CN201070464Y - 体外加热提取罐 - Google Patents
体外加热提取罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201070464Y CN201070464Y CNU2007200456861U CN200720045686U CN201070464Y CN 201070464 Y CN201070464 Y CN 201070464Y CN U2007200456861 U CNU2007200456861 U CN U2007200456861U CN 200720045686 U CN200720045686 U CN 200720045686U CN 201070464 Y CN201070464 Y CN 201070464Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- menstruum
- outlet
- pot
- solvent
- extraction pot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种中药提取装置,尤其是一种体外加热提取罐。一种体外加热提取罐,包括提取罐,其特征在于在所述的提取罐的外还设有溶媒预热器,提取罐内设有微型加热器,溶媒预热器包括冷溶媒进口和热溶媒出口,溶媒预热器的热溶媒出口与提取罐的热溶媒进口连接。上述的结构在提取罐的外部设置了独立的溶媒预热器,并在提取罐内设置微型加热器与之配合,代替了传统的夹套蒸汽加热方式,去除了夹套,减小了罐壁厚度,节省了材料,属非压力容器,消除了安全隐患,加快了溶媒的升温速度,并且提取罐壁和提取罐中心不会产生明显的温差,不仅节约能源,而且提高了能源的利用率和药物的浸出率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药提取装置,尤其是一种体外加热提取罐。
背景技术
对于植物草药、中药材的提取工艺,包括浸出、澄清、过滤和蒸发等许多的单元操作。浸出是其中很重要的单元操作,是大多数中药生产的起点。浸出工艺的好坏,直接关系到中药材的利用率和后续加工的难易。浸出工艺可以视为中药生产现代化的重要环节。
中药的浸取是溶媒(如水、乙醇、甲醇、丙酮等,据工艺要求)进入药材,将有效成分从固相转移到液相的过程。一般认为,有效成分在药材中的扩散是决定浸出速率的主要步骤。影响浸出的因素主要有溶媒、温度、压力、固体药材粒度与液体的流动状态等。
目前,国内中药提取罐全部采用夹套蒸汽加热,由于在夹套中通入蒸汽加热罐壁及罐内物料,要求蒸汽压力高,且罐壁厚度大,因而,金属材料消耗高,能源利用率低,安全隐患大,由于夹套蒸汽加热对罐内溶媒的加热是由外至内的,因此溶媒升温时间长,罐壁与罐中心温差大,在一定程度上影响了药物浸出效率。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种材料消耗少、升温时间短、能源消耗低、利用率高、药物浸出率高的体外加热提取罐。
本实用新型是通过如下方案实现的:一种体外加热提取罐,包括提取罐,其特征在于在所述的提取罐的外还设有体外加热,提取罐内设有微型加热器,溶媒预热器包括冷溶媒进口和热溶媒出口,溶媒预热器的热溶媒出口与提取罐的热溶媒进口连接。
此项设置用溶媒预热器取代了背景技术中的蒸汽夹套,由于去除了夹套,减小了提取罐壁的厚度,节省了材料,节约了能源,体外加热对溶媒的加热是整体加热再注入罐内,因此加快了溶媒升温的速度,提高了药物的浸出率,在提取罐内还设置了一个微型加热器,在药物提取的时候,溶媒预热器不需要再提供溶媒的温度,由微型加热器取而代之,加热提取罐内的物料并保持在微沸腾状态,保证药物快速的浸出,节约了能源,提高了能源的利用率和药物的浸出率。
本实用新型的进一步设置为:所述的溶媒预热器为板式换热器,包括冷溶媒进口、热溶媒出口、加热蒸汽进口、冷却水进口、冷却水出口、溶媒蒸汽进口、冷凝水出口、冷凝液回流出口,及与上述进出口相对应的管道,各管道上设有与进出口相对应的开关阀,溶媒蒸汽进口与提取罐上的溶媒蒸汽出口连接,冷凝液回流出口与提取罐的热溶媒进口连接。
此项设置溶媒预热器采用了板式换热器,而且在板式换热器上设置了冷溶媒进口、热溶媒出口、加热蒸汽进口、冷却水进口、冷却水出口、溶媒蒸汽进口、冷凝液出口、冷凝液回流出口及及与上述进出口相对应的管道,各管道上设有与进出口相对应的开关阀。此结构不仅可以对溶媒进行体外加热,而且可以对溶媒蒸汽进行冷凝回流,将加热器和冷凝器结合为一体,减少了材料的消耗、节约了能源、提高了能源和材料的利用率。
