CN201078091Y - 组合式脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式脚手架，包括立杆、横杆、扣件和基座，其特征在于立杆的两端都加工有销孔，每间隔一定距离加工一个定位坑；横杆的两端焊接有圆柱形插入轴；基座上焊接有外圆周为螺纹的底杆，在底杆上旋有调节块；所述的扣件中心有一个中心圆孔，在中心圆孔的截面上沿径向开有弹性锁紧开口，在中心圆孔的四周对称分布4个相同的圆柱形孔，且这四个圆柱形孔沿径向都开有弹性锁紧开口，在扣件上开有定位螺孔。本实用新型简化了结构，在施工现场安装时，可以显著的提高施工效率，加快施工进度，同时可以很好的保证脚手架的安全牢靠，对弧形墙面也可以很好的适用，适用性较强，并且使零部件的数量显著减少，节约了材料，降低了成本。

Description

组合式脚手架

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，尤其是涉及一种落地式组合钢管脚手架。

背景技术

现有的脚手架可分两种，一种是木杆或竹竿捆绑式结构，此种结构的脚手架易损坏，不是十分安全，而且浪费国家资源，对生态环境保护不利；另一种是钢管组合式结构，大型施工多采用钢管组合式结构。目前的落地式组合钢管脚手架，主要包括杆件、扣件、踏板和基座等，其中杆件包括立杆、横杆、斜拉杆等，采用统一规格的钢管制作；其中的扣件主要采用直角形、一字形、回转形等形式的扣件，此外这种脚手架根据需要有时还包括楼梯等附属设施。这种脚手架虽然也具有搭设灵活、拆装方便、可以搭设较高的优点，一般情况下也比较安全和牢固，但是，现有技术中此种脚手架存在搭设脚手架麻烦、需化肥较多的工时，而且，受所采用的扣件的限制，所需结构材料较多。上述问题是由于此种脚手架所采用的整体结构和杆件的连接方式所决定的。由于需要进行连接的杆件较多，而且一只扣件只能连接两根杆件，因此在脚手架上形成的接点较多，使得搭设起来比较麻烦，工人还容易忘记拧紧某个螺栓而产生差错，致使脚手架存在安全隐患。另外，在搭设弧形脚手架时，对杆件的长度要求不能很好的保证，长度部合适，只能用较长的杆件来替代，因此经常有很长的端部伸出在脚手架的外面，也容易造成不必要的事故。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构安全可靠、搭设方便、适应性强、节省材料的组合式脚手架。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种组合式脚手架，包括立杆、横杆、扣件和基座，所述的立杆和横杆通过扣件进行连接，其特征在于所述的立杆的两端都加工有销孔，在立杆上每间隔一定距离加工有一个定位坑；所述的横杆的两端焊接有可插入扣件上的圆柱形孔的圆柱形插入轴；所述的基座上焊接有外圆周为螺纹的底杆，在底杆上旋有调节块；所述的扣件为一整体构件，在中心有一个供立杆通过的中心圆孔，在中心圆孔的截面上沿径向开有弹性锁紧开口，在中心圆孔的四周对称分布4个相同的圆柱形孔，且这四个圆柱形孔沿径向都开有弹性锁紧开口，在扣件上还开有定位螺孔。

前述的组合式脚手架，其特征在于所述的横杆还可以是长度可调的横杆，包括外杆、内杆、锁紧装置和插入轴，在所述的内杆上刻有刻度。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用了新式的扣件和伸缩式横杆，简化了结构，在施工现场安装时，可以显著的提高施工效率，加快施工进度，同时可以很好的保证脚手架的安全牢靠，对弧形墙面也可以很好的适用，适用性较强，并且使零部件的数量显著减少，节约了材料，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构组装主视图；

图2是本实用新型的总体结构组装侧视图；

图3是本实用新型的组合式脚手架的立杆的结构图；

图4是本实用新型的组合式脚手架的固定长度的横杆的结构图；

图5是本实用新型的组合式脚手架的可变长度的横杆的结构图；

图6是本实用新型的组合式脚手架的扣件结构的主视图；

图7是本实用新型的组合式脚手架的扣件结构的俯视图；

图8是本实用新型的组合式脚手架的基座的结构示意图。

具体实施方式

以下，结合附图对本实用新型作具体的介绍如下：

图1是本实用新型的总体结构组装主视图，图2是本实用新型的总体结构组装侧视图。如图所示，本实用新型的组合式脚手架由立杆1、横杆2、基座3、扣件4组成，横杆2通过扣件4将左右、前后立杆1连接起来；立杆套装在基座3上。

