CN201067893Y - 具有磁力冲击机构的冲击钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有磁力冲击机构的冲击钻。包括壳体，运动传递机构、磁力冲击机构和钻夹头。所述的磁力冲击机构，其锥形驱动盘的小端面轴用轴承支撑在壳体前端，伸出壳体安装钻夹头，锥形驱动盘的大端面开有环形凹槽，凹槽中装有环形永久磁铁，驱动轴通过轴承支撑在支座内，驱动轴一端穿过支座与驱动盘中心孔用键联接，与锥形驱动盘的大端面相对的支座端面开有环形凹槽，凹槽中装有环形永久磁铁，两环形永久磁铁间的相互转动产生排斥力和吸力，使驱动盘相对驱动轴作前后移动，驱动轴另一端与运动传递机构的驱动齿轮连接。本实用新型无摩擦产生的能量损失，零件之间无硬性冲击，零件使用寿命长、节省润滑油、运动过程中不会产生粉尘和噪音的优点。

Description

具有磁力冲击机构的冲击钻

技术领域

本实用新型涉及手持式电动工具，尤其是涉及一种具有磁力冲击机构的冲击钻。

背景技术

对于具有冲击式驱动器的手动式工具机，如冲击锤、冲击钻等的工具，传统的此类型冲击钻，电机的旋转运动经过固定在轴上的齿轮传递机构到达主轴，主轴的一端装有钻夹头，另一端设有可旋转棘轮，端面有棘齿，可旋转棘轮与主轴同时旋转，并可与主轴一起轴向移动，冲击钻的壳体上安装有固定棘轮，固定棘轮不能转动和移动的，与旋转棘轮相对设置，与旋转棘轮相对的端面上有棘齿，当电机旋转时，通过齿轮传递机构，主轴旋转，同时带动固定在轴上的旋转棘轮旋转，通过与固定棘轮端面的棘齿啮合，旋转棘轮往复运动，从而带动主轴往复运动，最终，带动钻头对材料进行冲击。这种利用端面形状进行啮合而产生冲击力的结构会导致发热和因摩擦而能量损失，同时振动和噪声都非常大。

近年来，由于新一代的永磁材料在高剩磁、高矫顽力、高磁能积等性能的提高和成本的降低，采用永久磁铁的机械零件和产品越来越多，磁力传动具有很多优点，无摩擦及磨损问题，能够高速运动，振动及噪声较小，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物，因此，永久磁铁得到广泛应用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有磁力冲击机构的冲击钻，该冲击钻利用两对两极永久磁铁的相对旋转而形成吸引力和排斥力，产生冲击力，驱动刀具往复运动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括壳体，由电机、驱动齿轮、电机齿轮、中间齿轮和中间小齿轮组成的运动传递机构、冲击机构和钻夹头。所述的冲击机构为磁力冲击机构，其锥形驱动盘的小端面轴上装有橡胶垫圈，小端面轴用第一轴承支撑在壳体前端，并伸出壳体外，安装钻夹头，锥形驱动盘的大端面开有环形凹槽，凹槽中装有第一环形永久磁铁，支座装在壳体内，驱动轴通过第二轴承支撑在支座内，相对支座转动，驱动轴一端穿过支座与驱动盘中心孔用键联接，带动驱动盘转动，与锥形驱动盘的大端面相对的支座端面开有环形凹槽，凹槽中装有第二环形永久磁铁，两环形永久磁铁间的相互转动产生排斥力和吸力，使驱动盘相对驱动轴作前后移动，与锥形驱动盘的大端面相对的驱动轴上装有挡圈，驱动轴另一端与运动传递机构的驱动齿轮连接。

所述的两个环形永久磁铁为两极永久磁铁，分别为两个半圆环形组成。

所述的两个环形永久磁铁为多极永久磁铁，分别为S、N极交叉环形组成。

锥形驱动盘与驱动轴相联接的键为圆柱形键。

本实用新型与背景技术相比具有的有益效果是：

磁力冲击钻与传统的机械冲击机构相比，由于冲击力是在非接触的状态下产生，由于永久磁铁间没有相互接触，因此，该结构无零件发热和磨损问题，极大减小振动和噪音。因此，该机构无摩擦产生的能量损失，零件之间不会产生硬性冲击，具有零件使用寿命长、节省润滑油、运动过程中不会产生粉尘和噪音的优点。

附图说明

图1是本实用新型的冲击结构原理示意图。

图2是本实用新型的A-A视图。

图3是本实用新型的B-B视图。

图4是装有本实用新型冲击结构的冲击钻原理示意图。

图中：1、轴承，2、壳体，3、键，4、磁铁，5、磁铁，6、支座，7、驱动轴，8、轴承，9、挡圈，10、锥形驱动盘，11、驱动齿轮，12、电机齿轮，13、电机，14、轴承，15、中间轴，16、中间齿轮，17、中间小齿轮，18、轴承，19、钻头，20、钻夹头，21、螺钉，22、橡胶垫圈。

