CN201087728Y - 风暴阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及开关设备,尤其是用于紧急状态或特殊目的进行临时封油井作业的风暴阀,包括丢手部分、阀体部分,所述丢手部分包括上接头、插管,阀体部分包括外壳及内部的阀芯、阀套、与阀套连接的堵塞,上接头和套筒之间采用手紧式螺纹连接,上接头和插管连接,插管和阀芯之间采用可定位脱卸式连接,旋转上接头从而带动插管和阀芯移动时,阀套与阀芯之间可构成密封。本实用新型提供的风暴阀可以配合封隔器使用,通常应用于开发或完井作业中,特别适用于紧急状态或特殊目的的临时封井作业。

Description

风暴阀
技术领域
本实用新型涉及开关设备,尤其是用于紧急状态或特殊目的进行临时封油(气)井作业的风暴阀。
背景技术
目前,在油(气)井作业途中如果需要临时关井,例如在海上采油时出现风暴气候,一般是使用桥塞作为井下堵塞工具,但是下入桥塞需要重新连接油管(或钻杆)和下井坐封,速度慢而且无法回收,这对于人工及费用无疑都是极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风暴阀,能够为临时封井提供方便,并且可以回收。
为实现本实用新型所述目的,本实用新型提供了以下方案:包括丢手部分、阀体部分,所述丢手部分包括上接头、插管,阀体部分包括外壳及内部的阀芯、阀套、与阀套连接的堵塞,上接头和套筒之间采用手紧式螺纹连接,上接头和插管连接,插管和阀芯之间采用可定位脱卸式连接,旋转上接头从而带动插管和阀芯移动时,阀套与阀芯之间可构成密封。
而且,插管上与阀芯连接处设置凹槽,阀芯上与插管连接处设置凸块,外壳内壁设置限位槽,当插管带动阀芯滑动到限位槽时,阀芯的凸块被卡止在限位槽处。
而且,阀套上设置流通口,阀芯上设置与流通口相应的连通口,当插管带动阀芯使连通口离开流通口时,阀套和阀芯构成密封。
而且,阀套与堵塞通过剪切销钉连接。
而且,上接头外部连接有导环,导环外径与套管的内径相对应。
而且,阀体部分的外壳由套筒、中心体、下接头顺次套接构成。
本实用新型提供的风暴阀使用方便,它随作业管柱下入油(气)井的套管,需要开关井时只需要通过简单的动作即可封闭油(气)井的套管,操作快速简便,可以有效地降低突发情况下的作业风险,保证油(气)井及工作人员的安全。尤其适合于和封隔器配合使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的部分结构示意图;
图2是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图3是本实用新型实施例的使用过程示意图。
具体实施方式
参见说明书附图1和2提供的结构,其中图1是图2的局部放大图,虚线表示由整体结构中截取。本实用新型提供的风暴阀包括丢手部分、阀体部分,所述丢手部分包括上接头1、插管4,阀体部分包括外壳及内部的阀芯7、阀套8、与阀套连接的堵塞10,上接头1和套筒3之间采用手紧式螺纹连接,上接头1和插管4固定连接,插管4和阀芯7之间采用可定位脱卸式连接,旋转上接头1从而带动插管4和阀芯7移动时,阀套8与阀芯7之间可构成密封。由于本实用新型是下入油(气)井套管中使用,因此阀体部分的外壳构造成筒状体,考虑到加工和安装的方便,本实用新型实施例设计为由套筒3、中心体5、下接头6三个部件顺次套接组合构成,各部件可采用紧密的螺纹连接,其他组合方式或一体化构成都应当在本实用新型保护范围内。插管4插入阀体部分筒内,上接头1与插管4之间可以采用套环连接,在轴向上不产生相对移动,保证插管4可随上接头1推出阀体部分。采用油管(或钻杆)将风暴阀送入油(气)井套管,到达预定位置后,通过旋转并移动油管(或钻杆)的方式带动上接头1,上接头1的旋转并移动,其轴向移动传递到插管4,通过插管4的移动控制阀芯7和阀套8的相对位置,从而实现油管(或钻杆)通道的打开与关闭。上接头1和套筒3之间采用特殊的手紧式螺纹连接,力矩固定,通过此螺纹可以实现阀体的开关动作。值得注意的是,上接头1和套筒3之间采用手紧式螺纹连接,进行这种螺纹连接时采用特定值的螺纹预紧力实现。因为大多数螺纹联接在装配时都需要拧紧,使之在承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加作用力称为预紧力。如果给以特定值的螺纹预紧力,则可决定螺纹连接的松紧程度,达到旋转上接头1时螺纹连接可以解除的效果,行内称为手紧式螺纹连接;而套筒3、中心体5、下接头6之间必须采用紧密的螺纹连接甚至固定焊接以保证阀体部分的外壳整体性。当紧急状态进行临时封井时,如风暴气候,往往需要撤离井上设施,因此需要关闭井口、收回油管(或钻杆)等设备,本实用新型设计插管4和阀芯7之间采用可定位脱卸式连接,插管4移动到一设定位置时,插管4脱离阀芯7,将液体流道关闭。丢手部分包括插管4和上接头1随油管(或钻杆)离开油(气)井。
本实用新型提供进一步技术方案,设计了可定位脱卸式连接结构:插管4上与阀芯7连接处设置凹槽11,阀芯7上与插管4连接处设置凸块12,外壳内壁设置限位槽13(本实用新型实施例的限位槽13处于套筒3和中心体5之间),当插管4带动阀芯7滑动到限位槽13时,阀芯7的凸块12被卡止在限位槽13处,如果油管(或钻杆)持续带动上接头1和插管4向上,凸块12脱出凹槽11而留在限位槽13处,实现插管4和阀芯7之间的定位脱卸。
本实用新型还提供阀芯与阀套的设计以便具体实施实现开关动作:阀套8上设置流通口14,阀芯7上设置与流通口14相应的连通口15,当插管4带动阀芯7使连通口15离开流通口14时,阀套8和阀芯7构成密封。
参见图3,在本实用新型实施例中,风暴阀未使用状态下,连通口15对准流通口14,处于打开状态;进行封井时,插管4带动阀芯7滑动到限位槽时,阀芯7的凸块被卡止在限位槽处,此时连通口15离开流通口14时,阀套8和阀芯7构成密封,风暴阀处于关闭状态;然后油管(或钻杆)带动上接头1和插管4向上,插管4和阀芯7脱卸,而阀芯7的凸块12被卡止可保证密封的持续,风暴阀处于脱开状态;风暴阀丢手后状态,只有阀体部分留在井下。打开油管(或钻杆)通道的方法与上述封井过程相逆,只需将丢手部分依旧送入油(气)井套管,将插管4、阀芯7复位,并旋紧上接头1和套筒3,即可原样取出风暴阀。可见采用本实用新型封井和回收同样简单方便。在特殊情况下,油管(或钻杆)通道可能被破坏,丢手部分无法顺利和阀体部分对接,本实用新型的解决方案是:阀套8与堵塞10通过剪切销钉9连接,以便必要时也可以通过憋压的方式打开油管(或钻杆)通道。
为了方便置入风暴阀或风暴阀丢手部分,可在上接头1外部连接导环2,导环2外径与油(气)井套管的内径相应。针对不同套管尺寸,采用相应尺寸的导环2。

