CN201066743Y - 新型漏电保护插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型漏电保护插座，其特征在于：一对电源输入金属片的一端穿过差动微分变压器焊接在电路板上，与电源输入端火线、零线相连，另一端向上翘起，其端部设有动触点；与电源输出端相连的一对弹性连接输出金属片的另一端也向上翘起，其端部也设有动触点；电源输入金属片和弹性连接输出金属片向上翘起的一端对称地、呈“八”字型靠在脱扣器上方“工”字形垫片两侧斜面上。漏电保护插座内的一对电源输出导体分别垂直向下伸出两个侧臂，在每个侧臂上分别设有一个静触点，共两对四个静触点，该两对四个静触点与电源输入金属片上的一对动触点、弹性连接输出金属片上的一对动触点对应，构成两组四对电源开关。

Description

新型漏电保护插座

技术领域

本实用新型涉及一种新型漏电保护插座，尤指一种当漏电保护插座电源输入端与墙壁内的电源线连接好后无需操作任何部件就可自动对漏电保护插座进行寿命终止检测并显示检测结果的漏电保护插座；该漏电保护插座还可以通过机械结构强行脱扣，切断漏电保护插座的电源输出；该漏电保护插座还具有阻止反向接线错误的功能。

背景技术

随着漏电保护插座产业的不断发展，人们对漏电保护插座的使用安全性要求越来越高。希望在漏电保护插座的使用过程中，当它寿命终止时即其内部元器件失效丧失漏电保护功能时，能够及时提醒使用者，更换新产品。

然而，目前市场上常见的漏电保护插座，不仅不具有寿命终止检测功能，而且，当其寿命终止时，对使用者来说没有任何的提示功能，其复位按钮仍然可以复位，漏电保护插座的负载输出端和插座表面的单相三线电源输出插孔仍有电源输出，误导使用者继续使用。当出现漏电现象时，该漏电保护插座起不到任何的保护作用，极易造成使用者触电身亡事故的发生。

另外，目前市场上常见的漏电保护插座还不具有阻止反向接线错误的功能。当安装人员错误地将墙壁内的电源火线、零线与漏电保护插座的电源输出端相连时，漏电保护插座表面的单相三线电源输出插孔就有电源输出，而此时，流经用电设备的电流根本就没有流经漏电保护插座内部的漏电保护电路，所以，此时漏电保护插座根本就没有起到任何的漏电保护作用，如果出现漏电现象，极易造成使用者触电身亡事故的发生。

发明内容

鉴于上述原因，本实用新型的主要目的是提供一种当漏电保护插座电源输入端与墙壁内的电源线连接好后无需操作任何部件就可自动对漏电保护插座是否仍然具有漏电保护功能进行检测并显示检测结果的新型漏电保护插座。当漏电保护插座内部元件完好没有寿命终止时复位指示灯常亮，表示能自动建立正确的复位机制复位按钮可以复位，复位后，复位指示灯灭，电源输出指示灯亮，表明漏电保护插座可以正常工作；当漏电保护插座内部元件开路或短路即寿命终止时，本实用新型通过复位指示灯不亮来表示该漏电保护插座已经寿命终止了并阻止复位按钮复位，使漏电保护插座的负载输出端和插座表面的单相三线电源输出插孔均没有电源输出，避免当出现漏电现象时因漏电保护插座已经寿命终止了但其仍有电源输出导致的使用者触电身亡事故的发生。

本实用新型的另一目的是提供一种具有机械脱扣功能的漏电保护插座。当漏电保护插座内的元器件，尤其是能产生撞击力的脱扣线圈失效时，即漏电保护插座寿命终止时，本实用新型可以通过机械方式强行使漏电保护插座跳闸/脱扣，强行切断其电源输出，并使该已寿命终止的漏电保护插座无法再复位。

本实用新型的又一目的是提供一种具有阻止反向接线错误功能的漏电保护插座。当安装人员错误地将墙壁内的电源火线、零线与漏电保护插座的电源输出端相连时，本实用新型漏电保护插座可以阻止复位按钮复位，使漏电保护插座的电源输入端和漏电插座表面的单相三线电源输出插孔均没有电源输出。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型漏电保护插座，它包括壳体、安装在壳体内的可实现漏电保护插座有/无电源输出的电路板、弹性电源火线、零线输入金属片、电源火线、零线输出导体、电源火线、零线输出端、用于检测漏电流的差动微分变压器；其特征在于：

电源火线、零线输出导体分别放置在壳体内绝缘的中层支架的两侧；在电源输出导体的两端，与壳体上盖上电源输出插孔的零线孔、火线孔上下垂直相对应处设有片状夹子叶翅；在电源零线输出导体的两头各分别横向向下垂直伸出一个侧臂，在每个侧臂的端部设有一个静触点；在电源火线输出导体的两头各分别横向向下垂直伸出一个侧臂，在每个侧臂的端部设有一个静触点；

