CN201080471Y - 一种用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置 - Google Patents

Abstract

一种用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置，渣油原料罐[1]的出口接有一柱塞计量泵[6]，柱塞计量泵[6]的出口接有反应管，反应管的出口接有一多孔过滤器[2]，多孔过滤器[2]出口接渣油原料罐[1]的回流入口。所述的反应管包括加热管[4]和管状控温加热炉[3]。既可以通过反应管反应前后增重观察判断到油样在反应管里结垢结焦情况，又可以通过反应管及多孔过滤器前后压差变化观察判断到油样结垢结焦情况。因此除了评价减压渣油添加助剂前后减垢、减焦情况外，也可以对其它助剂的抗垢效果进行评价。

Description

一种用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置

技术领域

本实用新型属于实验室评价重质油热裂解反应情况的试验装置，具体说是一种用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置。主要是考察、探索重质油热裂解转化为焦炭、轻质油品及气体的一些规律，特别适用于评价减压渣油添加各种助剂后在减少结垢结焦、提高总液体油品收率方面的效果，为降低生产能耗、延长操作周期、优化产品结构、提高经济效益提供准确的参考信息。

背景技术

延迟焦化是将减压渣油经深度热裂解转化为气体、液化气、液体油品(汽油、柴油、蜡油)以及焦炭的热加工过程，是炼油厂提高轻质油收率和生产石油焦炭(CHx，其中x＜1)的主要手段。延迟焦化与渣油加氢裂化、重油催化裂化相比，具有设备投资少、生产工艺简单及操作费用低等优点。延迟焦化是国内外重油深加工首选的工艺。

延迟焦化装置工艺技术改进的重要目标之一，就是减少炉管(包括炉出口至焦炭塔的转油线)结垢结焦、延长操作周期、减少焦炭和干气(C1，和C2的烃类物质)的产率、增加总液体油品(最好是汽油、柴油等轻质油)收率。国内外一直从改变原料性质及工艺条件来考虑。改善原料可以将减压渣油先加氢再焦化，这种方法不仅可以大大提高液收，而且还可以改善产品质量，但这种方法的投资和操作费用太高，经济无利可图。优化操作条件主要是通过降低循环比、降低压力、提高温度和分馏塔深拔蜡油等各种操作措施，提高液体收率，但是这些方法会加速炉管(包括炉出口至焦炭塔的转油线)结垢结焦、缩短操作周期。

通过在焦化原料减压渣油中加入各种添加剂，减少加热炉炉管(包括炉出口至焦炭塔的转油线)结垢结焦、减少焦炭和干气生成，是延长操作周期、提高液收最便利有效的方法。目前，国内外有在延迟焦化过程中使用各种添加剂，减少结垢结焦、提高液体收率的研究和应用报导。目前对减压渣油热裂解反应生焦进行评价的测试仪器或装置分别有普通结焦测试管、内衬以干净铝套筒的静态反应系统，小型固定床反应器试验装置、小型固定流化床试验装置、特定的重油热加工性能评价仪等。但由于各种评价装置不同，致使所得数据偏差很大，难以对比、甚至出现结果误导。此外、这些评价仪器或试验装置操作麻烦、试验耗时、计量误差大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种计量准确、操作简便的用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施来实现：

一种用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置，渣油原料罐的出口接有一柱塞计量泵，柱塞计量泵的出口接有反应管，反应管的出口接有一多孔过滤器，多孔过滤器出口接渣油原料罐的回流入口。

所述的反应管包括加热管和管状控温加热炉，加热管安装在管状控温加热炉里面。

在柱塞计量泵和反应管及多孔过滤器和渣油原料罐之间分别接有压力表。

渣油原料罐接有一焦化轻油接受器。

在渣油原料罐和焦化轻油接受器之间接有冷凝器。

采取上述措施后，多孔过滤器与反应管构成一个联合评价装置，既可以通过反应管反应前后增重观察判断到油样在反应管里结垢结焦情况，又可以通过反应管及多孔过滤器前后压差变化观察判断到油样结垢结焦情况。通过多孔过滤网，可以考察流体介质的沉淀结垢情况，因此除了评价减压渣油添加助剂前后减垢、减焦情况外，也可以对其它助剂(如清净分散剂)或特种油品(如导热油)的抗垢效果进行评价。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置，渣油原料罐1的出口接有一柱塞计量泵6，柱塞计量泵6的出口接有反应管，反应管包括加热管4和管状控温加热炉3，加热管4安装在管状控温加热炉3里面，柱塞计量泵6的出口接反应管中的加热管4，反应管中的加热管4的出口接有一多孔过滤器2，多孔过滤器2出口接渣油原料罐1的回流入口。

在柱塞计量泵6和反应管及多孔过滤器2和渣油原料罐1之间分别接有压力表5。

渣油原料罐1接有一焦化轻油接受器7，在渣油原料罐1和焦化轻油接受器7之间接有冷凝器8。

使用时，通过在渣油原料罐1分别加入两种不同减压渣油油样，进行空白试验和加入添加剂试验，24小时循环热反应，通过多孔过滤器2考察流体介质的沉淀结垢情况，并记录反应前后的压力数值；24小时循环热反应后，将反应管卸下用常温汽油及甲苯清洗，冷、热风吹干，根据反应管前后重量差(即增重)观察抗垢减焦效果。

Claims (5)

1.一种用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置，其特征是渣油原料罐[1]的出口接有一柱塞计量泵[6]，柱塞计量泵[6]的出口接有反应管，反应管的出口接有一多孔过滤器[2]，多孔过滤器[2]出口接渣油原料罐[1]的回流入口。

2.根据权利要求1所述的用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置，其特征是所述的反应管包括加热管[4]和管状控温加热炉[3]，加热管[4]安装在管状控温加热炉[3]里面。

3.根据权利要求1所述的用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置，其特征是在柱塞计量泵[6]和反应管及多孔过滤器[2]和渣油原料罐[1]之间分别接有压力表[5]。

4.根据权利要求1所述的用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置，其特征是渣油原料罐[1]接有一焦化轻油接受器[7]。

5.根据权利要求4所述的用于评价焦化反应过程中减垢、减焦效果的试验装置，其特征是在渣油原料罐[1]和焦化轻油接受器[7]之间接有冷凝器[8]。

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