CN201082482Y - 一种液压剪切刀片侧隙自动补偿机构 - Google Patents
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Abstract
一种液压剪切刀片侧隙自动补偿机构是在活动上刀架(1)的非工作区域旁设置自动补偿机构，该机构由INA轴承(2)、固定架(3)、螺栓(4)、碟形弹簧(5)、钢板(6)、轴承座(7)、螺母(8)组成，其中固定架内联接螺栓，螺栓上安装轴承座和碟形弹簧，碟形弹簧的预紧量通过螺母调整，轴承座的高度与固定架内腔宽度相等且滑动配合，在固定架内腔前端安装INA轴承，INA轴承可沿钢板侧面滚动，钢板安装在活动上刀架非工作区域旁。使用时活动上刀架向下剪切带材时，碟形弹簧顶着轴承座，钢板安装在上刀架，轴承顶着钢板转动。只要调整碟形弹簧的预紧量即可自动补偿液压剪切刀片的侧向间隙，减少维修工作量，节省时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，特别涉及到一种液压剪切刀片侧隙自动补偿机构。
技术背景
目前，液压剪切刀片侧隙调整是依靠活动刀片与刀架之间加垫片实现，工作一段时间后，由于铜滑板产生磨损，影响刀片的侧向间隙，进而影响剪子的剪切质量。为消除侧向间隙，通常做法是在活动刀片与刀架之间设置一垫片来补偿磨损的间隙，该垫片需要根据侧向间隙的磨损量来经常调整其厚度，增加了维修时间，生产效率较低.
发明内容
为克服上述机构存在的问题，本实用新型提供一种液压剪切刀片侧隙自动补偿机构，该机构通过碟形弹簧和滚动轴承座的滑动来实现侧隙自动调整功能，在剪切过程中始终使滑板与滑座之间保持一定的间隙，从而保证两刀片的侧向间隙不再由人工频繁调整，减少维修工作量，节省时间，提高生产效率。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
所述的液压剪切刀片侧隙自动补偿机构是在活动上刀架的非工作区域旁设置自动补偿机构，该机构由INA轴承、固定架、螺栓、碟形弹簧、钢板、轴承座、螺母组成，其中固定架内联接螺栓，螺栓上安装轴承座和碟形弹簧，碟形弹簧的预紧量通过螺母调整，轴承座的高度与固定架内腔宽度相等且滑动配合，在固定架内腔前端安装INA轴承，INA轴承可沿钢板侧面滚动，钢板安装在活动上刀架非工作区域旁。
由于采取如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性；
1、上刀架上、下运动时，滚动轴承顶着活动上刀架上的钢板随动；
2、滚动轴承座和碟形弹簧由螺栓连接，碟形弹簧的预紧力的大小由螺母来调整；
3、给定碟簧足够的力，通过轴承座顶着活动上刀架，碟形弹簧的伸长量可以补偿两刀架间间隙磨损量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中：1—活动上刀架；2—INA轴承；3—固定架；4—螺栓；5—碟形弹簧；6—钢板；7—轴承座；8—螺母。
具体实施方式
本实用新型的液压剪切刀片侧隙自动补偿机构是在活动上刀架(1)的非工作区域旁设置自动补偿机构，该机构由INA轴承(2)、固定架(3)、螺栓(4)、碟形弹簧(5)、钢板(6)、轴承座(7)、螺母(8)组成，其中固定架(3)内联接螺栓(4)，螺栓(4)上安装轴承座(7)和碟形弹簧(5)，碟形弹簧(5)的预紧量通过螺母(8)调整，轴承座(7)的高度与固定架(3)内腔宽度相等且滑动配合，在固定架(3)内腔前端安装INA轴承(2)，INA轴承(2)可沿钢板(6)侧面滚动，钢板(6)安装在活动上刀架(1)非工作区域旁。
使用时，活动上刀架(1)向下剪切带材时，碟形弹簧(5)顶着轴承座(7)，钢板(6)安装在上刀架(1)上，轴承(2)顶着钢板转动。只要调整碟形弹簧(5)的预紧量即可自动补偿液压剪切刀片的侧向间隙，减少维修工作量，节省时间，提高生产效率。
Claims (1)
1.一种液压剪切刀片侧隙自动补偿机构，是在活动上刀架(1)的非工作区域旁设置自动补偿机构，其特征在于：该机构由INA轴承(2)、固定架(3)、螺栓(4)、碟形弹簧(5)、钢板(6)、轴承座(7)、螺母(8)组成，其中固定架(3)内联接螺栓(4)，螺栓(4)上安装轴承座(7)和碟形弹簧(5)，碟形弹簧(5)的预紧量通过螺母(8)调整，轴承座(7)的高度与固定架(3)内腔宽度相等且滑动配合，在固定架(3)内腔前端安装INA轴承(2)，INA轴承(2)可沿钢板(6)侧面滚动，钢板(6)安装在活动上刀架(1)非工作区域旁。
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| CN102059547A (zh) * | 2010-10-18 | 2011-05-18 | 安徽博微长安电子有限公司 | 抛物面天线样板安装调整方法及其装置 |
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2007
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