弹性电源零线输入金属片的一端向下弯曲90度，穿过差动微分变压器焊接在电路板上，与电源零线输入接线螺钉相连，电源零线输入接线螺钉通过导线与墙壁内的电源零线相连；弹性电源零线输入金属片的另一端向上翘起，在其端部、与电源零线输出导体上的静触点相对应处，设有一个动触点；

弹性电源火线输入金属片的一端向下弯曲90度，穿过差动微分变压器焊接在电路板上，与电源火线输入接线螺钉相连，电源火线输入接线螺钉通过导线与墙壁内的电源火线相连；弹性电源火线输入金属片的另一端向上翘起，在其端部、与电源火线输出导体上的静触点相对应处，设有一个动触点；弹性电源输入金属片上的动触点分别与设置在壳体内中层支架上的电源输出导体上的一组静触点相对应，接触/或断开构成两对电源开关；

在电路板上还安装有一对弹性连接输出金属片；弹性连接输出金属片的一端与电源零线输出端接触一起焊接在电路板上，并与设置在底座两侧的电源零线输出接线螺钉相连；另一端向上翘起，在其端部设有动触点，该动触点与电源零线输出导体上的另一静触点相对应，接触/或断开构成一对电源开关；

另一个弹性连接输出金属片的一端与电源火线输出端接触一起焊接在电路板上，并与设置在底座两侧的电源火线输出接线螺钉相连；另一端向上翘起，在其端部设有动触点，该动触点与电源火线输出导体上的另一静触点相对应，接触/或断开构成一对电源开关；

上述电源输入金属片、电源输出导体和弹性连接输出金属片上的动、静触点共构成零线、火线两组四对电源开关。

本实用新型在电路板上还设有可以使上述弹性电源输入金属片与电源输出导体电力连接/或断开、以及通过电源输出导体使弹性连接输出金属片带电/或断电，进而使电源输出端带电/或断电的机械跳闸装置；

该机械跳闸装置包括一个位于复位按钮下方的“工”字形垫片和位于该垫片下方的与复位按钮联动的“T”字形脱扣器；“工”字形垫片较大的两端上表面面积小于下表面面积，其侧面为斜面；

弹性电源零线输入金属片和弹性连接输出金属片向上翘起的一端相对、呈“八”字形靠在“工”字形垫片一端的两侧斜面上；并且，电源零线输入金属片与“工”字形垫片一侧斜面相接触一面的上方设有一个凸点，弹性连接输出金属片与“工”字形垫片另一侧斜面相接触一面的上方也设有一个凸点；

弹性电源火线输入金属片和弹性连接输出金属片向上翘起的一端相对、呈“八”字形靠在“工”字形垫片另一端的两侧斜面上；并且，电源火线输入金属片与“工”字形垫片一侧斜面相接触一面的上方设有一个凸点，弹性连接输出金属片与“工”字形垫片另一侧斜面相接触一面的上方也设有一个凸点；

所述“工”字形垫片左右两端各设有一个圆台形的通孔，其中间设有一个可使复位导向柱穿过的直通孔，在该直通孔的上方设有一只跳闸加速弹簧；

位于“工”字形垫片正下方的、与复位按钮连动的“T“字形脱扣器左右两侧向外延伸形成提臂，左右提臂上分别设有一个与“工”字形垫片左右两端圆台形通孔相对应的圆台形凸起，该圆台形凸起与垫片上的圆台形通孔上下对应、联结或断开配合使用。

所述机械跳闸装置包括复位导电装置、锁扣、锁扣弹簧、复位导向柱、复位弹簧、脱扣线圈、“工”字形垫片、跳闸加速弹簧、脱扣器；

在脱扣器的顶部设有一纵向中央穿孔，嵌于复位按钮底面的上套有复位弹簧、中部套有跳闸加速弹簧的复位导向柱可以沿“工”字形垫片、脱扣器两者直线中央穿孔上下移动；所述复位导向柱的下部、靠近其底部上开有一圈凹陷的锁槽，复位导向柱的底面为平面；

在脱扣器的中部、横穿脱扣器设有一可移动的由金属材料制成的“L”形锁扣，在锁扣的顶面设有一个锁扣孔；容置在脱扣器中央穿孔内的复位导向柱的底面与锁扣顶面的锁扣孔呈错位状；

