CN201091874Y - 一种电池清洗装置 - Google Patents

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CN201091874Y CNU2007201722443U CN200720172244U CN201091874Y CN 201091874 Y CN201091874 Y CN 201091874Y CN U2007201722443 U CNU2007201722443 U CN U2007201722443U CN 200720172244 U CN200720172244 U CN 200720172244U CN 201091874 Y CN201091874 Y CN 201091874Y
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Abstract

本实用新型公开了一种电池清洗装置,为解决人工清洗电池时效率低且易发生磕碰的问题,本实用新型采用的技术方案为:一种电池清洗装置,其中,包括两块翻板,所述两块翻板上分别设有相互对应的可安放电池的电池槽。采用本实用新型电池清洗装置,极大地提高了工人的清洗效率,降低了工人的劳动强度。且由于可在清洗完一面后,通过两翻板夹紧电池后翻转,不会造成不必要的磕碰,也最大限度地防止了电池内部短路等事故的发生。

Description

一种电池清洗装置
【技术领域】
本实用新型涉及锂离子电池的清洗领域。
【背景技术】
锂离子电池的制造工艺中,电池表面可能会粘有残胶或其他杂质,这就需要一道工序专门对电池表面进行清洗和外观检查。电池清洗的操作一般由人工进行,工人将一把电池排成一排平放在桌面上,手工清洗完一面并检查后,用手将一排电池依次地翻面,再清洗另一面。手动电池翻面一次只能为两三个电池翻面,整排电池要翻四到五次才能全部完成,导致清洗的效率低。
在现有技术中,也有全自动清洗装置,但结构复杂,制造价格昂贵。
且通过如上两种方式,不可避免的对电池造成一定程度的磕碰,使电池一定程度上造成内部短路的危险。
【发明内容】
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种可提高电池清洗效率且可防止电池磕碰的电池清洗装置。
本实用新型技术方案如下:
一种电池清洗装置,其中,包括两块翻板,所述两块翻板上分别设有相互对应的可安放电池的电池槽。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构简单,易于实现和工人操作,采用本实用新型电池清洗装置,极大地提高了工人的清洗效率,降低了工人的劳动强度。在清洗完电池的一面后,可将两翻板夹紧电池后翻转,进行另一面清洗,不会造成不必要的磕碰,也最大限度地防止了电池内部短路等事故的发生。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1本实用新型电池清洗装置平置结构示意图
图2本实用新型电池清洗装置结构示意图
图3本实用新型电池清洗装置工作状态示意图
图4本实用新型图2中C处放大图
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图所示,本实用新型包括两块翻板1,两块翻板1包括第一翻板1A和第二翻板1B,所述两块翻板1上相互对应的分别设有一可放置电池3的电池槽10,所述翻板1可采用绝缘耐腐蚀的非金属材料,电池槽10可向翻板1内凹进去大约一块电池厚度或稍小于一块电池厚度,总的宗旨是使两块翻板夹住电池时保证电池不会移动。在工作时,这两块翻板1相互配合,第一翻板1A放置在水平工作台上,然后在第一翻板1A电池槽10内排列放置多块方形电池3,工人清洗完一面后,将第二翻板1B覆盖在第一翻板1A上,夹紧翻转,将电池从第一翻板1A的电池槽10翻转至第二翻板1B的电池槽10中,变成第二翻板1B放置在水平工作台上,第一翻板1A覆盖在第二翻板1B上,取走第一翻板1A,即可进行电池3另一面的清洗,且该翻转过程中不会导致磕碰的发生,防止了电池不必要的如内部短路的危险。
实施例2
如图所示,在实施例1的基础上增加底座2,底座2上设有连接两翻板1(即第一翻板1A和第二翻板1B)的连接装置21,所述连接装置21可以为不锈钢合页,不锈钢合页的个数可以为4个,每块翻板上通过两个合页将该第一翻板1A和第二翻板1B分别活动连接在该底座上。这样同样可以实现两翻板1的相互配合工作。且效果更好,操作更方便。
实施例3
优选地,可以在实施例2的基础上改进,则可以在该底座2上增加一个凹槽22,该凹槽22的深度视合页和翻板1的情况而定,如可以大于合页整体厚度,凹槽22内设置有4个垫块,垫块20可以起到调整合页高度使翻板1的底面与底座2的上表面接触,从而使翻板翻转灵活的作用,可设置垫块20厚度为凹槽深度与合页整体厚度之差,将不锈钢合页的两页分别连接在垫块20和翻板1上。
实施例4
进一步优选地,为了更进一步的减少电池可能的磕碰,电池槽内设有起缓冲作用的缓冲保护片,如硅胶保护片。
工作过程描述如下:如图3所示,最初状态,第一翻板1A放置水平放置在底座2上。然后在第一翻板1A电池槽10内排列放置多块方形电池3,工人清洗完一面后,将第二翻板1B覆盖在第一翻板1A上,夹紧翻转,如图示几个状态所示,在翻板1(第一翻板1A、第二翻板1B)垂直于底座时,第一翻板1A与第二翻板1B夹紧电池3。最后,变成第二翻板1B水平放置在底座2上,电池3已经被翻面放置在了第二翻板1B上,将第一翻板1A复原成最初状态,即可进行电池3另一面的清洗。且该翻转过程中不会导致磕碰的发生,硅胶保护片可进一步防止电池3不必要的,如内部短路的危险。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电池清洗装置,其特征在于:包括两块翻板,所述两块翻板上分别设有相互对应的可安放电池的电池槽。
2.根据权利要求1所述的电池清洗装置,其特征在于:还包括一底座,所述两块翻板设置在该底座上。
3.根据权利要求1所述的电池清洗装置,其特征在于:还包括连接所述两块翻板的连接装置。
4.根据权利要求2所述的电池清洗装置,其特征在于:还包括连接装置,所述连接装置将两块翻板分别连接在所述底座上。
5.根据权利要求4所述的电池清洗装置,其特征在于:所述底座上还包括有一凹槽,凹槽内设有垫块,所述连接装置将所述两块翻板连接在所述垫块上。
6.根据权利要求5所述的电池清洗装置,其特征在于:所述垫块的块数为4。
7.根据权利要求3-6任意一项所述的电池清洗装置,其特征在于:所述连接装置为合页。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的电池清洗装置,其特征在于:所述电池槽内设有起缓冲作用的缓冲保护片。
9.根据权利要求7所述的电池清洗装置,其特征在于:所述电池槽内设有起缓冲作用的缓冲保护片。
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