CN201080735Y - 智能电控锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能电控锁,属电子五金锁具领域。其特征是智能电控锁由锁外壳、锁内壳、锁舌、斜舌和减速马达五大部分组成,减速马达上的末级传动齿轮与大锥齿轮配套咬合,通过减速马达来克服斜舌的摩擦力和斜舌弹簧的阻力,这样,本实用新型的智能电控锁不仅使用方便,且安全可靠,降低锁开关过程中的噪声,减少噪音污染,易于安装,使用方便,是一种新型适用的智能电控锁。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种智能电控锁,属电子五金锁具领域。
背景技术
目前人们所使用的机械锁给人的印象是留下锁孔,留下锁孔就意味着始终给他人留下可乘之机。从安全的角度来考虑,这必将会取而代之;从使用方面来讲,人们开锁就必须得拿钥匙对准插入锁孔才能开锁,使用起来给人的感觉是繁琐、不方便,由其是老人和小孩,且牵强无奈。目前市面上的一些智能化锁具,大多是一些插芯锁,插芯锁的安装和换锁都比较麻烦,且对门的强度有一定地影响,目前市面上也有一些朝着智能化方向发展的外装锁,一种是普通电控锁;一种是没有斜舌上锁功能的锁。普通电控锁是靠电磁力解开锁中机件的方式来开锁的,其锁舌的弹力强度要求较大,因此上锁时需要费较大的劲才能上锁,开门时,由于锁舌弹力较大,锁中又没有减震装置,因此开门上锁的噪音都很大,影响人们的安静生活。没有斜舌上锁功能的锁,人们在无奈之下只能采用磁铁和闭门器作防风装置,这样既浪费又给安全带来隐患,且效果又不好。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种噪音小有斜舌上锁装置,且方便安装的智能电控锁,并在锁中安装有减速马达,通过减速马达来克服斜舌的摩擦力和斜舌弹簧的阻力,这样,本发明的智能电控锁不仅使用方便,且安全可靠。
本实用新型的目的是这样实现的,智能电控锁由锁外壳、锁内壳、锁舌、斜舌和减速马达五大部分达组成。其特征之处是:在锁内壳[21]的一侧上开有锁舌孔和斜舌孔,在锁舌孔中安装有可伸出锁内壳[21]一个侧面的锁舌[1],在靠近锁舌处的锁内[21]上固定安装有锁舌导钉[23],且在锁舌的相应位置处设计有与之配套的锁舌导槽[25],导槽的长度为锁舌伸出锁内壳的长度,在斜舌孔中安装有可伸出锁内壳[21]一个侧面的斜舌[2],斜舌上固定安装有斜舌杆[6],斜舌杆上套装有斜舌弹簧[3],在靠近斜舌附近的锁内壳[21]上固定安装有斜舌支架[8],斜舌支架上开有斜舌杆孔,斜舌杆穿过该孔,且可相对该孔滑动,斜舌弹簧[3]处在斜舌[2]与斜舌支架[8]之间,其前端面紧贴斜舌[2]的后端面,其后端面紧贴斜支架[8]的前端面,在靠近斜舌[2]处的锁内壳[21]上开有斜舌拉板导槽[15],在斜舌拉板导槽内安装有与之配套的斜舌拉板[10],斜舌拉板可相对该导槽滑动,该导槽的长度为斜舌[2]伸出锁内壳[21]的长度,在斜舌拉板[10]上开有斜舌杆孔,斜舌杆[6]不伸出锁内壳[21]的一端穿过斜舌拉板[10]上的斜舌杆孔,且可相对该孔转动,斜舌拉板的前端面紧贴斜舌支架[8]的后端面,为消除斜舌杆[6]相对斜舌支架[8]及斜舌拉板[10]的轴向滑落,在斜舌杆[6]不伸出锁内壳[21]的一端设计有卡环槽,槽内安装有与之配套的斜舌卡环[9],斜舌卡环的前端面紧贴斜舌拉板[10]的后端面,在靠近斜舌拉板[10]处的锁内壳[21]上固定安装有摇板轴钉[14],且在摇板[13]上开有与摇板轴钉[14]配套的摇板轴钉孔,摇板[13]配套安装在摇板轴钉[14]上,且可相对摇板轴钉[14]转动,在摇板[13]上固定安装有摇板钉[12]。