在脱扣器的侧壁与锁扣内侧壁之间设有一锁扣弹簧；

在锁扣侧壁的外侧设有一内置有活动铁芯的脱扣线圈，脱扣线圈内置的活动铁芯正对着锁扣的侧壁；该锁扣横向移动可使复位按钮复位或脱扣/跳闸；

在脱扣器的底部设有一个复位导电装置；该复位导电装置包括塑料垫片、两个“窗门”形导电片、导电片和导向弹簧；两个“窗门”形导电片相对放置在塑料垫片的两侧，塑料垫片卡在两个“窗门”形导电片镂空中部内的底部；导向弹簧放置在塑料垫片上，在导向弹簧的上面放置导电片，导电片两端的导电脚插在两个“窗门”形导电片镂空的中部内，并可以在导向弹簧的作用下，在“窗门”形导电片镂空的中部内上下移动；

其中，一个“窗门”形导电片的下端通过一可控硅与电源地线相连，另一个“窗门”形导电片下端通过脱扣线圈与交流电源输入端的火线相连；

复位按钮初始状态时，“工”字形垫片未动作，导电片与“窗门”形导电片镂空中部的上、下不接触，随着复位按钮从静态到复位状态，在导向弹簧的作用下，随着脱扣器一起沿“窗门”形导电片镂空中部的中、下、上位置移动，反应复位按钮的状态；

在脱扣线圈线圈架的两侧各设有一个抽槽，两个“窗门”形导电片分别放置在该抽槽内。

所述机械跳闸装置还包括有一个可转动的脱扣滑块；该可转动的脱扣滑块位于漏电保护插座测试按钮的正下方，为“汤勺”形，它通过其两侧凸出的起转轴作用的凸块固定在脱扣线圈前端两侧纵向的导向槽内，并可以绕其两侧凸出的起转轴作用的凸块转动；在“汤勺”形脱扣滑块的水平面上设有一小“V”字形槽，测试按钮向下延伸的套有弹簧的手臂尖状的顶端就位于该“V”字形槽内；按压测试按钮，其向下延伸的手臂通过抵压“V”字形槽，可以使脱扣滑块绕凸块转动；

“汤勺”形脱扣滑块向上倾斜的把手穿过所述锁扣顶面靠近测试按钮一端的孔内；在“汤勺”形脱扣滑块向上倾斜的把手相对的一侧旁边设有一对弹性的金属片；

弹性金属片为倒“V”字形，其一端向下穿过线圈骨架上开设的孔焊接在电路板上通过一电阻与电源零线相连，另一端位于弹性金属片旁边，与金属片不接触；弹性金属片的一端悬空，另一端也穿过线圈骨架上开设的孔焊接在电路板上与电源输出端火线相连；在测试按钮没有被按压时，两个金属片不接触；

所述脱扣滑块与“工”字形垫片、脱扣器、锁扣、锁扣弹簧、脱扣线圈、复位导电装置相互衔接成为一个可自由活动的整体。

由于本实用新型采用以上技术方案，使得本实用新型不仅具有漏电保护功能，而且，在本实用新型与墙壁内的电源火线、零线连接好后，无需操作任何部件即可自动对漏电保护插座的漏电保护功能进行检测。当漏电保护插座内部元件完好时可使复位指示灯亮，自动建立正确的复位机制，使复位按钮可以复位，复位后，电源输出指示灯亮，说明漏电保护插座能正常工作；当漏电保护插座内部元件开路或短路即漏电保护插座寿命终止时，本实用新型通过使复位指示灯不亮，并阻止复位按钮复位的方式来表示漏电保护插座已经寿命终止了，使漏电保护插座的负载输出端和插座表面的单相三线电源输出插孔均没有电源输出，避免出现漏电现象时因漏电保护插座已寿命终止或其内部元器件出现故障不能正常工作，但其仍有电源输出导致的使用者触电身亡事故的发生。另外，当漏电保护插座内的某个零配件故障时，特别是当脱扣线圈故障或可控硅断路或漏电流检测元件损坏无法正常工作时，可以通过按压测试按钮通过机械方式强行切断插座的电源输出。本实用新型还具有阻止反向接线错误的功能。本实用新型的优点：功能全、安全性好，使用安全，可确实保证使用者的人身安全和电器安全。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型去掉上盖后的主视图；

