CN201091026Y - 大电流电感结构改良 - Google Patents

Abstract

一种大电流电感结构改良，包含：一磁框，内设有一中空部，且是两侧面相贯通的磁框，又亦为内设有中空部且一侧面为开放状的帽型磁框或一门字形磁框；一螺旋线圈为椭圆形线圈或圆形线圈，又内设有一中空部，供该多边形磁棒穿伸设置；一接着剂是供多边形磁棒粘固于磁框的中空部内，且是含有磁性物质的接着剂，该磁棒是为多边形磁棒，当该多边形磁棒穿伸设置于螺旋线圈的中空部时，该多边形磁棒与螺旋线圈间将产生间隙，而可增加该电感对大电流的饱和特性，另由含有磁性物质的接着剂粘固多边形磁棒与磁框，而达到调整感值的目的，进而达到一种大电流电感结构改良的目的。

Description

大电流电感结构改良

技术领域

本实用新型是为一种大电流电感结构改良，尤指一种含有磁性物质的接着剂与磁棒为多边形磁棒，当该多边形磁棒穿伸设置于螺旋线圈的中空部时，该多边形磁棒与螺旋线圈间将产生间隙，而可增加该电感对大电流的饱和特性，另由含有磁性物质的接着剂粘固多边形磁棒与磁框，而达到调整感值的目的，进而达到一种大电流电感结构改良的目的。

背景技术

按中国台湾专利公报证书号第M 269555号“大储能电感线圈结构改良”，其包含：一螺旋线圈，该螺旋线圈设有一中空部；一等均压成型磁芯棒，该等均压成型磁芯棒是设置于线圈的中空部，并与螺旋线圈组合形成开磁路电感本体；一等均压成型磁芯外罩，其是为一内成两端中空开放状的中空部，俾藉以与开磁路电感本体相套合为一闭磁路电感线圈；

惟，上述的“大储能电感线圈结构改良”其虽可由该螺旋线圈与等均压成型磁芯棒组合形成开磁路电感本体，另再套设一等均压成型磁芯外罩，而形成一闭磁路电感线圈，可避免因回路路径长所导致的过大铜线传输功率损耗的缺点，同时又可使用不同磁性材质组合成特性优异的电感结构，但，上述的“大储能电感线圈结构改良”其螺旋线圈与等均压成型磁芯棒间并无法产生任何间隙，故上述的“大储能电感线圈结构改良”所能承受的电流量也相对较低，又其虽可由不同磁性材质组合成特性优异的电感结构，但该等均压成型磁芯棒及等均压成型磁芯外罩是成对的，若要调整成许多种不同感值的电感，也将需求有相对数量的等均压成型磁芯棒及等均压成型磁芯外罩来搭配，故成本相对提高且无法统一生产；

是故，如何将上述等缺点加以摒除，并提供一种能以同一磁框及磁棒组即可调整出许多不同感值的电感与增加该电感对大电流饱合特性的大电流电感结构改良，即为本案创作人所欲解决的技术困难点的所在。

