CN201082525Y - 曲柄销子冕形螺母专用套筒扳手 - Google Patents
曲柄销子冕形螺母专用套筒扳手 Download PDFInfo
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Abstract
一种曲柄销子冕形螺母专用套筒扳手，由扳手体、卸紧冕形螺母六棱扳手、卸紧备帽六棱板手、加力翅和杠杆孔组成，其特征在于扳手体设为圆筒形，上部外周设有对称的4个杠杆孔，中上内周部设有紧卸背帽六棱扳手，中部外周焊有3个锥形加力翅，夹角120°，下部内周设有紧卸冕形螺母六棱扳手。加力翅和杠杆孔的设置给紧卸冕形螺母和背帽时施加外力的条件，避免了直接击打卸冕形螺母和背帽管钳或扳手而产生的不安全因素，提高了施工速度，减少了停产时间，提高了油井的生产时率。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种维修、调整游梁式抽油机曲柄销子用的冕形螺母专用套筒扳手。
二、背景技术
老油田的生产方式是机械采油，主要生产设备是游梁式抽油机，占油井总数的93.1％。它的结构主要是由动力设备、减速装置和辅助装置等组成。它的工作原理是将电动机的高速旋转动力经皮带传动装置、减速装置、曲柄连杆机构等转变为驴头的上下往复运动动力。挂在驴头上的悬绳器装置通过抽油杆带动抽油泵柱塞作上下往复运动，将井内液体抽至地面。其中，曲柄连杆机构的作用是将减速箱的旋转运动变为游梁的摇摆运动，这中间作为连接点的曲柄销子是主要的受力部位，也叫受力体。其经常出现曲柄销子磨损、弹子盘损坏、冕形螺母松动的现象以及根据生产需要进行工作参数调整等，因而，更换曲柄销子、紧固冕形螺母、调整曲柄销子孔位等是一项经常性的工作。以往，在紧固、更换、调整过程中，要借助大锤、管钳(加力杆)等外力的作用才能将其卸下来，操作及其困难、危险；如遇备锈蚀、伤扣、伤棱角等情况，就得采用大锤直击备帽、加热等办法来卸备帽。所以，伤人、伤备帽、伤销子等不安全的现象时有发生，这不仅造成人身安全的威胁，同时还造成材料上的严重浪费，而且由于停井时间长，既影响产量，有的甚至造成躺井。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种曲柄销子冕形螺母专用套筒扳手，解决上述已有技术存在的紧卸曲柄销子冕形螺母难的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：
本实用新型由扳手体、卸紧冕形螺母六棱扳手、卸紧备帽六棱板手、加力翅和杠杆孔组成，其特征在于扳手体设为圆筒形，上部外周设有对称的4个杠杆孔，中上内周部设有紧卸背帽六棱扳手，中部外周焊有3个锥形加力翅，夹角120°，下部内周设有紧卸冕形螺母六棱扳手。
紧卸背帽上部和下部的扳手体内径略大于相等的紧卸背帽和冕形螺母的对角线长度，紧卸背帽的上部设为紧卸背帽的扶正腔，下部设为紧卸冕形螺母的扶正腔。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
1、构思巧妙、设计合理、使用方便。
2、分别设计了紧卸冕形螺母和背帽的六棱扳手，在两扳手上面设置了扶正腔，保证了紧卸冕形螺母和背帽过程中的套筒扳手的稳定性。
3、加力翅和杠杆孔的设置给紧卸冕形螺母和背帽时施加外力的条件，避免了直接击打卸冕形螺母和背帽管钳或扳手而产生的不安全因素，提高了施工速度，减少了停产时间，提高了油井的生产时率。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的右视图。
图中1-扳手体 2-卸紧冕形螺母六棱扳手 3-加力翅 4-卸紧背帽六棱扳手 5-杠杆孔
五、具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：
本实用新型由扳手体1、卸紧冕形螺母六棱扳手2、卸紧备帽六棱板手4、加力翅3和杠杆孔5组成，其特征在于扳手体设为圆筒形，上部外周设有对称的4个杠杆孔5，中上内周部设有紧卸背帽六棱扳手4，中部外周焊有3个锥形加力翅3，夹角120°，下部内周设有紧卸冕形螺母六棱扳手2。
在应用本实用新型时，如卸或紧背帽，用中上部的背帽六棱扳手，其上部为背帽的扶正腔，能稳固地紧卸背帽，用锤击打加力翅或用管形杠杆套在加力翅上或插在杠杆孔内施加外力，能轻松紧卸背帽；如果紧卸冕形螺母时同样施加上述外力，轻松紧卸冕形螺母，避免了以前用锤击打紧卸冕形螺母和背帽的扳手和管钳，防止了扳手或管钳被击落的伤人事故。
Claims (2)
1.一种曲柄销子冕形螺母专用套筒扳手，由扳手体、卸紧冕形螺母六棱扳手、卸紧备帽六棱板手、加力翅和杠杆孔组成，其特征在于扳手体设为圆筒形，上部外周设有对称的4个杠杆孔，中上内周部设有紧卸背帽六棱扳手，中部外周焊有3个锥形加力翅，夹角120°，下部内周设有紧卸冕形螺母六棱扳手。
2.根据权利要求1所述的曲柄销子冕形螺母专用套筒扳手，其特征在于紧卸背帽上部和下部的扳手体内径略大于相等的紧卸背帽和冕形螺母的对角线长度，紧卸背帽的上部设为紧卸背帽的扶正腔，下部设为紧卸冕形螺母的扶正腔。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201082525Y true CN201082525Y (zh) | 2008-07-09 |
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Family Applications (1)
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2007
- 2007-08-30 CN CNU2007200269761U patent/CN201082525Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20080709 |