图4为本实用新型电源输出导体和电源输入金属片位置关系及结构示意图；

图5为本实用新型电路板上各组件位置关系示意图；

图6-1为图3的B-B局部剖视图，插座初始状态无电源输出时各组件位置关系示意图；

图6-2为图3的B-B局部剖视图，按压复位按钮瞬间各组件位置关系示意图；

图6-3为图3的B-B局部剖视图，复位按钮复位电源插座正常工作有电源输出时各组件位置关系示意图；

图7-1为图3的B-B局部剖视图，按压测试按钮电源插座工作正常复位按钮脱扣电源插座无电源输出时各组件位置关系示意图；

图7-2为图3的B-B局部剖视图，按压测试按钮电源插座寿命终止，复位按钮不跳闸/不脱扣，电源插座仍有电源输出时各组件位置关系示意图；

图7-3为图3的B-B局部剖视图，继续按压测试按钮使电源插座强行跳闸/脱扣，切断插座电源输出时各组件位置关系示意图；

图8-1为图3的C-C局部剖视图，按压测试按钮电源插座寿命终止，复位按钮不跳闸/不脱扣，电源插座仍有电源输出时各组件位置关系示意图；

图8-2为图3的C-C局部剖视图，继续按压测试按钮使电源插座强行跳闸/脱扣，切断插座电源输出时各组件位置关系示意图；

图9-1为图3的A-A局部剖视图，复位按钮脱扣状态时各组件位置关系示意图；

图9-2为图3的A-A局部剖视图，复位按钮被按下的瞬间各组件位置关系示意图；

图9-3为图3的A-A局部剖视图，复位按钮复位状态时各组件位置关系示意图；

图10为本实用新型机械跳闸装置分解结构示意图；

图11为本实用新型控制电路具体电路图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开的漏电保护插座主要由壳体、安装在壳体内的可实现漏电保护插座有/无电源输出的电路板18构成。

所述壳体由上盖2、绝缘中层支架3和底座4组合而成；在上盖2和绝缘中层支架3之间设有金属接地安装板1；在绝缘中层支架3和底座4之间设有电路板18。

如图1、图2所示，在上盖2上开有电源输出插孔5、6、复位按钮孔8-A、测试按钮孔7-A和状态指示灯孔30-A。在复位按钮孔8-A和测试按钮孔7-A内设置有复位按钮(RESET)8和测试按钮(TEST)7，复位按钮8和测试按钮7穿过金属接地安装板1和绝缘中层支架3与电路板18上的组件相接触。在上盖2的侧面设有四只卡钩2-A，用于与底座4内侧的卡槽4-B卡固。

金属接地安装板1位于上盖2和绝缘中层支架3之间，通过接地螺钉13-A、导线与大地相连。在金属接地安装板1上，与上盖2电源输出插孔5、6的接地孔上下垂直相对应处设有接地叶片11、12。在金属接地安装板1的两端设有安装孔13-B。

如图1、图3所示，在绝缘的中层支架3的两侧分别放置有一根电源火线输出导体14和一根电源零线输出导体13。在电源输出导体13、14的两端，与上盖2电源输出插孔5、6的零线孔、火线孔上下垂直相对应处设有片状夹子叶翅60、61、62、63。如图1、图3、图4、图6-1所示，在电源零线输出导体13上，以电路板18上的脱扣器28的中心为中点、大于脱扣器28的宽度，分别横向向下垂直伸出一个侧臂，在每个侧臂的端部设有一个静触点15、52。同样，如图1、图3、图4、图8-1所示，在电源火线输出导体14上，以电路板18上的脱扣器28的中心为中点、大于脱扣器28的宽度，分别横向向下垂直伸出一个侧臂，在每个侧臂的端部设有一个静触点16、53。

如图1所示，底座4用于容纳中层支架3和电路板18。在底座4的两侧对称地设有一对电源零线、火线输入接线螺钉9、10和一对电源零线、火线输出接线螺钉109、110。

本实用新型的核心组件是安装在壳体内的电路板18，它具有使插座上盖2上的电源输出插孔5、6、底座4两侧的电源输出接线螺钉109、110有/或无电源输出以及检测漏电保护插座是否寿命终止、显示检测结果、通过机械方式使插座强行脱扣、阻止反向接线错误的功能。

如图1、图5、图4所示，电路板18上设有两条弹性电源零线、火线输入金属片50、51。如图6-1所示，弹性电源零线输入金属片50的一端向下弯曲90度，穿过差动微分变压器19焊接在电路板18上，与电源零线输入接线螺钉9相连，电源零线输入接线螺钉9通过导线与墙壁内的电源零线相连；弹性电源输入金属片50的另一端向上翘起，在其端部、与电源零线输出导体13上的静触点52相对应处，设有一个动触点54。同理，如图8-1所示，弹性电源火线输入金属片51的一端向下弯曲90度，穿过差动微分变压器19焊接在电路板18上，与电源火线输入接线螺钉10相连，电源火线输入接线螺钉10通过导线与墙壁内的电源火线相连；弹性电源输入金属片51的另一端向上翘起，在其端部、与电源火线输出导体14上的静触点53相对应处，设有一个动触点55。弹性电源输入金属片50、51上的动触点54、55分别与设置在中层支架3上的电源输出导体13、14上的一组静触点52、53相对应，接触/或断开构成两对电源开关。