实用新型内容

本实用新型的主要目的即在提供一种大电流电感结构改良，其能以同一磁框及磁棒组即可调整出许多不同感值的电感与增加该电感对大电流饱合特性的大电流电感结构改良。

本实用新型提供一种大电流电感结构改良，其特征在于，其包含：

一磁框，该磁框内设有一中空部；

一多边形磁棒，该多边形磁棒粘固于磁框的中空部内；

一螺旋线圈，该螺旋线圈内设有一供该多边形磁棒穿伸设置的中空部；

一供多边形磁棒粘固于磁框的中空部内的接着剂。

其中该磁框是两侧面相贯通的磁框或一侧面为开放状的帽型磁框。

其中该两侧面相贯通的磁框下缘设有凹槽或凸块。

其中该一侧面为开放壮的帽型磁框下缘设有凹槽或凸块。

其中该磁框为一门字形磁框。

其中该门字形磁框下缘设有斜切口或凹槽或缺口或定位装置或定位部。

其中该螺旋线圈为椭圆形线圈或圆形线圈。

其中该接着剂是含有磁性物质的接着剂。

其中该多边形磁棒为具有一个以上切面的圆形磁棒或一个以上切面的椭圆形磁棒。

本实用新型提供一种大电流电感结构改良，其特征在于，其包含：

一磁框，该磁框内设有一中空部；

一椭圆形磁棒，该椭圆形磁棒粘固于磁框的中空部内；

一椭圆形螺旋线圈，该椭圆形螺旋线圈与椭圆形磁棒的椭圆形形状相对应，且该椭圆形螺旋线圈内设有一供该椭圆形磁棒穿伸设置的中空部；

一含有磁性物质的接着剂，该接着剂供椭圆形磁棒粘固于磁框的中空部内。

其中该磁框是两侧面相贯通的磁框。

其中该两侧面相贯通的磁框下缘设有凹槽或凸块。

其中该磁框是一侧面为开放状的帽型磁框。

其中该一侧面为开放状的帽型磁框下缘设有凹槽或凸块。

其中该磁框为门字形磁框，其下缘设有斜切口或凹槽或缺口或定位装置或定位部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的大电流电感结构改良，由该磁棒是为多边型磁棒，当该多边形磁棒穿伸设置于螺旋线圈的中空部时，该多边形磁棒与螺旋线圈间将产生间隙，而可增加该电感对大电流的饱和特性，另由含有磁性物质的接着剂粘固多边形磁棒与磁框，而达到调整感值的目的，进而达到一种大电流电感结构改良的目的。

附图说明

为使审查员方便简捷了解本实用新型的其它特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1是为本实用新型的分解图。

图2是为本实用新型的侧视图。

图3是为本实用新型中帽型磁框示意图。

图4是为本实用新型中门字形磁框示意图。

图5是为本实用新型本实用新型中具有一个以上切面的椭圆形磁棒示意图。

图6是为本实用新型中方形磁框与帽型磁框设有凹槽的示意图。

图7是为本实用新型中方形磁框与帽型磁框设有凸块的示意图。

图8是为本实用新型中门字形磁框设有斜切口的示意图。

图9是为本实用新型中门字形磁框设有凹槽的示意图。

图10是为本实用新型中门字形磁框设有缺口的示意图。

图11是为本实用新型的另一实施例中椭圆形磁棒垂直放置的分解图。

图12是为本实用新型的另一实施例中椭圆形磁棒水平放置的分解图。

图13是为本实用新型中门字形磁框设有定位装置的示意图。

图14是为本实用新型中门字形磁框设有定位装置与定位部的示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图所示，本实用新型是提供一种大电流电感结构改良，其包含：

一磁框1，该磁框1内设有一中空部11，且该磁框1是两侧面相贯通的磁框1，又该磁框1亦可为内设有中空部11且一侧面为开放状的帽型磁框13(如图3所示)或一门字形磁框14(如图4所示)；

一多边形磁棒2，该多边形磁棒2是粘固于磁框1的中空部11内；

一螺旋线圈3，该螺旋线圈3可为椭圆形线圈或圆形线圈，又该螺旋线圈3内设有一中空部31，该中空部31可供该多边形磁棒2穿伸设置；

一接着剂4，该接着剂4是供多边形磁棒2粘固于磁框1的中空部11内，且该接着剂4是含有磁性物质的接着剂4；

该磁棒是为多边形磁棒2，当该多边形磁棒2穿伸设置于螺旋线圈3的中空部31时，该多边形磁棒2与螺旋线圈3间将产生间隙12，而可增加该电感对大电流的饱和特性，另由含有磁性物质的接着剂4粘固多边形磁棒2与磁框1，因此，只需调整接着剂4所含的磁性物质的多寡，而达到调整感值的目的，进而达到一种大电流电感结构改良的目的；

另请再配合参阅图11、图12所示，是本实用新型另一实施例，其包含：

一磁框1，该磁框1内设有一中空部11，且该磁框1是两侧面相贯通的磁框1，又该磁框1亦可为内设有中空部11且一侧面为开放状的帽型磁框13(如图3所示)或一门字形磁框14(如图4所示)；

