,所述的白云石回转窑1接收回转窑燃烧系统2的高温燃烧气体5,白云石回转窑1通过流槽与换热设备3相通,换热设备3上设有热风口和出料口,热风口通过保温管道与回转窑燃烧系统2连通。
上述的白云石煅烧余热回收过程中的换热设备,从结构上应具有空气与高温物料直接换热、空气在高温物料颗粒间均匀流动、进料与排料口对热气体密封、经换热后的煅后白云石可直接排放至连续输送设备等工艺性能。
上述的换热设备应在固体物料排料量、承受煅后白云石高温、机械撞击和磨擦、保护设备周围的温度环境、换热前的空气供给、换热后的空气量、空气温度等方面满足主体设备一回转窑的生产条件和要求,只有在这些因素合理的条件下,换热设备才能与前述的燃烧系统、回转窑一起,形成高效的能量循环。

Claims (3)

1.一种白云石煅烧余热回收系统,它包括煅烧白云石回转窑,其特征在于所述的白云石回转窑接收回转窑燃烧系统的高温燃烧气体,白云石回转窑通过流槽与换热设备相通。
2.根据权利要求1所述的一种白云石煅烧余热回收系统,其特征在于所述的换热设备上设有热风口和出料口。
3.根据权利要求2所述的一种白云石煅烧余热回收系统,其特征在于所述的热风口通过保温管道与回转窑燃烧系统连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103090682A (zh) * 2013-02-05 2013-05-08 广西藤县雅照钛白有限公司 煅烧及余热回收方法和设备

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C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHENYANG ALUMINUM + MAGNESIUM ENGINEERING + RESEAR

Free format text: FORMER NAME: SHENYANG ALUMINIUM AND MAGNESIUM DESIGN INST.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 110001 Heping Street, Heping District, Liaoning, Shenyang, No. 184

Patentee after: Shenyang Aluminum & Magnesium Engineering & Research Institute Co., Ltd.

Address before: 110001 Heping Street, Heping District, Liaoning, Shenyang, No. 184

Patentee before: Shenyang Aluminium and Magnesium Design Institute

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Granted publication date: 20080730

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