如图1、图5、图4所示，在电路板18上还设置有两条弹性连接输出金属片20、21。如图1、图6-1所示，弹性连接输出金属片20的一端与电源零线输出端80接触一起焊接在电路板上，并与设置在底座4两侧的电源零线输出接线螺钉109相连；另一端向上翘起，在其端部设有动触点22，该动触点22与电源零线输出导体13上的另一静触点15相对应(如图4所示)，接触/或断开构成一对电源开关。同理，如图1、图8-1所示，弹性连接输出金属片21的一端与电源火线输出端81接触一起焊接在电路板上，并与设置在底座4两侧的电源火线输出接线螺钉110相连；另一端向上翘起，在其端部设有动触点23，该动触点23与电源火线输出导体14上的另一静触点16相对应，接触/或断开构成一对电源开关。

上述电源输入金属片50、51、电源输出导体13、14和弹性连接输出金属片20、21上的动、静触点共构成零线、火线两组四对电源开关54和52、22和15、55和53、23和16，分别对应于电路图11中的开关KR-2-2，KR-3-2，KR-2-1，KR-3-1。

如图1、图5、图6-1所示，在电路板18上还设有用于检测漏电电流的差动微分变压器19。如图11所示，电源火线HOT、零线WHITE穿过差动微分变压器19(图11中的L1、L2)。当供电回路中出现漏电现象时，差动微分变压器就会输出电压信号给漏电流检测控制芯片IC(型号为LM1851/RV4145)，芯片IC的管脚1输出控制信号通过可控硅V5使电路板18上的机械跳闸装置动作，使复位按钮8(RESET)脱扣，漏电保护插座跳闸，切断漏电保护插座的电源输出。

如图1、图5、图6-1、图8-1、图10所示，在电路板18上还设有可以使弹性电源输入金属片50、51与电源输出导体13、14电力连接/或断开、以及通过电源输出导体13、14使弹性连接输出金属片20、21带电/或断电，进而使电源输出端80、81带电/或断电的机械跳闸装置。该机械跳闸装置包括脱扣器28、“工”字形垫片28A、复位导电装置65-A、复位导向柱35、复位弹簧91、跳闸加速弹簧66-A、锁扣30、锁扣弹簧34、可转动的脱扣滑块37和脱扣线圈26。

“工”字形垫片28A位于复位按钮8的正下方，“T”字形脱扣器28的正上方。“工”字形垫片28A较大的两端上表面面积小于下表面面积，其侧面为斜面20B。如图6-1所示，弹性电源零线输入金属片50和弹性连接输出金属片20向上翘起的一端相对、呈“八”字形靠在“工”字形垫片28A一端的两侧斜面20B上；并且，电源零线输入金属片50与“工”字形垫片28A一侧斜面20B相接触一面的上方设有一个凸点20A，弹性连接输出金属片20与“工”字形垫片28A另一侧斜面20B相接触一面的上方也设有一个凸点20A。

如图8-1所示，弹性电源火线输入金属片51和弹性连接输出金属片21向上翘起的一端相对、呈“八”字形靠在“工”字形垫片28A另一端的两侧斜面20B上；并且，电源火线输入金属片51与“工”字形垫片28A一侧斜面20B相接触一面的上方设有一个凸点20A，弹性连接输出金属片21与“工”字形垫片28A另一侧斜面20B相接触一面的上方也设有一个凸点20A。

如图10所示，“工”字形垫片28A左右两端各设有一个圆台形的通孔28-B，其中间设有一个可使复位导向柱35穿过的直通孔29A，在该直通孔29A的上方设有一只跳闸加速弹簧66-A(如图6-1、图8-1所示)。

“T”字形脱扣器28位于“工”字形垫片28A正下方、与复位按钮8联动，“T“字形脱扣器28左右两侧向外延伸形成提臂，左右提臂上分别设有一个与“工”字形垫片28A左右两端圆台形通孔28-B相对应的圆台形凸起28F，该圆台形凸起28F与垫片28A上的圆台形通孔28-B上下对应、联结或断开配合使用。在脱扣器28的顶部设有一纵向中央穿孔29，嵌于复位按钮8底面的上套有复位弹簧91、中部套有跳闸加速弹簧66-A的复位导向柱35可以沿“工”字形垫片28A、脱扣器28两者直线中央穿孔29、29A上下移动。

复位导向柱35的下部、靠近其底部上开有一圈凹陷的锁槽36，复位导向柱35的底面为平面41。

在脱扣器28的中部、横穿脱扣器28设有一可移动的由金属材料制成的“L”形锁扣30，在锁扣30的顶面设有一个锁扣孔31；容置在脱扣器28中央穿孔29内的复位导向柱35的底面41与锁扣30顶面的锁扣孔31呈错位状。