为便于摇板拨动斜舌[2]开锁,在斜舌拉板[10]上开有与摇板钉配套的导槽,摇板钉[12]可相对该导槽滑动,在靠近锁舌[1]处的锁内壳[21]上固定安装有主轴[20],且在大锥齿轮[11]上开有与之配套的主轴孔,大锥齿轮配套安装在主轴[20]上,且可相对该主轴转动,在靠近大锥齿轮[11]处的锁内壳[21]上固定安装有减速马达[16],减速马达上的末级传动齿轮[17]与大锥齿轮[11]配套咬合。为便于大锥齿轮拨动锁舌[1]和斜舌[2]启闭锁,在大锥齿轮[11]上固定安装有上拨钉[22],且在锁舌[1]的相应位置处开有与之配套的锁舌拨动槽[24],大锥齿轮[11]的上拨钉[22]穿过锁舌[1]上的锁舌拨动槽[24],且可相对该锁舌拨动槽滑动,为便于大锥齿轮[11]拨动锁舌[1]完全伸出锁内壳[21]后起限位作用,在靠近大锥齿轮[11]处的锁内壳[21]上固定安装有齿轮限位钉[18]。为保护本实用新型的智能锁的内部机件,在锁内壳[21]上固定安装有锁外壳[4],锁外壳上开有与锁内壳[21]对应的且相配套的锁舌孔和斜舌孔,锁舌[1]与斜舌[2]分别插在该两个孔中,且可分别相对该两个孔滑动,本实用新型的智能电控锁,其减速马达[16]的输入端连接电源的输出端。
工作过程:上锁时,用手将门关上,在设定时间内,本实用新型智能电控锁传感装置通过传感通电后,减速马达[16]迅速带动末级齿轮[17]转动,由末级传动齿轮带动大锥齿轮[11]转动,大锥齿轮的上拨动钉[22]推动锁舌[1]并将锁舌完全推出锁外壳[4],然后,大锥齿轮[11]的下拨动钉[19]随即开始被大锥齿轮限位钉[18]卡住,减速马达[16]迅速停止转动,这样,本实用新型的智能电控锁便完全处于闭锁状态。开锁时,用本实用新型智能电控锁的智能卡刷卡通电后,减速马达[16]迅速朝着以上相反方向带动末级传动齿轮[17]转动,由末级传动齿轮带动大锥齿轮[11]转动,大锥齿轮的上拨动钉[22]随即开始拨动锁舌[1],将锁舌完全拨回锁外壳[4]后,大锥齿轮[11]的上拨动钉[22]在锁舌[1]的锁舌导槽[25]继续转动,然后,减速马达[16]继续带动大锥齿轮[11]转动,大锥齿轮的上拨动钉[22]随即开始拨动摇板[13]带动斜舌[2]缩回锁外壳[4],当斜舌[2]完全被拨回锁外壳[4]后,大锥齿轮[11]的下拨动钉[22]卡在锁内壳[21]上的大锥齿轮限位钉[18]上,减速马达[16]迅速停止转动,用手将门推开,本实用新型的智能电控锁便完全处于开锁状态。之后的一定时间内,在电子微处理器的控制下,发出脉冲电源驱动减速马达[16]带动末级传动齿轮[17]朝着以上相反方向迅速转动,然后,末级传动齿轮[17]带动大锥齿轮[11]转动,大锥齿轮的上拨动钉[22]松开摇板[13],斜舌[2]在其斜舌弹簧[3]弹力作用下迅速回位,当斜舌[2]完全伸出锁外壳[4]后,减速马达[16]迅速停止转动,智能电控锁便处于待锁状态。
本实用新型的有益效果是,进一步提高了锁具的智能化管理程度,降低锁开关过程中的噪声,减少噪音了公害,易于安装,使用方便,是一种新型适用的智能电控锁。
附图说明
下面结合附图给出的一个实施例详细叙述本实用新型智能电控锁的具体结构:
图1为本实用新型智能电控锁处于闭锁状态及拆开锁外壳、锁内壳、锁舌、减速马达、和摇板以及大锥齿轮的剖面图;
图2为图1所示智能电控锁拆开锁外壳[4]和锁内壳[21]的剖视图;
图3为图1所示智能电控锁处于开锁状态的结构示意图;
图4为图1所示智能电控锁的A-A剖视图;
图5为图1所示智能电控锁处于待锁状态的结构示意图。
