CN201070575Y - 设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回收硫氧化物的装置，设计了一种设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置，包括塔体，设置在塔体顶部的净化烟气出口，设置在净化烟气出口下方的、设有除氨吸收液分布器的除氨区，设置在除氨区下方的、设有除硫吸收液分布器的除硫区，除硫吸收液分布器与设置在塔体上的除硫吸收液入口相连接，设置在除硫区下方的烟气入口，设置在烟气入口下方的吸收液储存区，设置在烟气入口上方、除硫区底部的烟气分布器。本实用新型在除硫区设置了一个烟气分布器，可大大改善烟气的分布，从而提高吸收效率。

Description

设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收硫氧化物的装置，尤其涉及从锅炉烟气中回 收硫氧化物的装置。

以煤或石油为燃料的锅炉或火力发电厂排放大量烟气。这些烟气含有

SOx、 NOx、 HC1和HF等有害物质，其中SOx是形成酸雨的主要物质。随 燃烧煤种的不同，S02含量通常在300—5000ppmv(1000—15000mg/Nm"之 间。但是，烟气量十分巨大，以燃煤锅炉而论，蒸汽规模从35T/h到2500T/h， 发电机组容量6MW到IOOOMW，烟气量由5万Nm3/h到250万Nm3, S02 排放量1000吨/年到100,000吨/年。由于S02是酸性气体，采用碱性水溶液 除吸烟气中的SOx，即烟气除硫(FGD)是有效的方法，具有广泛的应用价值。

合成氨是碱性物质，作为除硫剂，可以生产高肥效的硫酸铵化肥。这种 方法称为氨法除硫技术。

氨法除硫技术对应的三个步骤如下-

(1) S02吸收，表现为水溶液中的酸碱反应，首先生成亚硫酸铵，反应如 下：

S02+H20+2NH3= (NH4)2S03 (亚硫酸铵）

(2) 亚硫酸铵氧化为硫酸铵，化学反应也在水溶液中发生，反应如下： (NH4)2S03+1/202 = (NH4)2S04 (硫酸铵）

(3) 硫酸铵结晶，水溶液中的硫酸铵浓度超过溶解度后，会结晶析出固体 硫酸铵颗粒。结晶通常也被看作为一个化学反应，艮P-(NH4)2S04(L，液体硫酸铵)-(NH4)2S04 (S，固体硫酸铵)。

由于硫氧化物的回收，是通过喷淋而下的吸收液与逆流而上的烟气的 接触而完成的，因此，烟气的分布状况，将直接影响吸收效率，目前的回

收硫氧化物装置，或没有烟气分布器，或简单的设有导入管，其分布效率 十分低下。因此，设计一种优化的烟气分布器，是提高回收硫氧化物装置 的效率的一个十分重要的关键。 发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是公开一种设有烟气分布器的回收硫 氧化物的装置，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本实用新型的设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置，包括： 塔体；

设置在塔体顶部的净化烟气出口 ；

设置在净化烟气出口下方的、设有除氨吸收液分布器的除氨区； 设置在除氨区下方的、设有除硫吸收液分布器的除硫区，所说的除硫 吸收液分布器与设置在塔体上的除硫吸收液入口相连接； 设置在除硫区下方的烟气入口 ； 设置在烟气入口下方的吸收液储存区； 设置在烟气入口上方、除硫区底部的烟气分布器。 本实用新型是这样操作的-

含有硫氧化物的烟气，从烟气入口进入塔体，通过所说的烟气分布器 进行气体分布，然后逆流向上，吸收液通过除硫吸收液分布器，自上而下， 在除硫区与含有硫氧化物的烟气接触，烟气中的硫氧化物被吸收，吸收了 硫氧化物的吸收液进入下部的吸收液储存区，被鼓入的空气氧化为硫酸铵， 因此，该浆液储存区也可以称为氧化区；而且当硫酸铵浓度累积并超过其 溶解度后，会结晶析出，因此浆液储存区同时具有硫酸铵结晶的功能，也 可以称为氧化结晶区；；

被吸收了硫氧化物的烟气在除氨区，烟气中含有的氨气被脱除，然后 继续向上，经过除沫区，由净化烟气出口排出塔体。

所说的硫氧化物主要为so2。

由上述公开的技术方案可见，本实用新型在除硫区设置了一个烟气分 布器，可大大改善烟气的分布，从而提高吸收效率。

附图说明

图1为设有具有烟气分布器的回收硫氧化物的装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图l，本实用新型的设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置,包括-

塔体l;

设置在塔体1顶部的净化烟气出口 2;

设置在净化烟气出口2下方的、设有除氨吸收液分布器401的除氨区4;

