CN201076088Y

CN201076088Y - 扣具

Info

Publication number: CN201076088Y
Application number: CNU2007201692630U
Authority: CN
Inventors: 吴易璋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-07-03
Filing date: 2007-07-03
Publication date: 2008-06-25
Anticipated expiration: 2017-07-03

Abstract

本实用新型的扣具其公扣的柱部一端形成一凸缘，另一端表面上凸设一导引部，公扣并自凸缘顶面轴向突伸且径向向外渐扩有一头部。母扣的基部内形成有相连通的一连通孔及一开放槽，且基部靠近连通孔一侧轴向突伸有多数个可扩撑固持部，每一可扩撑固持部的内侧表面上形成有一拘束凸起。当公扣位于母扣内一固持位置时，头部把可扩撑固持部扩撑开并被夹固。再由公扣的转动使导引部沿母扣斜面滑移达到公扣、母扣分离，且公扣因凸缘卡止于拘束凸起而被拘束于一拘束位置，不会完全自母扣内部移出。因此扣具具有使用方便、体积小的特性。

Description

扣具

技术领域

本实用新型是关于一种扣具，尤指一种兼具使用方便、快速以及有效减少空间的扣具。

背景技术

参考图1(a)及图1(b)，其分别绘示已知扣具作动过程中，尚未扣合状态、及已扣合状态平面示意图。已知扣具包括一公扣1、与一母扣6，公扣1包括依序轴向连接的手拉部2、驱体3、及头部4，其中自手拉部2朝向躯体3的交界处径长突缩，头部4则相对于躯体3有较大径长。母扣6包括本体8、及可扩撑固持部7，本体8设有轴向贯孔9以容置公扣1的躯体3，可扩撑固持部7为多数挠性板，每一挠性板一端连接于本体8上、另一端轴向且径向向内倾斜延伸。本体8可为靠近手拉部一侧扩大的设计、或者为单一径长的设计。

当扣具自未扣合状态，如图1(a)，变换至已扣合状态时，如图1(b)，公扣1以箭头所示施力方向相朝母扣6移动，过程中头部4持续将可扩撑固持部7径向向外撑开直到公扣1的手拉部2抵顶到母扣6的本体8而停止，如图1(b)所示，而此时头部4也被可扩撑固持部7夹持固定住。母扣6的本体8处即为欲扣合对象所处位置，由于可扩撑固持部7在已扣合状态下是已被头部4径向扩撑，因此外径长变大，由此可拘束住欲扣合对象。

上述的已知扣具的一缺点在于，以手动直线式推拉动作来执行、解除扣合，必须设置符合使用方便性的手拉部。也就是手拉部是不可缺少的设计重点，例如设计成具有较大操作面积的手拉部，但如此将使扣具整体尺寸显得过大而累赘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种扣具，该扣具具有使用方便、体积小的特性。

本实用新型揭露一种扣具，其特征在于，包括：

一公扣，包括有相连接的一柱部、及一头部，且该柱部一端的外侧表面形成有一导引部，该柱部另一端形成有一凸缘，该头部自该凸缘的一凸缘顶面轴向突伸且径向向外渐扩；以及

一母扣，包括有一基部、及多数个可扩撑固持部，该基部内形成有相连通的一连通孔及一开放槽，该开放槽的径长大于该连通孔的径长，且该开放槽的槽顶面形成有一母扣斜面是轴向倾斜，每一可扩撑固持部自该基部的该连通孔一侧轴向延伸，而其末端径向向内倾斜形成一固持端，且每一可扩撑固持部的内侧表面上形成有一拘束凸起；

其中，该公扣一部份于该母扣内部移行于一固持位置及一拘束位置之间，当该公扣于该固持位置时，该母扣的该等可扩撑固持部受该头部向外挠曲扩撑而以该固持端夹固该头部，该导引部则位于该开放槽内；当该公扣转动，该导引部沿该母扣斜面移动而使该公扣相对该母扣分离地移动，且当该公扣移动至该拘束位置时，该公扣的该凸缘停止而抵顶于该可扩撑固持部的该拘束凸起。

本实用新型所述的扣具，其中，该圆柱底凹设有一旋槽。

本实用新型所述的扣具，其中，该旋槽为一一字槽。

本实用新型所述的扣具，其中，该旋槽为一十字槽。

本实用新型所述的扣具，其中，该拘束凸起为一斜面。

本实用新型所述的扣具，其中，该导引部为一斜面，是于轴向倾斜。

本实用新型所述的扣具，其中，该导引部、该母扣斜面至少其一为一平滑曲形斜面。

本实用新型所述的扣具，其中，该多数个可扩撑固持部包括四可扩撑固持部，是为环向等距配置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的扣具，该扣具具有使用方便、体积小的特性。

附图说明

为使审查员方便简捷了解本实用新型的其它特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1(a)、(b)是已知扣具作动过程的侧平面示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的扣具分解图。