在脱扣器28的侧壁与锁扣30内侧壁之间设有一锁扣弹簧34；在锁扣30侧壁的外侧设有一内置有活动铁芯42的脱扣线圈26，脱扣线圈26内置的活动铁芯42正对着锁扣30的侧壁。锁扣30在铁芯42的作用下可以横向移动，从而使复位按钮8复位或脱扣(跳闸)。在活动铁芯42的顶部套有塔形弹簧42A。

在脱扣器28的底部设有一个复位导电装置65-A；该复位导电装置65-A包括塑料垫片65、两个“窗门”形导电片66、67、导电片72和导向弹簧71。

两个“窗门”形导电片66、67相对放置在塑料垫片65的两侧。塑料垫片65的四角分别设有安装槽65H，在塑料垫片65左右两端的中间分别开有通孔66H。塑料垫片65通过其四角的安装槽65H卡在两个“窗门”形导电片66、67镂空中部内的底部；并使两个“窗门”形导电片66、67镂空中部内底部的突出部分66-B从塑料垫片65两端的通孔66H中露出。其中，一个“窗门”形导电片67的下端通过一可控硅与电源地线相连，另一个“窗门”形导电片66下端通过脱扣线圈与交流电源输入端的火线相连。

在塑料垫片65上放置有一个导向弹簧71，在导向弹簧71的上面放置有导电片72。导电片72两端的导电脚68、69插在两个“窗门”形导电片66、67镂空的中部内，并可以在导向弹簧71的作用下，在“窗门”形导电片66、67镂空的中部内上下移动。

导电片72的中间向下冲有一个凸点72H，在塑料垫片65的中间也设有一个不通的圆盘槽，导向弹簧71的一端放置在该圆盘槽内，另一端套在导电片72下面的凸点外侧。

复位按钮初始状态时，“工”字形垫片28A未动作，导电片72与“窗门”形导电片66、67镂空中部的上、下不接触，随着复位按钮从静态到复位状态，在导向弹簧71的作用下，随着脱扣器28一起沿“窗门”形导电片66、67镂空中部的中、下、上位置移动，反应复位按钮8的状态(如图9-1、图9-2、图9-3所示)。

在脱扣线圈线圈架的两侧各设有一个抽槽66-D，两个“窗门”形导电片66、67分别放置在该抽槽66-D内。在抽槽66-D的上端分别设有一个凸起66E，相对应地，在“窗门”形导电片66、67上端分别设有一个长孔66F。抽槽66-D上端的凸起66E卡在“窗门”形导电片66、67上端的长孔66F内，进一步安装固定导电片66、67。

上述复位导电装置65-A构成一个与复位按钮8联动的、反应复位按钮状态的微动开关，图11中的开关KR-4。如图10、图6-1、图9-1所示，当复位按钮8处于脱扣状态时，复位导电装置65-A中的导电片72两端的导电脚68、69位于相对放置的两个“窗门”形导电片66、67镂空中部的中间位置66-C处，与导电片66、67不接触，即微动开关KR-4处于断开状态。如图6-2、图9-2所示，当复位按钮8被按下时，“工”字形垫片28A停置在原位不动作，脱扣器28被压向下移动，导电片72两端的导电脚68、69与相对放置的两个“窗门”形导电片66、67镂空中部内的下部突出部位66-B接触导通，微动开关KR-4呈闭合状态。如图6-3、图9-3所示，复位按钮8处于复位状态时，导电片72两端的导电脚68、69与导电片66、67镂空中部内的上部突出部位66-A接触导通，即微动开关KR-4处于闭合状态。

如图5、图10、图6-1所示，本实用新型在测试按钮7的正下方还设有一个可转动的“汤勺”形脱扣滑块37。脱扣滑块37通过其两侧突出的起转轴作用的凸块37-D固定在脱扣线圈骨架前端、两侧纵向的导向槽41-D内，并可以绕起转轴作用的凸块37-D转动。在“汤勺”形脱扣滑块37的水平面上设有一小“V”字形槽37-A，测试按钮7向下延伸的套有弹簧40的手臂40A尖状的顶端就位于该“V”字形槽37-A内。按压测试按钮7，其向下延伸的手臂40A通过抵压“V”字形槽37-A，可以使脱扣滑块37绕其两侧突出的起转轴作用的凸块37-D转动。“汤勺”形脱扣滑块37向上倾斜的把手37-C穿过锁扣30顶面靠近测试按钮一端的孔32内。在“汤勺”形脱扣滑块37向上倾斜的把手37-C相对的一侧37-B旁边设有一对弹性金属片46、47，金属片46、47构成一个手动产生模拟漏电流的开关KR-5(如图11所示)。

