CN201078211Y - 一种新型测试堵头 - Google Patents

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赵彬
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一种新型测试堵头是油气田井下测试类钢丝测试工艺中井口设备，它克服了其它技术的缺点，它是压帽、堵头主体、主体密封圈、动密封盘根和活动式空芯顶帽连接而成，压帽安装在堵头主体的上部；动密封盘根和活动式空芯顶帽安装在堵头主体的中下部；主体密封圈位于堵头主体的外圈；由于本实用新型采用了活动式空芯顶帽及相应的堵头内部配合结构，能满足钢丝测试工作中正常油水气井测试、清蜡及投捞作业工作的需要，更换盘根时快速高效。

Description

一种新型测试堵头
一、技术领域：
本实用新型涉及油气田井下测试类钢丝测试工艺中井口设备，尤其是一种新型测试堵头。
二、背景技术：
目前油田油水井钢丝测试工艺中普遍采用的测试堵头，主要由堵头主体及压帽组成，其结构是：堵头内部只设计了安装压帽及动密封盘根的盘根筒，盘根筒底部有一录井钢丝出口。工作时，将录井钢丝依次穿过压帽、密封盘根、底部钢丝出口后与下井的仪器、工具连接。之后再将堵头安装到井口测试防喷管上，从而起到油气水井测试投捞调配时密封井内高压液体的作用。当堵头内动密封盘根被录井钢丝来回起下磨坏需更换时，由于其结构上的局限性，现场采用的办法是：用钢丝现场做一个弯钩，伸进盘根筒内，一个一个从中间钩住用坏的盘根，侧着用力往外拉出，如此往返，直到逐个取出。
常规测试堵头换盘根的缺点是费时费力，且易损伤盘根筒内缧纹。其原因是：
a、由于动密封盘根在使用中已被压帽往下旋紧时压紧压死，盘根周边也在强大的压力下挤进盘根筒内螺纹，增加了纵向拉出时的阻力，而且盘根的中间部分已被录井钢丝磨乱磨粗，因此用钢丝钩往外掏每一个盘根时成功率不高，往往掏出一组盘根要烦索很长时间，费时费力。
b、由于钢丝硬度性质上比铁硬，这种钢丝钩方法很容易损坏到盘根筒内的细螺纹，在使用时至使井内高压液体从压帽周边刺出，严重时整只堵头只能报废。
c、常规测试堵头底部的钢丝出口孔内径被录井钢丝磨大至严重后，只能更换整只堵头，造成村料的浪费。
三、发明内容：
本实用新型的目的是提供一种新型测试堵头，它克服了其它技术的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是压帽、堵头主体、主体密封圈、动密封盘根和活动式空芯顶帽连接而成，压帽安装在堵头主体的上部；动密封盘根和活动式空芯顶帽安装在堵头主体的中下部；主体密封圈位于堵头主体的外圈。
工作原理如下：实用新型测试堵头利用活动式空芯顶帽和相应的堵头内部配合结构来完成钢丝测试工艺中正常测试作业，使用安装方法与原来一样。
a、需更换盘根时，抽出录井钢丝后，卸下压帽，用螺丝刀或其它棒形工具(Φ≤13.60mm)在堵头底面中心的活动式空芯顶帽底端往上一推，即可轻松推出已用坏的全部动密封盘根.
b、在装入新的盘根时只需先将活动式空芯顶帽按方向放入盘根筒内，活动式顶帽即靠重力自到达其安装位置，然后装入新的盘根即可。
本实用新型的意义：由于本实用新型采用了活动式空芯顶帽及相应的堵头内部配合结构，能满足钢丝测试工作中正常油水气井测试、清蜡及投捞作业工作的需要，而且达到了快速更换密封盘根的目的.通过对120余口高压井(注水压力大于25MPa)、常压井(20MPa以内)300多井次的现场应用表明，该装置能满足油水气井的测试投捞作业工作的需要，堵头在应用时工作正常，未出现任何异常情况，更换盘根时快速高效，工艺成功率达100％。
四、附图说明：
图1为一种新型测试堵头的结构示意图：图中1、压帽  2、堵头主体  3、主体密封圈  4、动密封盘根  5、活动式空芯顶帽
五、具体实施方式：
在图1中，本实用新型是由压帽1、堵头主体2、主体密封圈3、动密封盘根4和活动式空芯顶帽5连接而成，压帽1安装在堵头主体2的上部；动密封盘根4和活动式空芯顶帽5安装在堵头主体2的中下部；主体密封圈3位于堵头主体2的外圈。

Claims (1)

1.一种新型测试堵头，它是压帽(1)、堵头主体(2)、主体密封圈(3)、动密封盘根(4)和活动式空芯顶帽(5)连接而成，其特征是：压帽(1)安装在堵头主体(2)的上部；动密封盘根(4)和活动式空芯顶帽(5)安装在堵头主体(2)的中下部；主体密封圈(3)位于堵头主体(2)的外圈。
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