CN201078186Y - 钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置。本实用新型属于驱动机械技术领域。钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，包括内防喷器驱动壳，内防喷器驱动壳与球阀驱动柄对应安装，其特点是：内防喷器驱动装置内装有深沟球轴承，深沟球轴承安装于轴承仓外环和IBOP驱动壳之间，液缸安装于轴承仓外环和旋转头承载法兰之间，轴向定位板穿过轴承仓外环固定于定位法兰上，液缸与钻机顶驱的控制液压系统连接。本实用新型具有结构紧凑、工作寿命长、设备维修时间少、能够提高作业工作效率、改善作业环境、提高作业安全性能等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于驱动机械技术领域，特别是涉及一种钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置。
背景技术
目前，顶部驱动系统(简称顶驱)替代了传统的转盘/方钻杆的作业方式，极大地提高了石油天然气钻井的作业效率和作业安全性，是目前高标准和高难度石油天然气钻井作业必备的装备。内防喷器(又称IBOP)是顶驱的重要组成部分，主要用于控制钻井液循环的开通和关闭及钻井井控作业。
现有的钻机顶驱IBOP球阀开闭的驱动方式有以下两种：其一采用美国COAXTechnology Inc.生产的方钻杆卡壳驱动器(Kelly Cock Actuator)，该方式在国外多年的传统钻井作业中得到广泛地运用实践，性能相对可靠，但其不足之处是结构非常复杂，价格高，在顶驱上安装定位较为困难，特别是其维护、维修十分复杂；另一种是用液缸、滚轮和盘式驱动壳驱动机构方式，该方式结构简单，易于维护和现场维修，但其不足之处是由于滚轮在作业中一直处于偏磨状态，工作寿命短，更重要的是，如果损坏的滚轮没得到及时的更换，滚轮的外圈和盘式驱动壳的盘面间的摩擦在钻井作业中会产生火花，给作业现场带来严重安全隐患。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，而提供了一种钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置。
本实用新型的目的是提供一种具有结构紧凑、工作寿命长、设备维修时间少、能较在提高作业工作效率、改善作业环境、提高作业安全性能等特点的钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置。
本实用新型采取如下技术方案：
钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，包括内防喷器驱动壳，内防喷器驱动壳与球阀驱动柄对应安装，其特点是：内防喷器驱动装置内装有深沟球轴承，深沟球轴承安装于轴承仓外环和IBOP驱动壳之间，液缸安装于轴承仓外环和旋转头承载法兰之间，轴向定位板穿过轴承仓外环固定于定位法兰上，液缸与钻机顶驱的控制液压系统连接。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述的钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，其特点是：深沟球轴承通过卡环和轴承下定位环安装于由轴承仓外环和IBOP驱动壳组成的轴承仓内。
所述的钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，其特点是：液缸通过液缸连接销安装于轴承仓外环上的耳板和安装于旋转头承载法兰下部的定位法兰上的耳板之间。
所述的钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，其特点是：轴向定位板穿过轴承仓外环上的方孔并通过螺栓固定于定位法兰上。
所述的钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，其特点是：防尘圈安装于轴承仓内，对轴承起防护作用。
所述的钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，其特点是：IBOP驱动壳套在IBOP阀的外径上，随着钻机顶驱主轴旋转。
本实用新型具有的优点和积极效果：
钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置采用了本实用新型全新的技术方案，由于深沟球轴承具有较好的轴向承载能力和轴向调心性能，克服了滚轮的偏磨及其寿命短问题，避免了由其带来的作业安全隐患；相比于目前现有的IBOP驱动方式，该驱动方式结构更为简洁，受力合理。综上所述，本实用新型具有结构设计合理、工作寿命长，能较大地提高顶驱在石油钻井作业中的工作效率、减少设备维修时间和费用、改善作业环境、提高作业安全性等优点。
附图说明
图1是本实用新型钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置结构示意图；
图2是图1的右视结构示意图。