一椭圆形磁棒22，该椭圆形磁棒22是粘固于磁框1的中空部11内；

一椭圆形螺旋线圈32，该椭圆形螺旋线圈32是与椭圆形磁棒22的椭圆形形状相对应，且该椭圆形螺旋线圈32内设有一中空部31，该中空部31可供该椭圆形磁棒22穿伸设置；

一接着剂4，该接着剂4是供椭圆形磁棒22粘固于磁框1的中空部11内，且该接着剂4是含有磁性物质的接着剂4；

由该垂直型的椭圆形磁棒22与椭圆形螺旋线圈32，可以较高的高度换取较小的宽度(如图11所示)，另由水平型的椭圆形磁棒22与椭圆形螺旋线圈32，可以较宽的宽度换取较低的高度(如图12所示)，而达到调整磁框1或帽型磁框13的高度与宽度的目的，另由含有磁性物质的接着剂4粘固椭圆形磁棒22与磁框1，因此，只需调整接着剂4所含的磁性物质的多寡，而可达到调整电感感值的目的，进而达到一种大电流电感结构改良的目的；

又，本实用新型的多边型磁棒2也可如图5所示，是具有一个以上切面的圆形磁棒(图未示)或具有一个以上切面的椭圆形磁棒21，可增加该电感对大电流的饱和特性；

再者，本实用新型的磁框1与帽型磁框13可进一步如图6(a)、图6(b)所示，于磁框1及帽型磁框13下缘凹设有一个以上的凹槽15，而增加震动耐性与便于电路板的重工折件，同时可降低磁力线对周边组件的耦合效果，又可减少与机板的接触面积，进而可容许更多的电路线通过，且该磁框1与帽型磁框13亦可配合椭圆形磁棒22(如图11所示)或圆形磁棒(图未示)或多边形磁棒2(如图1所示)使用；

又再，本实用新型的磁框1与帽型磁框13也可进一步如图7(a)、图7(b)所示，于磁框1及帽型磁框13下缘凸设有一个以上的凸块16，而增加震动耐性与便于电路板的重工折件，同时可降低磁力线对周边组件的耦合效果，又可减少与机板的接触面积，进而可容许更多的电路线通过，且该磁框1与帽型磁框13亦可配合椭圆形磁棒22(如图11所示)或圆形磁棒(图未示)或多边形磁棒2(如图1所示)使用；

另本实用新型的门字形磁框14又可进一步如图8所示，于门字形磁框14下缘切设有一个以上的斜切口17，而可轻易的观察端子的爬锡状况，进而事先预防不良品出售，且该门字形磁框14亦可配合椭圆形磁棒22(如图11所示)或圆形磁棒(图未示)或多边形磁棒2(如图1所示)使用；

再者，本实用新型的门字形磁框14可更进一步如图9所示，于门字形磁框14下缘凹设有一个以上的凹槽18，而增加震动耐性与便于电路板的重工折件，同时可降低磁力线对周边组件的耦合效果，又可减少与机板的接触面积，进而可容许更多的电路线通过，且该门字形磁框14亦可配合椭圆形磁棒22(如图11所示)或圆形磁棒(图未示)或多边形磁棒2(如图1所示)使用；

又再，本实用新型的门字形磁框14也可更进一步如图10所示，于门字形磁框14下缘凹设有一个以上的缺口19，可防止线端过高所造成的短路，且该门字形磁框14亦可配合椭圆形磁棒22(如图11所示)或圆形磁棒(图未示)或多边形磁棒2(如图1所示)使用；

且再，本实用新型的门字形磁框14又可更进一步如图13所示，于门字形磁框14下设有一个以上的定位装置141，可防止磁棒掉落，且该门字形磁框14亦可配合椭圆形磁棒22(如图11所示)或圆形磁棒(图未示)或多边形磁棒2(如图1所示)使用；