具体实施方式

如图1、图4所示，本实用新型包括壳体2，由电机13、驱动齿轮11、电机齿轮12、中间齿轮16和中间小齿轮17组成的运动传递机构、冲击机构和钻夹头20。所述的冲击机构为磁力冲击机构，其锥形驱动盘10的小端面轴上装有橡胶垫圈22，减少驱动盘10轴向移动时对壳体的冲击，小端面轴用第一轴承1支撑在壳体2前端，并伸出壳体2外，安装钻夹头20，锥形驱动盘10的大端面开有环形凹槽，凹槽中装有第一环形永久磁铁4，支座6装在壳体2内，支座6与壳体2螺纹连接，驱动轴7通过第二轴承8支撑在支座6内，相对支座6转动，驱动轴7一端穿过支座6与驱动盘10中心孔用键3联接，带动驱动盘10转动，与锥形驱动盘10的大端面相对的支座6端面开有环形凹槽，凹槽中装有第二环形永久磁铁5，两对永久磁铁4、5能相对转动，第一永久磁铁4用螺钉21固定在驱动盘10上，第二永久磁铁5用螺钉21固定在支座6上。两环形永久磁铁4、5间的相互转动产生排斥力和吸力，使驱动盘10相对驱动轴7作前后移动，与锥形驱动盘10的大端面相对的驱动轴7上装有挡圈9，驱动轴7另一端与运动传递机构的驱动齿轮11连接。

如图2、图3所示，所述的两个环形永久磁铁4、5为两极永久磁铁，分别为两个半圆环形组成。

所述的两个环形永久磁铁4、5为多极永久磁铁，分别为S、N极交叉环形组成。

如图3所示，锥形驱动盘10与驱动轴6相联接的键3为圆柱形键。

本实用新型工作原理如下：

如图4所示，冲击钻的壳体2中装有电机13，当电机13旋转时，电机13的电枢轴上的电机齿轮12与中间轴15上的中间齿轮16啮合，中间轴15两端支撑在壳体2内的轴承14、轴承18上，中间轴15上的中间小齿轮17与驱动轴7上的驱动齿轮11啮合，从而，将旋转运动传递到驱动轴7上。

如图1所示，当驱动轴7旋转时，通过键3联接，带动驱动盘10旋转，从而使得安装在驱动盘10一端的钻夹头20和钻头19旋转。另外，当驱动盘10旋转时，装在环形凹槽中的两极永久磁铁4同时旋转，由于与其相对的支座6上也装有两极永久磁铁5，因此，当两磁铁4、5极性相同时，会产生排斥力，当两磁铁4、5极性相反时，会产生吸引力，由于驱动轴7上装有挡圈9，使得两磁铁4、5不会因磁力过大而结合在一起，从而，使得驱动盘10在驱动轴7上往复运动，带动安装在驱动盘10一端的钻夹头20和钻头19往复运动，最终实现冲击钻的锤钻功能。

上述具体实施方式用来解释说明发明，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.具有磁力冲击机构的冲击钻，包括壳体(2)，由电机(13)、驱动齿轮(11)、电机齿轮(12)、中间齿轮(16)和中间小齿轮(17)组成的运动传递机构、冲击机构和钻夹头(20)，其特征在于：所述的冲击机构为磁力冲击机构，其锥形驱动盘(10)的小端面轴上装有橡胶垫圈(22)，小端面轴用第一轴承(1)支撑在壳体(2)前端，并伸出壳体(2)外，安装钻夹头(20)，锥形驱动盘(10)的大端面开有环形凹槽，凹槽中装有第一环形永久磁铁(4)，支座(6)装在壳体(2)内，驱动轴(7)通过第二轴承(8)支撑在支座(6)内，相对支座(6)转动，驱动轴(7)一端穿过支座(6)与驱动盘(10)中心孔用键(3)联接，带动驱动盘(10)转动，与锥形驱动盘(10)的大端面相对的支座(6)端面开有环形凹槽，凹槽中装有第二环形永久磁铁(5)，两环形永久磁铁(4、5)间的相互转动产生排斥力和吸力，使驱动盘(10)相对驱动轴(7)作前后移动，与锥形驱动盘(10)的大端面相对的驱动轴(7)上装有挡圈(9)，驱动轴(7)另一端与运动传递机构的驱动齿轮(11)连接。

2.根据权利要求1所述的具有磁力冲击机构的冲击钻，其特征在于：所述的两个环形永久磁铁(4、5)为两极永久磁铁，分别为两个半圆环形组成。

3.根据权利要求1所述的具有磁力冲击机构的冲击钻，其特征在于：所述的两个环形永久磁铁(4、5)为多极永久磁铁，分别为S、N极交叉环形组成。

4.根据权利要求1所述的具有磁力冲击机构的冲击钻，其特征在于：锥形驱动盘(10)与驱动轴(6)相联接的键(3)为圆柱形键。

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