图3是本实用新型的组合式脚手架的立杆的结构图，立杆1的两端不一样粗，上端较细，这样，在组装时，立杆和立杆之间可以通过套接的方式进行连接。在立杆1的两端各加工有一个通透的销孔5，这是为了在组装时，当立杆和立杆套接后，可以用销钉插进销孔5，将立杆固定。在立杆1上，每间隔一定距离加工一个定位坑12。

图4是本实用新型的组合式脚手架的固定长度的横杆的结构图，如图所示，本实用新型重的横杆2为一根钢管，在其两端各焊接有一个圆柱形插入轴6，在组装时只要将插入轴6插进扣件4的孔内即可。

图5是本实用新型的组合式脚手架的可变长度的横杆的结构图。当在现场组装时，如果横杆的长度不够长，或者根据现场的要求组装弧形脚手架时，就需要大量的不同长度的横杆，这样不至于使用较长的横杆时会造成横杆的端部伸出在脚手架的外面，留有安全隐患。本实用新型提供的可变长度的横杆可较好的解决这个问题。如图所示，可变长度的横杆包括外杆7、内杆8、锁紧装置9和插入轴6，内杆8可根据需要插入或拔出外杆7，长度调整好后，用锁紧装置9将其固定。内杆上有刻度，可以定量地控制横杆的长度，保证横杆的长度满足要求。

图6是本实用新型的组合式脚手架的扣件结构的主视图，图7是本实用新型的组合式脚手架的扣件结构的俯视图。本实用新型的扣件4改变了现有技术的结构，将四个方向的横杆2用一个扣件连接并固定，减少了扣件的数量，节约了成本，简化了安装工序，提高了安装效率；同时减少了脚手架的接点数量，也保证了安全可靠。如图所示，本实用新型中的扣件4上的中心圆孔A用于供立杆1通过，图中4a为对应于此孔的弹性锁紧开口，4b为沿中心圆孔的径向开设的定位螺孔，用定位螺丝将扣件4初步固定在立杆1上的定位坑12的位置上，可以保证各横杆的高度一致，再用螺栓通过开口4a将扣件4固定在立杆1上即可牢固定位。孔B、C、D、E为相对于中心圆孔A的中心相互对称的圆柱形孔，在每个圆柱形孔的边上都加工有弹性锁紧开口，在这些开口上加工两个螺纹通孔。在安装时，将图4、图5所示的横杆的插入轴6插入孔B、C、D、E中的一个即可，在用螺栓拧紧，这样可以保证横杆2不会脱落。

图8是本实用新型的组合式脚手架的基座的结构示意图。如图所示，基座3上固定连接有底杆10，底杆10的外圆周上加工有螺纹，调节块11的内圆周上也加工有螺纹，立杆1插在底杆10上，被调节块11所支撑。调节块11用于当地面有小幅度的不平整时，可以通过调节调节块11的高度来进行微调，以保证立杆1的高度一致。当有较大幅度的不平整时，可以通过改变安装扣件4时所选择的定位坑12的位置的不同来保证横杆2的水平。

本实用新型还可采用杆件和墙壁连接，以增加其稳定性。还可根据需要安装楼梯。在横杆2上可以铺设踏板，供工人作业时使用。

上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.组合式脚手架，包括立杆、横杆、扣件和基座，所述的立杆和横杆通过扣件进行连接，其特征在于所述的立杆的两端都加工有销孔，在立杆上每间隔一定距离加工有一个定位坑；所述的横杆的两端焊接有可插入扣件上的圆柱形孔的圆柱形插入轴；所述的基座上焊接有外圆周为螺纹的底杆，在底杆上旋有调节块；所述的扣件为一整体构件，在中心有一个供立杆通过的中心圆孔，在中心圆孔的截面上沿径向开有弹性锁紧开口，在中心圆孔的四周对称分布4个相同的圆柱形孔，且这四个圆柱形孔沿径向都开有弹性锁紧开口，在扣件上还开有定位螺孔。

2.根据权利要求1所述的组合式脚手架，其特征在于所述的横杆还可以是长度可调的横杆，包括外杆、内杆、锁紧装置和插入轴，在所述的内杆上刻有刻度。

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