弹性金属片46为倒“V”字形，其一端向下穿过线圈骨架上开设的孔焊接在电路板上通过一电阻(图11中的R3)与电源零线相连，另一端位于弹性金属片47旁边，与金属片47不接触。弹性金属片47的一端悬空，另一端也穿过线圈骨架上开设的孔焊接在电路板上与电源输出端火线相连。如图6-1～图6-3所示，在测试按钮7没有被按压时，由于脱扣滑块37没有转动，金属片46、47的上端不接触。如图7-1～图7-3、图8-1～图8-2所示，在测试按钮7被按压时，由于脱扣滑块37转动，金属片46、47的上端接触，手动产生模拟漏电流。

如图10所示，脱扣器28置于脱扣线圈骨架前端的纵向导向槽41-C内，可转动的脱扣滑块37的两侧置于脱扣线圈骨架前端的纵向两侧导向座41-D内；金属片46、47穿过脱扣线圈骨架上开设的孔焊接在电路板上。脱扣器28、锁扣30、锁扣弹簧34和可转动的脱扣滑块37、复位导电装置65-A、复位导向柱35、复位弹簧91、脱扣线圈26相互衔接成为一个可自由活动的整体。

如图1、图5、图6-1所示，在脱扣线圈26的线圈外设有一个线圈保护罩41，线圈保护罩的顶面设有一对锁钩41-A，其底面设有一对锁钩41-B。线圈保护罩通过设置在其底面上的一对锁钩41-B卡固在线路板18上。

如图6-1、图11所示，本实用新型在弹性电源零线输入金属片50向上翘起的一端的旁边设有一个模拟漏电流限流电阻88；该模拟漏电流限流电阻的一端悬空，位于电源零线输入金属片50的旁边，另一端经脱扣线圈焊接在电路板上，与电路板上的火线相连。弹性电源零线输入金属片50和模拟漏电流限流电阻88的接触与断开构成一个与复位按钮8联动的漏电流模拟开关KR-1。

在漏电保护插座处于初始状态时，弹性电源零线输入金属片50与模拟漏电流限流电阻88接触，漏电流模拟开关KR-1闭合，自动产生模拟漏电流；在漏电保护插座复位后，弹性电源零线输入金属片50与模拟漏电流限流电阻88断开，漏电流模拟开关KR-1断开，自动产生的模拟漏电流消失；

在漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后复位按钮处于脱扣状态时，无需操作任何部件，电源输入端零线WHITE经弹性电源零线输入金属片50、模拟漏电流限流电阻88、脱扣线圈与电路板上的电源火线HOT相连，构成无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电流的回路。

在复位按钮8处于脱扣状态时，只要漏电保护插座的电源输入端接线螺钉9、10与墙壁内的电源零线、火线连接好后，电阻R88向上的一端刚好与弹性电源零线输入金属片50接触，漏电流模拟开关KR-1闭合，电源输入端零线经弹性电源零线输入金属片50、模拟漏电流限流电阻R88、脱扣线圈26与电源火线相连，形成无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电流的回路。

此时，导电片72位于导电片66、67中间位置66-C处(如图-1所示)，即由复位导电装置65-A构成的开关KR-4处于断开状态。按下复位按钮，导电片72与导电片66、67下部凸出部位66-B接触导通(如图6-2所示)，即由复位导电装置65-A构成的开关KR-4处于闭合状态；由于脱扣器28是向下移动的，电源零线输入金属片50继续保持与电阻R88的接触状态，漏电流模拟开关KR-1仍为闭合状态。继续按压复位按钮，当复位导向柱35底部的锁槽36扣在锁扣30的锁扣孔31内时，随着复位按钮的释放，复位导向柱35向上移动，带动脱扣器28、“工”字形垫片28A一起向上移动，从而使电源零线输入金属片50与电阻R88分离断开，漏电流模拟开关KR-1断开，电源零线输入金属片50上的动触点54与电源零线输出导体13上的静触点52接触导通；导电片72与导电片66、67上部突出部位66-A接触导通，(如图6-3所示)，即由复位导电装置65-A构成的开关KR-4仍处于闭合状态。

总之，漏电流模拟开关KR-1处于闭合状态，由复位导电装置65-A构成的微动开关KR-4处于断开状态；在复位按钮复位的过程中，漏电流模拟开关KR-1从尚未打开、微动开关KR-4已闭合的状态变为漏电流模拟开关KR-1打开、微动开关KR-4闭合的状态。

图11为本实用新型漏电保护插座(GFCI)内部控制电路具体电路图。如图所示，控制电路主要由用于检测漏电流的差动微分变压器L1(200∶1)和L2(1000∶1)、控制芯片IC(LM1851/RV4145)、内置有铁芯的脱扣线圈26(SOL)、可控硅V5、与复位按钮RESET连动的漏电流模拟开关KR-1、串联在供电线路中的开关KR-2-1、KR-2-2、KR-3-1、KR-3-2、与复位按钮RESET连动的微动开关KR-4、复位指示灯V6、电源输出指示灯V7和试验电阻R88以及一些相关的二极管、电阻、电容等组成。