图中，1-IBOP阀、2-球阀驱动柄、3-IBOP驱动壳、4-轴承下定位环、5-深沟球轴承、6-轴承仓外环、7-卡环、8-防尘圈、9-液缸、10-定位法兰、11-旋转头承载法兰、12-轴向定位板、13-顶驱主轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
参阅附图1和图2。
实施例1
钻机顶驱深沟球轴承IBOP驱动装置由球阀驱动柄2、IBOP驱动壳3、轴承下定位环4、深沟球轴承5、轴承仓外环6、卡环7、防尘圈8、液缸9、定位法兰10、轴向定位板12组成。深沟球轴承5通过卡环7和轴承下定位环4安装于由轴承仓外环6和IBOP驱动壳3组成的轴承仓内，液缸9通过液缸连接销安装于轴承仓外环6上的耳板和安装于旋转头承载法兰11下部的定位法兰10上的耳板之间，轴向定位板12穿过轴承仓外环6上的方孔并通过螺栓固定于定位法兰10上。防尘圈8安装于轴承仓内对轴承起防护作用，IBOP驱动壳3套在IBOP阀1的外径上随着顶驱主轴13旋转，液缸9与顶驱的控制系统及液压系统连接。液缸9的伸缩带动IBOP驱动壳3在其上位和下位定位及其位置的切换，从而转动球阀驱动柄2来控制IBOP阀1处于开或闭状态及其开闭状态之间的切换。轴向定位板12在圆周向限定了轴承仓外环6的运动，但允许其在轴向上下运动。在该机构中，深沟球轴承5仅承受轴向力。
钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置动作原理：在顶驱钻进作业中，液缸9的活塞杆保持收缩，通过轴承仓外环6和深沟球轴承5，使IBOP驱动壳3处于上位，使得球阀驱动柄2顺时针转动45°，确保IBOP阀1处于开位，同时，IBOP驱动壳3随着顶驱主轴持续旋转。由于轴向定位板12穿过轴承仓外环6上的方孔并通过螺栓固定于安装在旋转头承载法兰11上的定位法兰10，轴承仓外环6不存在周向运动，从而保证了液缸9仅承受轴向力。当需要关闭IBOP阀1时，操作者只需给顶驱系的控制系统指令，液缸9的活塞杆伸出，同样，通过轴承仓外环6和深沟球轴承5，推下IBOP驱动壳3，球阀驱动柄2逆时针转动90°，从而使IBOP阀1处于闭位，停止钻井液的循环。本实用新型具有结构紧凑、工作寿命长、设备维修时间少、能够提高作业工作效率、改善作业环境、提高作业安全性能等优点和积极效果。
Claims (6)
1.一种钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，包括内防喷器驱动壳，内防喷器驱动壳与球阀驱动柄对应安装，其特征是：内防喷器驱动装置内装有深沟球轴承(5)，深沟球轴承(5)安装于轴承仓外环(6)和IBOP驱动壳(3)之间，液缸(9)安装于轴承仓外环(6)和旋转头承载法兰(11)之间，轴向定位板(12)穿过轴承仓外环(6)固定于定位法兰(10)上，液缸(9)与钻机顶驱的控制液压系统连接。
2.根据权利要求1所述的钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，其特征是：深沟球轴承(5)通过卡环(7)和轴承下定位环(4)安装于由轴承仓外环(6)和IBOP驱动壳(3)组成的轴承仓内。
3.根据权利要求1所述的钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，其特征是：液缸(9)通过液缸连接销安装于轴承仓外环(6)上的耳板和安装于旋转头承载法兰(11)下部的定位法兰(10)上的耳板之间。
4.根据权利要求1所述的钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，其特征是：轴向定位板(12)穿过轴承仓外环(6)上的方孔并通过螺栓固定于定位法兰(10)上。
5.根据权利要求1所述的钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，其特征是：防尘圈(8)安装于轴承仓内，对轴承起防护作用。
6.根据权利要求1所述的钻机顶驱深沟轴承内防喷器驱动装置，其特征是：IBOP驱动壳(3)套在IBOP阀(1)的外径上，随着钻机顶驱主轴(13)旋转。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107558944A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-09 | 北京中车重工机械有限公司 | 一种石油顶驱装置及内防喷器驱动总成 |
| CN112943149A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-11 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种顶驱内防喷器开关装置 |
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2007
- 2007-09-12 CN CNU2007200985013U patent/CN201078186Y/zh not_active Expired - Lifetime
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