CN201083840Y - 复合叠层光学板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合叠层光学板结构，包括一透光表面基板、一缓冲胶合层和一透光底基板。透光表面基板具有观视表面及透光底基板结合面。缓冲胶合层位于透光表面基板的透光底基板结合面与透光底基板之间，用以将透光底基板胶合粘着于透光表面基板的透光底基板结合面，并作为透光底基板与透光表面基板间的缓冲材料层，用以减缓透光表面基板受撞击时的冲击力。

Description

复合叠层光学板结构

技术领域

本实用新型是关于一种光学板的设计，特别是关于一种复合叠层光学板结构。

背景技术

目前常用的各种可携式电子装置，如行动电话、个人数字助理、数字相机、电子字典或手持式卫星导航装置等，其显示面板上大都装设有一压克力板(即PMMA，Polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯，俗称压克力或有机玻璃)，因PMMA的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，PMMA抗拉伸的能力比普通玻璃高7～18倍，耐冲击的能力为玻璃的15倍，易于机械加工，容易制作成各种形状以置入于各种可携式电子装置的壳体中，且其不易破裂，可达到保护显示面板的目的。

但在光学性质方面，由于PMMA材料的透光性较差，且其表面在日常生活行动中使用时容易受到外物所刮伤，故而有些制造商尝试使用玻璃材料来取代PMMA材料，因玻璃材料具有高度的透光性以及耐刮的特性，可产生较佳的视觉效果。

然而，相对于PMMA材料，玻璃材料则缺乏PMMA材料所拥有的优点，因玻璃材料的硬度高，不象PMMA材料那般容易设置于各种可携式电子装置的壳体中，且玻璃材料容易破裂(例如在组装不慎时)，大大降低了使用上的安全性，尤其当其受到撞击或从高处掉落时更是危险。

而使用PMMA材料除了易受刮伤之外，PMMA材料本身其表面不象玻璃材料般平整，因PMMA材料的侧缘容易翘曲变形，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型的主要目的即是提供一种复合叠层光学板结构，以达到兼具高透光性和安全性的目的。

本实用新型的另一目的是提供一种以玻璃材料作为表层的复合叠层光学板结构，以克服PMMA材料易刮伤的缺失。

本实用新型的另一目的是提供一种具有平整表层的复合叠层光学板结构，以克服PMMA材料表面不平整、侧缘易翘曲的缺失。

本实用新型为解决传统技术的问题所采用的技术手段是在透光表面基板的透光底基板结合面设置有缓冲胶合层，并将透光底基板通过缓冲胶合层结合在透光表面基板的透光底基板结合面，而制成一种三合一的复合叠层光学板结构。具体地，本实用新型的复合叠层光学板结构包括：

一透光表面基板，具有观视表面及透光底基板结合面；

一透光底基板，位于透光表面基板的透光底基板结合面侧；

一缓冲胶合层，位于透光表面基板的透光底基板结合面与透光底基板之间，作为透光底基板与透光表面基板间的缓冲材料层，并将透光底基板胶合粘着于透光表面基板的透光底基板结合面。

根据本实用新型的具体实施方案，所述透光表面基板为硬度比透光底基板的硬度大的基板。所述透光表面基板可为玻璃材料基板，而透光底基板为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料基板。或者，所述透光表面基板可为聚甲基丙烯酸甲酯材料基板，而透光底基板为玻璃材料基板。或者，所述透光表面基板和透光底基板均为玻璃材料基板。所述透光表面基板可为含钠的玻璃材料基板，也可为矿石玻璃基板。所述缓冲胶合层可为压敏胶粘剂材料层。所述缓冲胶合层的厚度在0.025毫米到0.175毫米之间。

本实用新型的复合叠层光学板结构，可以是设置于一电子装置的液晶显示器上，用以保护该电子装置的液晶显示器。即，本实用新型同时提供了一种具有液晶显示器的电子装置，该电子装置的液晶显示器上设置有本实用新型的复合叠层光学板结构。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果：

由于本实用新型是以缓冲胶合层将玻璃材料和PMMA材料结合，结合了玻璃材料良好的透光性、视觉效果佳的优点，且缓冲胶合层可有效地减缓和吸收透光表面基板受撞击时的冲击力。并且当玻璃材料破裂时，缓冲胶合层会紧紧地粘附住玻璃材料，解决了传统单纯使用玻璃而在受到外力或组装不慎时所造成的破损时产生的破碎解离、割伤等安全性不佳的问题。

