CN201078187Y - 钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置 - Google Patents

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CN201078187Y CNU2007200985028U CN200720098502U CN201078187Y CN 201078187 Y CN201078187 Y CN 201078187Y CN U2007200985028 U CNU2007200985028 U CN U2007200985028U CN 200720098502 U CN200720098502 U CN 200720098502U CN 201078187 Y CN201078187 Y CN 201078187Y
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李学军
刘忱
崔杰
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Tianjin Ruiling Petroleum Equipment Co., Ltd.
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TIANJIN RUILING PETROLEUM EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置。本实用新型属于石油钻井器具技术领域。钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置，包括吊环、吊环倾斜臂，吊环连接吊环倾斜臂，其特点是：吊环上端悬挂于旋转头，吊环倾斜驱动臂通过连接销安装在旋转头上，吊环倾斜驱动臂的下端通过连杆和吊环连接，吊环倾斜驱动臂的上端连接驱动液缸，驱动液缸装于旋转头，驱动液缸通过液压管线和顶驱的控制液压系统相连。本实用新型具有结构简单、液缸工作寿命长、设备维修时间少、提高作业安全保障等优点。

Description

钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置
技术领域
本实用新型属于石油钻井器具技术领域，特别是涉及一种钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置。
背景技术
目前，顶部驱动系统(简称顶驱)替代了传统的转盘/方钻杆的作业方式，极大地提高了石油天然气钻井的作业效率和作业安全性，是目前高标准和高难度石油天然气钻井作业必备的装备。吊环倾斜装置是顶驱管子处理器的重要组成部件，是顶驱用于在井口、鼠洞、排管架、坡道等不同位置提取、递送和置放钻具等作业的自动机械臂。
现有的顶驱吊环倾斜装置的运动均由液缸来驱动，液缸的活塞杆伸出使吊环前倾、吊卡前移，用于在鼠洞、排管架及坡道提取或存放钻具，此时，吊卡上承受钻具重量之载荷，而驱动液缸的活塞杆承受压力，处于压杆工况。由于钻具较长，在井口、鼠洞、排管架及坡道处容易发生别卡，在吊卡处的实际载荷具有不确定性，再考虑人为操作失误等因素，存在驱动液缸的活塞杆容易被压弯，造成漏油、钻机停钻，给钻井作业造成损失并带来安全隐患等技术问题。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，而提供了一种钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置。
本实用新型的目的是提供一种具有结构简单、液缸的工作寿命长、设备维修时间少、提高作业安全保障等优点的钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置。
本实用新型采取如下技术方案：
钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置，包括吊环、吊环倾斜臂，吊环连接吊环倾斜臂，其特点是：吊环上端悬挂于旋转头，吊环倾斜驱动臂通过连接销安装在旋转头上，吊环倾斜驱动臂的下端通过连杆和吊环连接，吊环倾斜驱动臂的上端连接驱动液缸，驱动液缸装于旋转头，驱动液缸通过液压管线和顶驱的控制液压系统相连。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述的钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置，其特点是：驱动液缸通过液缸连接销与旋转头上的液缸支座连接。
所述的钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置，其特点是：吊环上端的耳孔挂于旋转头的挂耳上，吊卡悬挂在吊环下端的耳孔上。
所述的钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置，其特点是：吊环倾斜驱动臂的下端通过吊环卡子、连杆、连接销和吊环连接。
所述的钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置，其特点是：销连接处均安装有自润滑铜套，销接处为铰接点。
本实用新型具有的优点和积极效果：
钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置采用了本实用新型全新的技术方案，相比于目前现有的吊环倾斜装置，本实用新型中的驱动液缸在吊卡承受不确定载荷时，其活塞杆处于拉杆工况，解决了现有顶驱吊环倾斜液缸的活塞杆由于处于压杆工况而容易被压弯的问题，液缸的工作寿命得到有效的保障，克服了液缸活塞杆压弯失稳及因此液缸漏油给钻井作业带来的安全隐患。综上所述，本实用新型具有结构设计合理，能减少设备停钻维修时间和费用，提高作业安全保障等优点。
附图说明
图1是本实用新型钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置结构示意图；
图2是钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置前后倾斜时结构示意图。
图中，1-吊卡、2-吊环、3-吊环卡子、4-连杆、5-连接销、6-吊环倾斜驱动臂、7-连接销、8-驱动液缸、9-液缸连接销、10-旋转头。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
参阅附图1和图2。
实施例1
本实用新型钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置由吊卡1、吊环2、吊环卡子3、连杆4、连接销5、吊环倾斜驱动臂6、连接销7、驱动液缸8、液缸连接销9、旋转头10组成。吊卡1悬挂在吊环2下端的耳孔上，吊环2上端的耳孔挂于旋转头10的挂耳上，吊环倾斜驱动臂6通过连接销7安装在旋转头10上，吊环倾斜驱动臂6的下端通过吊环卡子3、连杆4、连接销5和吊环2连接，吊环倾斜驱动臂6的上端通过驱动液缸8及液缸连接销9与旋转头上的液缸支座连接，驱动液缸8通过液压管线和顶驱的控制系统及液压系统相连。上述各件的连接构成了由驱动液缸8作为动力源的连杆机构，所有销连接处均安装有自润滑铜套，销接处为铰接点。
钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置动作原理：在顶驱作业中，顶驱的控制系统及液压系统接到操作者给出的指令后，驱动液缸8按指令行程执行活塞杆伸出或缩回。本吊环倾斜装置中，当驱动液缸8的活塞杆缩回时，通过上述连杆机构，吊环2前倾，吊卡1前移，用于在鼠洞、排管架及坡道提取或存放钻具。此时，吊卡1上承受外部载荷，驱动液缸8的活塞杆承受轴向拉力。当驱动液缸8的活塞杆伸出时，吊环2后倾，吊卡1后移，用于顶驱钻井时给主轴让出空间，便于将钻具钻到接近钻台面。此时，由于吊卡1上不承受外部不确定载荷，尽管驱动液缸8的活塞杆承受轴向压力，但不存在活塞杆压弯问题。本实用新型结构设计合理，能减少设备停钻维修时间和费用，有效提高作业安全保障等。

Claims (5)

1.一种钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置，包括吊环、吊环倾斜臂，吊环连接吊环倾斜臂，其特征是：吊环(2)上端悬挂于旋转头(10)，吊环倾斜驱动臂(6)通过连接销(7)安装在旋转头(10)上，吊环倾斜驱动臂(6)的下端通过连杆(4)和吊环(2)连接，吊环倾斜驱动臂(6)的上端连接驱动液缸(8)，驱动液缸(8)装于旋转头(10)，驱动液缸(8)通过液压管线和顶驱的控制液压系统相连。
2.根据权利要求1所述的钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置，其特征是：驱动液缸(8)通过液缸连接销(9)与旋转头(10)上的液缸支座连接。
3.根据权利要求1所述的钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置，其特征是：吊环(2)上端的耳孔挂于旋转头(10)的挂耳上，吊卡(1)悬挂在吊环(2)下端的耳孔上。
4.根据权利要求1所述的钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置，其特征是：吊环倾斜驱动臂(6)的下端通过吊环卡子(3)、连杆(4)、连接销(5)和吊环(2)连接。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的钻机顶驱拉杆式吊环倾斜装置，其特征是：销连接处均安装有自润滑铜套，销接处为铰接点。
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