设置在除氨区4下方的、设有除硫吸收液分布器501的除硫区5,所说 的除硫吸收液分布器501与设置在塔体1上的除硫吸收液入口 502相连接；

设置在除硫区下方的烟气入口 6;

设置在烟气入口 6下方的吸收液储存区7;

设置在烟气入口 6上方、除硫区5底部的烟气分布器601;

优选的，所说的烟气分布器601为筛板，其开孔率为10-50%,孔直径 为10-100mm;所说的筛板可以是带孔的平板，也可以是波纹板，或折板。 所说的开孔率为开孔总面积/塔体的横截面积；

或者，所说的烟气分布器为栅板，其开孔率为10-50%，栅条缝隙的宽 度为10-1000mm,长度为0.5-15.0m。所说的栅板可以是平板，也可以是弧 型板，或斜板。

由图1同时可见，所说的除氨吸收液分布器401与设置在塔体1上的 除氨吸收液入口 402相连；

优选的，参见图1，本实用新型设有具有烟气分布器的回收硫氧化物的 装置，还包括设置在净化烟气出口2下方、除氨区4上方的除沬区3，所说

的除沫区3包括设置在塔体1内的波纹板片301，以及设置在所说的波纹板 片301上下两侧的、与塔体1上的洗涤水入口 302相连接的洗涤水分布器 303;

参见图l,所说的吸收液储存区7包括： 设置在塔体1上的氧化空气入口 701; 设置在塔体1底部的硫铵浆液出口 702;

设置在硫铵浆液出口 702上方的吸收循环液出口 703;

优选的，参见图2，所说的除硫吸收液分布器501和洗涤水分布器303 包括主管503、支管504和喷嘴505，所说的支管504与主管503相连通， 所说的支管504与喷嘴505相连接；所说的喷嘴（505)为螺旋喷嘴。

优选的，主管503的内径为0.15〜1.5m，支管504的内径为0.05〜 0.5mm，以使吸收液在支管504内的流动速度为l-5m/s，更好为1.5-2.5m/s。

优选的，所说的塔体1的截面形状为圆型或方型。

Claims (10)

1.设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置，包括： 塔体(1)； 设置在塔体(1)顶部的净化烟气出口(2)，其特征在于，还包括： 设置在净化烟气出口(2)下方的、设有除氨吸收液分布器(401)的除氨区(4)； 设置在除氨区(4)下方的、设有除硫吸收液分布器(501)的除硫区(5)，所说的除硫吸收液分布器(501)与设置在塔体(1)上的除硫吸收液入口(502)相连接； 设置在除硫区下方的烟气入口(6)； 设置在烟气入口(6)下方的吸收液储存区(7)； 设置在烟气入口(6)上方、除硫区(5)底部的烟气分布器(601)。

2. 根据权利要求1所述的设有烟气分布器的回收琉氣化物的装置，其 特征在于，所说的烟气分布器（601)为筛板，开孔率为10^50%,孔直径 为10-100mm。

3. 根据权利要求2所述的设有烟气分布器的回收琉氧化物的装置，其 特征在于，所说的筛板为带孔的平板、波纹板或折板。

4. 根据权利要求1所述的设有烟气分布器的回收琉瓶化物的装置，其 特征在于，所说的烟气分布器为栅板，其开孔率为10-50%,栅条缝隙的宽 度为10-1000mm,长度为0.5-15.0m。

5. 根据权利要求4所述的设有烟气分布器的回收琉氣化物的装置，其 特征在于，所说的栅板为平板、弧型板或斜板。

6. 根据权利要求1所述的设有烟气分布器的回收琉氧化物的装置，其 特征在于，所说的除氨吸收液分布器（401)与设置在塔体（1)上的除氣 吸收液入口 （402)相连。

7. 根据权利要求1所述的设有烟气分布器的回收琉諷化物的装置，其 特征在于，还包括设置在净化烟气出口 （2)下方、除氨区（4)上方的除 沫区（3)。

8. 根据权利要求1所述的设有烟气分布器的回收琉執化物的装置，其 特征在于，所说的吸收液储存区（7)包括：设置在塔体（1)上的氧化空气入口 （701); 设置在塔体（1)底部的硫铵浆液出口 （702); 设置在硫铵浆液出口 （702)上方的吸收循环液出口 （703)。

9. 根据权利要求1〜8任一项所述的设有烟气分布器的回收琉氧化物 的装置，其特征在于，所说的除硫吸收液分布器（501)包括主管（503)、 支管（504)和喷嘴（505)，所说的支管(504)与主管（503)相连通，所 说的支管（504)与喷嘴（505)相连接。

10. 根据权利要求9所述的设有烟气分布器的回收硫氧化物的装置， 其特征在于，所说的喷嘴（505)为螵旋喷嘴。