图中序号:[1]-锁舌;[2]-斜舌;[3]-斜舌弹簧;[4]-锁外壳;[5]-磁钢支架;[6]-斜舌杆;[7]-磁钢;[8]-斜舌支架;[9]-斜舌卡环;[10]-斜舌拉板;[11]-大锥齿轮;[12]-摇板钉;[13]-摇板;[14]-摇板轴钉;[15]-斜舌拉板导槽;[16]-减速马达;[17]-末级传动齿轮;[18]-大锥齿轮限位钉、[19]-下拨动钉;[20]-主轴;[21]-锁内壳;[22]-上拨动钉;[23]-锁舌导钉;[24]-锁舌拨动槽;[25]-锁舌导槽。
具体实施方式:
本实用新型智能电控锁由锁外壳、锁内壳、锁舌、斜舌和减速马达五大部分达组成。其特征之处是:在锁内壳[21]的一侧上开有锁舌孔和斜舌孔,在锁舌孔中安装有可伸出锁内壳[21]一个侧面的锁舌[1],在靠近锁舌处的锁内壳[21]上固定安装有锁舌导钉[23],且在锁舌的相应位置处设计有与之配套的锁舌导槽[25],导槽的长度为锁舌伸出锁内壳的长度,在斜舌孔中安装有可伸出锁内壳[21]一个侧面的斜舌[2],斜舌上固定安装有斜舌杆[6],斜舌杆上套装有斜舌弹簧[3],在靠近斜舌附近的锁内壳[21]上固定安装有斜舌支架[8],斜舌支架上开有斜舌杆孔,斜舌杆穿过该孔,且可相对该孔滑动,斜舌弹簧[3]处在斜舌[2]与斜舌支架[8]之间,其前端面紧贴斜舌[2]的后端面,其后端面紧贴斜支架[8]的前端面,在靠近斜舌[2]处的锁内壳[21]上开有斜舌拉板导槽[15],在斜舌拉板导槽内安装有与之配套的斜舌拉板[10],斜舌拉板可相对该导槽滑动,该导槽的长度为斜舌[2]伸出锁内壳[21]的长度,在斜舌拉板[10]上开有斜舌杆孔,斜舌杆[6]不伸出锁内壳[21]的一端穿过斜舌拉板[10]上的斜舌杆孔,且可相对该孔转动,斜舌拉板的前端面紧贴斜舌支架[8]的后端面,为消除斜舌杆[6]相对斜舌支架[8]及斜舌拉板[10]的轴向滑落,在斜舌杆[6]不伸出锁内壳[21]的一端设计有卡环槽,槽内安装有与之配套的斜舌卡环[9],斜舌卡环的前端面紧贴斜舌拉板[10]的后端面,在靠近斜舌拉板[10]处的锁内壳[21]上固定安装有摇板轴钉[14],且在摇板[13]上开有与摇板轴钉[14]配套的摇板轴钉孔,摇板[13]配套安装在摇板轴钉[14]上,且可相对摇板轴钉[14]转动,在摇板[13]上固定安装有摇板钉[12],为便于摇板拨动斜舌[2]开锁,在斜舌拉板[10]上开有与摇板钉配套的导槽,摇板钉[12]可相对该导槽滑动,在靠近锁舌[1]处的锁内壳[21]上固定安装有主轴[20],且在大锥齿轮[11]上开有与之配套的主轴孔,大锥齿轮配套安装在主轴[20]上,且可相对该主轴转动,在靠近大锥齿轮[11]处的锁内壳[21]上固定安装有减速马达[16],减速马达[16]上的末级传动齿轮[17]与大锥齿轮[11]配套咬合,为便于大锥齿轮拨动锁舌[1]和斜舌[2]启闭锁,在大锥齿轮[11]上固定安装有上拨钉[22],且在锁舌[1]的相应位置处开有与之配套的锁舌拨动槽[24],大锥齿轮[11]的上拨钉[22]穿过锁舌[1]上的锁舌拨动槽[24],且可相对该锁舌拨动槽滑动,为便于大锥齿轮[11]拨动锁舌[1]完全伸出锁内壳[21]后起限位作用,在靠近大锥齿轮[11]处的锁内壳[21]上固定安装有齿轮限位钉[18],为保护本实用新型的智能锁的内部机件,在锁内壳[21]上固定安装有锁外壳[4],锁外壳上开有与锁内壳[21]对应的且相配套的锁舌孔和斜舌孔,锁舌[1]与斜舌[2]分别插在该两个孔中,且可分别相对该两个孔滑动,本实用新型的智能电控锁,其减速马达[16]的输入端连接电源的输出端。
Claims (5)