并且，本实用新型的复合叠层光学板结构是以玻璃材料作为其表层，其表面硬度佳，可解决传统光学窗口使用PMMA材料所存在的表面易受刮伤的缺点。

再者，由于玻璃材料的侧缘硬度够，因此其表面平整度佳，解决了PMMA材料的表面不平整、侧缘易翘曲的缺失。

本实用新型的这些增进的效果，远比传统技术使用单一一层光学板好。

附图说明

图1为本实用新型的复合叠层光学板结构配置于电子装置的示意图；

图2为本实用新型的复合叠层光学板结构设置于电子装置的液晶显示器上的剖视示意图；

图3为本实用新型的复合叠层光学板结构第一实施例的剖视示意图；

图4为本实用新型的复合叠层光学板结构第一实施例的分解示意图；

图5为光线穿透本实用新型的复合叠层光学板结构第一实施例的示意图；

图6为本实用新型的复合叠层光学板结构第二实施例的剖视示意图；

图7为本实用新型的复合叠层光学板结构第三实施例的剖视示意图。

图中各符号说明：

1、1a、1b复合叠层光学板结构        11、11a、11b透光表面基板

111观视表面                        112透光底基板结合面

12缓冲胶合层                       13、13a、13b透光底基板

2电子装置      21液晶显示器        I光线

具体实施方式

本实用新型所采用的具体实施例，将通过以下的实施例并配合附图作进一步的说明。

参阅图1所示，本实用新型的复合叠层光学板结构1是装设于一电子装置2，电子装置2可为行动电话、个人数字助理、数字相机或是手持式卫星导航装置等电子产品。另，本实用新型也可作为透镜，如可应用于各种镜片的制作等。

参阅图2所示，电子装置2具有一液晶显示器21，本实用新型的复合叠层光学板结构1可设置于电子装置2的液晶显示器21上，作为液晶显示器21的保护镜或窗口玻璃之用，以保护电子装置2的液晶显示器21。

参阅图3和图4所示，本实用新型的复合叠层光学板结构1包括一透光表面基板11、一缓冲胶合层12和一透光底基板13，透光表面基板11具有一观视表面111及一透光底基板结合面112，缓冲胶合层12是涂布在透光表面基板11的透光底基板结合面112，透光底基板13是通过缓冲胶合层12结合在透光表面基板11的透光底基板结合面112。也就是，缓冲胶合层12位于透光表面基板11的透光底基板结合面112与透光底基板13之间，作为透光底基板13与透光表面基板11间的缓冲材料层，并将透光底基板胶合粘着于透光表面基板的透光底基板结合面。

透光表面基板11为玻璃材料，缓冲胶合层12可为压敏胶粘剂(PressureSensitive Adhesive，PSA)材料。缓冲胶合层12也可为光学胶(OpticalCompression Adhesive，OCA)材料。透光底基板13为PMMA(Polymethylmeth-acrylate聚甲基丙烯酸甲酯)材料。因此透光表面基板11的硬度比透光底基板13的硬度大。其中，透光表面基板11可使用含钠的玻璃材料，或者也可使用矿石玻璃。含钠的玻璃材料的材质较软，而矿石玻璃的硬度为所有玻璃材料中最硬的，且矿石玻璃的透光度也是所有玻璃材料中最高的。

而压敏胶粘剂(Pressure Sensitive Adhesive，PSA)是指以手指轻压即可粘着的胶粘剂，其性能随着所使用单体、聚合的方式、所控制胶体的分子量或玻璃转化温度(Tg)等变因而有不同。PSA的性质通常以快粘性(tack)、粘着性(adhesion)与凝集强度(cohesion)来表示。快粘性为轻微施压下，迅速润湿表面的能力；粘着性为粘着剂附着于被粘物表面的能力；凝集强度是指在外界的剪切力下，其抵抗潜变的能力。本实用新型中的缓冲胶合层12的厚度可介于0.025毫米至0.175毫米之间，其较佳厚度是在0.1毫米到0.175毫米之间，因此本实用新型中的缓冲胶合层12可提供充分的缓冲余度，当本实用新型受到撞击时，其可有效地减缓和吸收透光表面基板11受撞击时的冲击力。

现将本实用新型的复合叠层光学板结构1的制作过程简述如下，首先，要将透光表面基板11经过切割、折叠、磨平表面和边缘等程序，再将透光表面基板11和透光底基板13经过一些清洁处理程序(包含以超音波的化学药剂清洁，以及以Corona放电型除静电装置除去静电而使附着的灰尘呈游离微粒等)，并且将缓冲胶合层12的尺寸切割成与透光表面基板11相符，这些程序都必须在无尘室中进行。