Claims (6)

1.一种风暴阀,其特征在于:包括丢手部分、阀体部分,所述丢手部分包括上接头、插管,阀体部分包括外壳及内部的阀芯、阀套、与阀套连接的堵塞,上接头和套筒之间采用手紧式螺纹连接,上接头和插管连接,插管和阀芯之间采用可定位脱卸式连接,旋转上接头从而带动插管和阀芯移动时,阀套与阀芯之间可构成密封。
2.根据权利要求1所述的风暴阀,其特征在于:插管上与阀芯连接处设置凹槽,阀芯上与插管连接处设置凸块,外壳内壁设置限位槽,当插管带动阀芯滑动到限位槽时,阀芯的凸块被卡止在限位槽处。
3.根据权利要求1所述的风暴阀,其特征在于:阀套上设置流通口,阀芯上设置与流通口相应的连通口,当插管带动阀芯使连通口离开流通口时,阀套和阀芯构成密封。
4.根据权利要求1或2或3所述的风暴阀,其特征在于:阀套与堵塞通过剪切销钉连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的风暴阀,其特征在于:上接头外部连接有导环,导环外径与套管的内径相对应。
6.根据权利要求1或2或3所述的风暴阀,其特征在于:阀体部分的外壳由套筒、中心体、下接头顺次套接构成。
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