本实用新型的进一步设置为:所述的微型加热器设置在提取罐底盖内侧。
此项设置将微型加热器设置在提取罐的底盖的内侧,由于溶媒的本身的特点,在底部加热是最合理的,提高了能源的利用率高,节约了能源,底部加热能快速地将热能传递给罐内的药物,提高了药物浸出率。
本实用新型的进一步设置为:所述的微型加热器由蛇形加热管及其活动接口构成。
此项设置采用蛇形的微型加热器,使提取罐内溶媒保持微沸腾状态,提高了药物浸出率。
上述的结构在提取罐的外部设置了独立的溶媒预热器,并在提取罐内设置微型加热器与之配合,代替了传统的夹套蒸汽加热方式,去除了夹套,减小了罐壁厚度,节省了材料,属非压力容器,消除了安全隐患,加快了溶媒的升温速度,并且提取罐壁和提取罐中心不会产生明显的温差,不仅节约能源,而且提高了能源的利用率和药物的浸出率。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
具体实施方式
参考图1可知,本实用新型采用体外加热的方式,首先将冷溶媒在提取罐外加热至亚沸腾状态,再将热溶媒注入提取罐内,由于此时板式换热器25无需再提供提取罐内的热溶媒所需的热量,因此在提取罐的底盖内侧装设了一个微型加热器14,微型加热器14对提取罐内的热溶媒加热并保持微沸腾状态;热溶媒沸腾所产生的二次蒸汽通过热溶媒蒸汽出口16进入提取罐外的板式换热器25,此时板式换热器25接通冷却水,把热溶媒蒸汽重新冷凝,冷凝液回流至提取罐内,板式换热器25具有加热和冷凝两种作用,很大程度上减少了材料的消耗。
板式换热器25包括换热板26、管道、开关阀、接口构成,换热板26有四个接管1、接管2、接管3、接管4,接管1、接管2、接管3、接管4的接口尺寸分别为DN70、DN50、DN50、DN50,此处接管的尺寸可以根据实际的流量任意改变,本实施例采用上述的尺寸。板式换热器25的热溶媒出口18与提取罐的热溶媒进口17连接,板式换热器25的溶媒蒸汽进口15与提取罐上的溶媒蒸汽出口16连接,板式换热器25的冷凝液回流出口19与提取罐的热溶媒进口17连接。
管道5一端与换热板26的接口1连接,另一端作为溶媒蒸汽进口15与提取罐的溶媒蒸汽出口16连接,并在管体上设有一开关;管道7一端与接口2连接,另一端作为冷凝液回流出口19与提取罐的热溶媒进口17连接,并在管体上设有一开关,管道12连接管道7上,作为冷溶媒进口20并设有开关;管道6接通管道5和管道7,作为热溶媒出口18,并在管体上设置了一开关;管道8和管道9连接构成一T型管道并与接口4连接,另外两管口分别作为冷凝液出口与冷却水进口23并设有开关;管道10个管道11连接构成一T型管道并与接口3连接,另外两管口分别作为加热蒸汽进口22与冷却水出口24并设有开关。
提取罐的底盖13内侧设有一蛇形的微型加热器14,活动接头141设置在底盖的外侧。
本实用新型中溶媒预热器的管道布置有很多种方式,本实施例采用上述的布置方式是由于上述的布置方式结构简单,节省材料。
本实用新型的微型加热器14可以安装在提取罐内的任何一个位置,但是由于小型微型加热器14为蛇形的加热管构成,安装在提取罐的底部,加热的效果最好,所以本实施例将微型加热器14设置在提取罐的底部。
Claims (4)
1.一种体外加热提取罐,包括提取罐,其特征在于在所述的提取罐外还设有溶媒预热器,提取罐内设有微型加热器,溶媒预热器包括冷溶媒进口和热溶媒出口,溶媒预热器的热溶媒出口与提取罐的热溶媒进口连接。
2.按照权利要求1所述的体外加热提取罐,其特征在于所述的溶媒预热器为板式换热器,包括冷溶媒进口、热溶媒出口、加热蒸汽进口、冷却水进口、冷却水出口、溶媒蒸汽进口、冷凝水出口、冷凝液回流出口及与上述进出口相对应的管道,各条管道上设有与进出口相对应的开关阀,溶媒蒸汽进口与提取罐上的溶媒蒸汽出口连接,冷凝液回流出口与提取罐的热溶媒进口连接。
3.按照权利要求1或2所述的体外加热提取罐,其特征在于所述的微型加热器设置在提取罐底盖内侧。