更再，本实用新型的门字形磁框14可更再进一步如图14所示，于门字形磁框14下设有一个以上的定位装置141，且该定位装置141上又凹设有定位部142，可防止磁棒掉落的同时，另再由定位部142辅助固定磁棒，使每个电感其磁棒所固定的位置相同，而达到每个电感的感值与电阻值相同，且该门字形磁框14亦可配合椭圆形磁棒22(如图11所示)或圆形磁棒(图未示)或多边形磁棒2(如图1所示)使用。

为使本实用新型更加显现出其进步性与实用性，兹与现有作一比较分析如下：

现有技术：

1、大电流饱合特性低落。

2、无法以同组电感材料，直接调整出所需的感值。

3、因无法以同组电感材料调整感值，故成本高、管理复杂。

本实用新型优点：

1、可增加电感对大电流饱和特性。

2、由含有磁性物质的接着剂，实时调整感值。

3、成本较低。

4、由磁框下设有凹槽或凸块，增强振动耐受性、于电路板重工折件。

5、由磁框下设有凹槽或凸块，降低磁力线对周边组件的耦合。

6、由磁框下设有凹槽或凸块，减少与机板的接触面积，增加电路线通过。

7、由磁框下设有斜切口，可观察爬锡状况。

8、由磁框下设有缺口，可防止线端过高所造成的短路。

9、由椭圆形磁棒与椭圆形线圈的组合，可调整磁框的高度与宽度。

10、由磁框下设有定位装置，可防止磁棒掉落。

11、由磁框下设有定位装置与定位部，可防止磁棒掉落外，亦可使每个电感的感值相同。

综上所述，本实用新型在突破先前的技术结构下，确实已达到所欲增进的功效，且也非熟悉该项技术者所易于思及，再者，本实用新型申请前未曾公开，其所具的进步性、实用性，显已符合新型专利的申请条件，故依法提出专利申请。

Claims (15)

1.一种大电流电感结构改良，其特征在于，其包含：

一磁框，该磁框内设有一中空部；

一多边形磁棒，该多边形磁棒粘固于磁框的中空部内；

一螺旋线圈，该螺旋线圈内设有一供该多边形磁棒穿伸设置的中空部；

一供多边形磁棒粘固于磁框的中空部内的接着剂。

2.如权利要求1项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该磁框是两侧面相贯通的磁框或一侧面为开放状的帽型磁框。

3.如权利要求2项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该两侧面相贯通的磁框下缘设有凹槽或凸块。

4.如权利要求2项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该一侧面为开放壮的帽型磁框下缘设有凹槽或凸块。

5.如权利要求1项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该磁框为一门字形磁框。

6.如权利要求5项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该门字形磁框下缘设有斜切口或凹槽或缺口或定位装置或定位部。

7.如权利要求1项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该螺旋线圈为椭圆形线圈或圆形线圈。

8.如权利要求1项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该接着剂是含有磁性物质的接着剂。

9.如权利要求1项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该多边形磁棒为具有一个以上切面的圆形磁棒或一个以上切面的椭圆形磁棒。

10.一种大电流电感结构改良，其特征在于，其包含：

一磁框，该磁框内设有一中空部；

一椭圆形磁棒，该椭圆形磁棒粘固于磁框的中空部内；

一椭圆形螺旋线圈，该椭圆形螺旋线圈与椭圆形磁棒的椭圆形形状相对应，且该椭圆形螺旋线圈内设有一供该椭圆形磁棒穿伸设置的中空部；

一含有磁性物质的接着剂，该接着剂供椭圆形磁棒粘固于磁框的中空部内。

11.如权利要求10项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该磁框是两侧面相贯通的磁框。

12.如权利要求11项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该两侧面相贯通的磁框下缘设有凹槽或凸块。

13.如权利要求10项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该磁框是一侧面为开放状的帽型磁框。

14.如权利要求13项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该一侧面为开放状的帽型磁框下缘设有凹槽或凸块。

15.如权利要求10项所述的一种大电流电感结构改良，其特征在于，其中该磁框为门字形磁框，其下缘设有斜切口或凹槽或缺口或定位装置或定位部。

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