然后，以薄板形成机(Laminating Machine)将透光表面基板11和缓冲胶合层12结合制成薄板，接着再将透光底基板13结合在缓冲胶合层12下，最后，将此三合一的复合叠层光学板结构1经过几个可使其本身的压力达平衡状态的工艺处理，即完成复合叠层光学板结构1的制作。层叠材料间紧密结合、品质稳定。

参阅图5所示，在本实施例中透光表面基板11为玻璃材料，玻璃材料的透光度佳，且透光表面基板11的光线折射率与缓冲胶合层12的光线折射率相同，也与透光底基板13的光线折射率相同，因此电子装置2中的发光源所产生的光线I可轻易穿透复合叠层光学板结构1，让使用者清楚地经由透光表面基板11的观视表面111看见电子装置2所显示的影像，达到最佳的观视效果。当然，视不同产品的不同应用需求，也可使用不同光线折射率的透光表面基板11、缓冲胶合层12和透光底基板13来实施应用。

又，缓冲胶合层12除了将透光表面基板11和透光底基板13结合而具有缓冲、吸震的功能外，若当透光表面基板11受到撞击，或是当本实用新型由高处坠落，而使得透光表面基板11破裂时，缓冲胶合层12也可紧紧地粘附住破裂的透光表面基板11，提高使用上的安全性。

参阅图6所示，其是显示本实用新型的第二实施例的剖视图，本实用新型的复合叠层光学板结构1a与上述实施例的结构大致相同，其具有一透光表面基板11a、一缓冲胶合层12和一透光底基板13a，这两个实施例的差异在于复合叠层光学板结构1a的透光表面基板11a为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料，透光底基板13a为玻璃材料。

参阅图7所示，其是显示本实用新型的第三实施例的剖视图，本实施例的复合叠层光学板结构1b与上述实施例的结构大致相同，其具有一透光表面基板11b、一缓冲胶合层12和一透光底基板13b，其与前述实施例的差异在于复合叠层光学板结构1b的透光表面基板11b和透光底基板13b均为玻璃材料，因玻璃材料具有高度的透光性，故当复合叠层光学板结构1b装设于电子装置2上以作为窗口玻璃时，可达到最佳的视觉效果。

由以上的实施例可知，本实用新型所提供的复合叠层光学板结构确具产业上的利用价值。以上的叙述仅为本实用新型的较佳实施例说明，凡熟悉本领域的技术人员可依据上述的说明而作其它种种改良，这些改变仍属于本实用新型的创作精神及保护范围。

Claims (10)

1.一种复合叠层光学板结构，其特征在于，包括：

一透光表面基板，具有观视表面及透光底基板结合面；

一透光底基板，位于透光表面基板的透光底基板结合面侧；

一缓冲胶合层，位于透光表面基板的透光底基板结合面与透光底基板之间，作为透光底基板与透光表面基板间的缓冲材料层，并将透光底基板胶合粘着于透光表面基板的透光底基板结合面。

2.如权利要求1所述的复合叠层光学板结构，其特征在于，所述透光表面基板为硬度比透光底基板的硬度大的基板。

3.如权利要求1所述的复合叠层光学板结构，其特征在于，所述透光表面基板为玻璃材料基板，而透光底基板为聚甲基丙烯酸甲酯材料基板。

4.如权利要求1所述的复合叠层光学板结构，其特征在于，所述透光表面基板为含钠的玻璃材料基板。

5.如权利要求1所述的复合叠层光学板结构，其特征在于，所述透光表面基板为矿石玻璃基板。

6.如权利要求1所述的复合叠层光学板结构，其特征在于，所述透光表面基板为聚甲基丙烯酸甲酯材料基板，而透光底基板为玻璃材料基板。

7.如权利要求1所述的复合叠层光学板结构，其特征在于，所述透光表面基板和透光底基板均为玻璃材料基板。

8.如权利要求1所述的复合叠层光学板结构，其特征在于，所述缓冲胶合层为压敏胶粘剂材料层。

9.如权利要求1所述的复合叠层光学板结构，其特征在于，所述缓冲胶合层的厚度在0.025毫米到0.175毫米之间。

10.一种具有液晶显示器的电子装置，其特征在于，该电子装置的液晶显示器上设置有如权利要求1所述的复合叠层光学板结构。

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