1.一种智能电控锁,由锁外壳[4]、锁内壳[21]、锁舌[1]、斜舌[2]和减速马达[16]五大部分组成,减速马达[16]的输入端连接电源的输出端,其特征是:在锁内壳[21]的一侧上开有锁舌孔和斜舌孔,在锁舌孔中安装有可伸出锁内壳[21]一个侧面的锁舌[1],在靠近锁舌处的锁内壳[21]上固定安装有锁舌导钉[23],且在锁舌[1]的相应位置设计有与之配套的锁舌导槽[25],锁舌导槽[25]导槽的长度为锁舌[1]伸出锁内壳[21]的长度,在斜舌孔中装有可伸出锁内壳[21]一个侧面的斜舌[2],斜舌[2]上固定安装有斜舌杆[6],斜舌杆[6]上套装有斜舌弹簧[3],在靠近斜舌[2]的锁内壳[21]上固定安装有斜舌支架[8],斜舌支架[8]上开有斜舌杆孔,斜舌杆穿过斜舌杆孔,且可相对斜舌杆孔滑动,斜舌弹簧[3]处在斜舌[2]与斜舌支架[8]之间,其前端面紧贴斜舌[2]的后端面,其后端面紧贴斜支架[8]的前端面,在靠近斜舌[2]处的锁内壳[21]上开有斜舌拉板导槽[15],在斜舌拉板导槽[15]内安装有与之配套的斜舌拉板[10],斜舌拉板[10]可相对斜舌拉板导槽[15]滑动,斜舌拉板导槽[15]的长度为斜舌[2]伸出锁内壳[21]的长度,在斜舌拉板[10]上开有斜舌杆孔,斜舌杆[6]不伸出锁内壳[21]的一端穿过斜舌拉板[10]上的斜舌杆孔,且可相对斜舌杆孔转动,斜舌拉板[10]的前端面紧贴斜舌支架[8]的后端面,减速马达[16]上的末级传动齿轮[17]与大锥齿轮[11]配套咬合。
2.根据权利要求1所述的智能电控锁,其特征是:在斜舌杆[6]不伸出锁内壳[21]的一端设有卡环槽,卡环槽内安装有与之配套的斜舌卡环[9],斜舌卡环的前端面紧贴斜舌拉板[10]的后端面,在斜舌拉板[10]处的锁内壳[21]上固定安装有摇板轴钉[14],且在摇板[13]上开有与摇板轴钉[14]配套的摇板轴钉孔,摇板[13]配套安装在摇板轴钉[14]上,且可相对摇板轴钉[14]转动,在摇板[13]上固定安装有摇板钉[12],为便于摇板拨动斜舌[2]开锁,在斜舌拉板[10]上开有与摇板钉配套的导槽,摇板钉[12]可相对该导槽滑动。
3.根据权利要求1或2所述的智能电控锁,其特征是:在靠近锁舌[1]处的锁内壳[21]上固定安装有主轴[20],且在大锥齿轮[11]上开有与之配套的主轴孔,大锥齿轮配套安装在主轴[20]上,且可相对该主轴[20]转动,在大锥齿轮[11]处的锁内壳[21]上固定安装有减速马达[16]。
4.根据权利要求1或2所述的智能电控锁,其特征是:在大锥齿轮[11]上固定安装有上拨钉[22],且在锁舌[1]的相应位置处开有与之配套的锁舌拨动槽[24],大锥齿轮[11]的上拨钉[22]穿过锁舌[1]上的锁舌拨动槽[24],且可相对该锁舌拨动槽[24]滑动,在靠近大锥齿轮[11]的锁内壳[21]上固定安装有齿轮限位钉[18]。
5.根据权利要求1或2所述的智能电控锁,其特征是:在锁内壳[21]上固定安装有锁外壳[4],锁外壳[4]上开有与锁内壳[21]对应的且相配套的锁舌孔和斜舌孔,锁舌[1]与斜舌[2]分别插在该两个孔中,且可分别相对该两个孔滑动。
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Cited By (2)
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CN102251714A (zh) * | 2011-07-18 | 2011-11-23 | 佛山市顺德暨德科技有限公司 | 一种指纹识别抽屉锁具 |
CN114809825A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-07-29 | 深圳市艾格特科技有限公司 | 一种斜舌呆舌联动一把开的门锁 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080702 Termination date: 20160813 |