图3是图2的公扣俯视图。

图4是图3沿A-A线的剖面图。

图5是图2的母扣底视图。

图6是图5沿B-B线的剖面图。

图7至图9是本实用新型一较佳实施例的扣具作动过程的侧平面示意图。

图10是本实用新型一较佳实施例的公扣柱部底视图。

图11是本实用新型另一较佳实施例的公扣柱部底视图。

具体实施方式

参考图2至图4其为本实用新型一较佳实施例的扣具分解图、公扣俯视图、及沿A-A线的侧剖面图。本实施例的扣具包括有一公扣10、及一母扣20。扣具的制作材料为聚缩醛(Polyoxymethylene；POM)，亦可为其它工程塑料，例如聚碳酸酯(Polycarbonate；PC)。

公扣10包括有同轴连接的一柱部101、及一头部104。柱部101一端的外侧表面1011形成有一于轴向及环向倾斜的导引部105，柱部101另一端形成有一凸缘103。柱部101于底部径向延伸扩张形成一延伸部1012，延伸部1012凹设有一十字旋槽11供十字螺丝起子插入，如图10所示。旋槽形状可视配合不同手工具需求而设计，例如图11所示的一字槽12。

另外，导引部105同时也相连于上述延伸部1012。于靠近凸缘103的一部分柱部101缩小形成具有相对小径长的柱缩小段102。头部104是自凸缘103的一凸缘顶面1031轴向突伸且径向向外渐扩。

参考图2、图5与图6，图5与图6其分别绘示母扣底视图、沿B-B线的侧剖面图。母扣20包括有一基部201、及四个环向等距配置的可扩撑固持部203。基部201内形成有相连通的一连通孔2011及一开放槽2012，开放槽2012的径长大于连通孔2011的径长，且开放槽2012的槽顶面2013形成有一轴向及环向倾斜延伸、对应于导引部105的斜面的母扣斜面2014。上述导引部105及母扣斜面2014皆为平滑曲形斜面，但不限于此，例如亦可为线性斜面。

每一可扩撑固持部203自基部201的连通孔2011一侧轴向延伸，而其末端径向向内倾斜形成一固持端2031，且每一可扩撑固持部203的内侧表面2032上形成有一拘束凸起2033。公扣10的柱部101径长设计是考虑以可通过母扣20的拘束凸起2033为原则。

相连于可扩撑固持部203的一部份基部201缩小形成为一基部缩小段202。基部201于开放槽2012一侧则形成扩大、且同时连通开放槽20

12及外部的一底槽2015，此底槽2015是用以容置扣合状态下公扣10的延伸部1012。

参考图7至图9，其绘示实施例的扣具作动过程的侧平面示意图。本实施例中，公扣10一部份于母扣20内部移行于一固持位置(如图7)及一拘束位置(如图9)之间。

首先一并参考图2与图7，当公扣10于固持位置时，母扣20的可扩撑固持部203受头部104向外挠曲扩撑而以固持端2031夹固头部104使呈静力平衡，此时公扣10的导引部105位于开放槽2012内，公扣10的延伸部1012亦收纳于底槽2015内。

接着一并参考图2与图8，当公扣10转动，导引部105沿母扣斜面2014移动而使公扣10相对母扣20分离地移动。图中所示为当导引部105已移动至母扣斜面2014顶端即将脱离的瞬间。

再继续一并参考图2与图9，导引部105脱离母扣斜面2014后，便可由重力让公扣10自由落下，则当公扣10落至拘束位置，亦即公扣的凸缘103接触抵顶到母扣20的拘束凸起2033而被限制住时，公扣10就停止位移。此时，可扩撑固持部203是处于未受扩撑力的自然状态，公扣10与母扣20为相对分离。若于此状态下欲再次对对象进行扣合，只需施以如图标箭头F方向的推力即可。

相较于已知设计，本实用新型的扣具少了手拉部的体积，因此有效减少扣具所占空间，尤其是用于固定例如计算机系统的主机板组件。并且本实用新型施力扣合、旋转拆卸的方式相当简单，为一新颖且前所未见的设计。

上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims

1.一种扣具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的扣具，其特征在于，其中，该圆柱底凹设有一旋槽。

3.如权利要求2所述的扣具，其特征在于，其中，该旋槽为一一字槽。

4.如权利要求2所述的扣具，其特征在于，其中，该旋槽为一十字槽。

5.如权利要求1所述的扣具，其特征在于，其中，该拘束凸起为一斜面。

6.如权利要求1所述的扣具，其特征在于，其中，该导引部为一斜面，是于轴向倾斜。

7.如权利要求6所述的扣具，其特征在于，其中，该导引部、该母扣斜面至少其一为一平滑曲形斜面。

8.如权利要求1所述的扣具，其特征在于，其中，该多数个可扩撑固持部包括四可扩撑固持部，是为环向等距配置。