4.按照权利要求3所述的体外加热提取罐,其特征在于所述的微型加热器由蛇形加热管及其活动接口构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200456861U CN201070464Y (zh) | 2007-08-29 | 2007-08-29 | 体外加热提取罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200456861U CN201070464Y (zh) | 2007-08-29 | 2007-08-29 | 体外加热提取罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201070464Y true CN201070464Y (zh) | 2008-06-11 |
Family
ID=39549020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200456861U Expired - Fee Related CN201070464Y (zh) | 2007-08-29 | 2007-08-29 | 体外加热提取罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201070464Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103736292A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-23 | 象山医疗精密仪器有限公司 | 具有热回收和动态循环提取功能的提取罐及药液提取方法 |
-
2007
- 2007-08-29 CN CNU2007200456861U patent/CN201070464Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103736292A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-23 | 象山医疗精密仪器有限公司 | 具有热回收和动态循环提取功能的提取罐及药液提取方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100333816C (zh) | 一种中药原料提取工艺和设备 | |
CN203196348U (zh) | 基于中药制剂提取的真空减压浓缩设备 | |
CN104922974B (zh) | 一种料液浓缩装置 | |
CN202506170U (zh) | 物料提取装置 | |
CN204522347U (zh) | 一种溶剂蒸馏回收装置 | |
CN201213909Y (zh) | 一种外循环加热双罐组热回流中药提取装置 | |
CN113018899B (zh) | 一种高效节能中药热回流低温提取浓缩装置 | |
CN201070464Y (zh) | 体外加热提取罐 | |
CN208911492U (zh) | 一种塔釜物料再提纯系统 | |
CN212247089U (zh) | 一种超重力床脱除木糖母液中甲醇的装置 | |
CN100391567C (zh) | 中药药液连续高效真空浓缩工艺及设备 | |
CN201415068Y (zh) | 中药有效成份的提取和浓缩设备 | |
CN101427982B (zh) | 一种外循环加热罐组热回流中药提取装置及其生产方法 | |
CN204723407U (zh) | 一种中药提取浓缩机 | |
CN101239250B (zh) | 一种连续提取装置 | |
CN203494188U (zh) | 一种双效浓缩器 | |
CN2917731Y (zh) | 中药浓缩溶媒回收装置 | |
CN101919880B (zh) | 导热油加热在中药有效成分提取、浓缩、干燥工艺中的应用 | |
CN101612487A (zh) | 中药有效成份的提取和浓缩设备及提取和浓缩方法 | |
CN103252109B (zh) | 用于提取蜕皮激素的多功能动态提取机组 | |
CN103467401B (zh) | 莠灭净的生产方法及装置 | |
CN202460147U (zh) | 带电磁能源的中药提取和浓缩装置 | |
CN206214817U (zh) | 一种分离热敏物料的精馏装置 | |
CN209549289U (zh) | 一种控压型蒸汽溶糖罐 | |
CN213955673U (zh) | 加氢反应物热量回收利用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080611 Termination date: 20110829 |