CN201074201Y - 恒压自动清洗电解制水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种恒压自动清洗电解制水机，主要包括：电解槽电压取样电路单元(20)、比较运算电路单元(30)、脉宽调制电路单元(40)、推动电路单元(50)。此外，还具有带有输入基准切换数值的输入键盘的基准切换开关单元、水流检测单元和水质检测分析单元及倒极电路单元。该恒压自动清洗电解水机有效的解决了现有制水装置的一些缺陷，针对水质差异，通过水流检测单元、水质检测单元及基准切换开关单元，可以控制电解槽电解电压保持恒定值，并在每次用户用完机器后便会自动倒换电极，使水垢向相反的方向移动，下次使用会随水流冲出，从而达到自动清洗的目的。

Description

恒压自动清洗电解制水机

技术领域

本实用新型涉及一种恒功率终端制水装置，具体涉及一种恒压自动清洗电解制水机。

背景技术

众所周知，电解制水机的水源都是标准自来水或是某个局域自办的自来水厂提供的，现有技术中一般借助于在电解槽的电极间施加规定的直流电压，对电解槽内供给的原水进行电解，从而连续可变控制电解水PH值构成直流电压供给用电源的方法来获得电解水。

但由于国内地域辽阔，水域分布广阔，水质差异非常大，水的TDS值(可溶性物质总含量mg/L)在十几到一千多的范围内变化。而电导率(μs/Cm)在几十至二千多的范围内变化。实验表明电导率和TDS值成近似正比关系为：电导率＝(1.8～2)×TDS。实践表明，一般的电解水机在威海或广州TDS＜200调试好后，拿到内地比如北京、苏州、上海就会自动增加电解功率，甚至过流而烧坏。这样一来就要重新调试工作电流以适应当地的水质。对于生产厂家来说，同一产品，为了适应不同地区水质就要生产出多种型号，即使如此，也还是难以满足市场需求。水质差异太大的地区仍达不到所要求的出水水质的要求。

当TDS≥300(一般将1升水中含有超过300mgCaO的水称作最硬水)时就可以认为水质较硬。众所周知，硬水地区的水烧开后就会有厚厚的一层白色泡沫，甚至水壶内会结垢。对电解水垢也是一样，长时间电解且不倒换电极时，钙、镁等阳离子会不断向阴极移动并聚集，负极就会沉积厚厚的一层水垢，(成份多为碳酸钙、碳酸镁)，如不经常倒换电极就会因沉积过多而堵塞。机器故障率过高，这就给电解水机的推广应用带来困难。

经长时间的摸索观察与研究，我们发现水质的变化差异巨大，而且就是同一水源的水质其性质变化也较快，比如TDS值(或电导率值)，它随地域、时间、温度的变化都在变化。故依靠原来传统的思路来制作离子水机难度很大，并且难以形成批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够适应不同水质要求的恒压自动清洗的电解制水机，不论水质如何变化，都能保证机器按某一预设值电解压降，来维持该压降保持电解制水机的功率恒定，保证出水水质达到要求的指标(如ORP值、pH值)。

本实用新型的另一目的是提供一种解决水垢沉积的方法，通过自动倒换电场方向使能够产生水垢的钙离子、镁离子向相反的方向移动，脱离原来的阴极(倒换后成为阳极)变成松散状态，下次使用时会随水流冲出，从而达到自动清洗的目的。

为实现上述目的，本实用新型对现有的电解制水装置进行了一系列的改进，该恒压电解制水机包括：

电解槽的电解电压误差取样电路单元，该电路单元将经在电解槽上取得电压误差信号；比较运算电路单元，该比较运算电路单元，将来自所述电解槽电解电压误差取样电路单元的误差电压信号和一基准电压信号进行比较，并在其输出端送出一比较运算结果的差值信号；脉冲宽度调制电路单元，该脉冲宽度调制电路单元，接受来自所述比较运算电路单元的差值信号，经放大后进行脉宽调制，并在其输出端送出一脉宽调制(PWM)信号；推动电路单元，该推动电路单元，接受来自所述脉冲宽度调制电路单元的脉宽调制(PWM)信号，并依据所述脉宽调制(PWM)信号随时调整所述电解槽的有效电解电压，使该装置电解功率保持恒定。

此外，还具有带有基准切换开关单元，该基准切换单元连接在取样电路与比较电路的之间，通过基准电压的切换控制电解槽电解恒压量级状态；所述电解槽还有水流检测单元，通过对水流信号的检测，控制电解槽的恒压量级状态；与恒压控制推动回路相连的还有水质检测分析单元，根据水质的检测分析信号，控制电解槽的恒压量级状态；与基准切换开关单元相连接的还具有一电解槽倒极电路单元，该电路单元可自动切换电解槽的正负极性；与切换开关电路单元相连的还具有一用于输入基准切换的输入键盘。

该恒压自动清洗电解水机有效的解决了现有制水机的一些缺陷，针对水质的差异，通过水流检测单元，水质检测单元以及基准切换开关单元，可以控制电解槽的电压恒定值，并在用户每次用完机器后自动倒极清洗。使水垢向相反的方向移动，下次使用会随水流冲出，从而达到自动清洗的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型恒压自动清洗电解水机的简要电路图；

图2是本实用新型恒压自动清洗电解水机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，根据本实用新型的电路结构包括电解槽10、电解槽电解电压误差取样电路单元20、比较运算电路单元30、脉冲宽度调制电路单元40和推动电路单元50，上述电解槽10和各电路单元通过导线顺次连接，基准切换开关单元60的连接导线一端，接在电解槽电解压降误差取样电路单元20和比较运算电路单元30之间的连接导线上。在电解槽上施加恒定电压，由于水有电导率的存在，故电极板两端便有电流流过，电流流过电解装置时，利用推动回路维持即时等幅电流，电解槽两端便产生压降VR0，将取样电路单元取得的电压信号送至比较运算模块，远算模块与设定的基准电压V进行比较，产生差值，这个差值作为脉冲宽度调节信号，通过推动线路改变脉宽来改变即时等幅电流的作用时间，以达到电解槽电压恒定的目的。

另外，系统电路设有水流检测传感器，当用户使用完该机器后，首先关闭水门。这时水流传感器便停止运转，没有水流信号输出，倒极控制电路一旦没有了水流信号，便自动启动控制装置，达到正负极电场倒换、防止结垢的目的。

图2所示的根据本实用新型恒压自动清洗电解制水机的结构示意图，包括：过滤系统1，用于对进入该制水装置的水进行过滤；水流开关2；电解水发生装置3，对进入该制水装置的水进行电解；出水口4和出水口5；电源6；电解电源功率调节开关7；倒极电路8，用于自动倒换电解槽电解电极的正负极性；基准切换开关9和按键控制16，共同组成基准切换开关单元；水质取样10和水质自动识别11，共同组成水质自动识别单元，提供水质检测分析信号，通过恒压控制部分12，控制电解槽电解电压的恒压量级的状态；水流检测13和状态控制14，组成水流检测单元，提供水流的检测数值信号，通过恒压控制部分12，控制电解槽电解电压的恒压量级的状态；和电源15。其中，水质取样10和水质自动识别11可以加装在过滤系统1的入水处、电解水发生装置3或出水口4和5处。

Claims (8)

1.一种恒压自动清洗电解制水机，其特征包括：通过导线连接以下电路单元：

一电解槽电解电压误差取样电路单元，该电路单元将经在电解槽上取得电压误差信号；

一比较运算电路单元，该比较运算电路单元，将来自所述电解槽电解电压误差取样电路单元的误差电压信号和一基准电压信号进行比较，并在其输出端送出一比较运算结果的差值信号；

一脉冲宽度调制电路单元，该脉冲宽度调制电路单元，接受来自所述比较运算电路单元的差值信号，经运算处理后进行脉宽调制，并在其输出端送出一脉宽调制(PWM)信号；

一推动电路单元，该推动电路单元，接受来自所述脉冲宽度调制电路单元的脉宽调制(PWM)信号，并依据所述脉宽调制(PWM)信号随时调整所述电解槽上的压降恒定，使该电解装置电解功率保持恒定。

2.根据权利要求1所述的恒压自动清洗电解制水机，其特征在于：

还具备基准切换单元，该基准切换单元的一端连在该误差取样电路单元与比较单元之间的连接导线上，通过基准电压参考值的切换控制，控制电解槽的电解压降的恒压量级状态。

3.根据权利要求1所述的恒压自动清洗电解制水机，其特征在于：

所述电解槽具有一水流检测单元，根据水流的检测数值信号，控制电解装置的恒压量级状态。

4.根据权利要求1所述的恒压自动清洗电解制水机，其特征在于：

还包括对水质检测的方法，根据水质的检测分析信号，控制电解电压的恒压量级的状态。

5.根据权利要求1所述的恒压自动清洗电解制水机，其特征在于：

还具有基准切换开关单元，通过基准电压值切换控制，控制电解槽电解电压的恒压量级的状态。

6.根据权利要求1所述的恒压自动清洗电解制水机，其特征在于：

还具有控制推动回路电路单元，通过PWM信号控制流过电解装置的电流来实现对电解槽压降的平衡控制，维持设定压降，保持恒定电解功率。

7.根据权利要求2所述的恒压自动清洗电解制水机，其特征在于：

还具有一电解槽倒极电路单元，该电解槽倒极电路单元可自动倒换电解槽电解电极的正负极性。

8.根据权利要求2所述恒压自动清洗电解制水机，其特征在于：

所述基准切换开关单元还具有一用于输入基准切换数值的输入键盘。

Images