漏电保护插座供电线路中的火线HOT、零线WHITE穿过差动微分变压器L1、L2，差动微分变压器L1、L2漏电流检测信号输出端与控制芯片IC的信号输入端2、3、5、4相连，控制芯片IC的控制信号输出端1与可控硅V5的门极相连；可控硅V5的阴极与直流电源负极相连，可控硅V5的阳极经与复位按钮RESET连动的微动开关KR-4、脱扣线圈SOL与电源火线HOT相连；内置在脱扣线圈SOL内的铁芯通过机械脱扣装置使复位按钮RESET复位/或脱扣，使开关KR-2-1、KR-2-2、KR-3-1、KR-3-2闭合/或断开。

在漏电保护插座电源火线、零线输出导体之间连有电源输出指示灯V7；在可控硅V5导通回路中串联有复位指示灯V6。

电源输入端零线WHITE穿过测试线圈L1(200∶1)和L2(1000∶1)，经漏电流模拟开关KR-1、模拟漏电流限流电阻R88、脱扣线圈26(SOL)与电源输入端火线HOT相连，构成模拟漏电流产生回路。此电路使漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，无需操作任何部件即可自动产生一模拟漏电流。

在漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源连接好后复位按钮没有复位时，由于KR-1处于闭合状态，由上述模拟漏电流产生回路，无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电流，漏电流流过漏电检测线圈L2(1000∶1)，检测线圈感应出一定值的电压信号，电压信号通过耦合电容C9、输入到IC的信号输入端2、3，经过IC正反馈输出到5脚、4脚(公共极)，再通过C1、C2、L1(200∶1)馈送到L2(1000∶1)，由C9回送到IC的信号输入端3、2，信号被放大后，从IC的1脚输出高电平控制信号到可控硅V5的门极，可控硅V5被触发，正极与负极导通，接于AB间的指示电路中的复位指示灯V6将会发光，表示漏电保护插座功能完好，具有漏电保护功能，复位按钮能够复位。反之，如果漏电保护插座已经寿命终止了，则复位指示灯V6始终不发光；由于漏电保护插座寿命终止，可控硅V5不导通，脱扣线圈26内始终没有电流流过，无法产生磁场，其内部铁芯不动作，机械脱扣装置始终不动作，复位按钮始终不能被复位，从而，提示使用者该漏电保护插座已经寿命终止了，应该更换新的漏电保护插座了。

如图11、图6-2所示，按下复位按钮，漏电流模拟开关KR-1尚未断开，而开关KR-4已闭合，此时由于KR-4的闭合使A点和B点短接，原AB两端的电压被加到脱扣线圈(SOL)26上，使脱扣线圈SOL有一定的电流流过而产生磁场，内部铁芯做冲击运动，锁扣30打开，复位按钮可以复位(如图6-3所示)；同时接于A点、B点间的发光二极管V6处于截止状态，V6灯灭，漏电流模拟开关KR-1断开，模拟漏电流消失。复位后，由于开关KR2-1，KR2-2，KR3-1，KR3-2的闭合，使并接于电源火线、零线之间的电源输出指示灯V7被点亮，表明插座表面的单相三线插孔和负载输出端均有电源输出。如果漏电保护插座寿命终止了，脱扣线圈(SOL)26内始终没有大电流流过，无法产生磁场，其内部铁芯不会推动锁扣30动作，复位按钮始终不能复位，漏电保护插座表面的单相三线插孔和负载输出端均没有电源输出，复位指示灯V6和电源输出指示灯V7均不亮。

当插座功能完好时，漏电保护插座正确接入电源后，按下复位按钮RESET后，负载端LOAD和插座表面有电力输出，插座正常工作(如图6-3所示)。此时当线路内有漏电流产生时，由于电源火线HOT和零线WHITE是同时穿过所述漏电流检测线圈L1(200∶1)和L2(1000∶1)，线路中两线穿过检测线圈的电流的矢量和不为零，检测线圈立刻感应出一定值的电压信号，电压信号通过耦合电容C9、输入到IC的信号输入端2、3，经过IC后再由正反馈输出端5、4(公共极)通过C1、C2、L1(200∶1)馈送到L2(1000∶1)、通过C9回送到IC的信号输入端3、2，信号放大，从IC的1脚输出脱扣控制信号到可控硅V5的门极，可控硅V5被触发，正极与负极导通，从而使可控硅V5的正极处B点为低电位，由于此时开关KR-4是闭合状态，A点和B点即为同一点，因线圈26的另一端与电源火线相连，线圈26的两端将获得一定值的电压，有一定的电流流过，产生磁场，其内部铁芯作冲击运动，使复位按钮脱扣，切断电源的输出，如图6-1所示，电源输出指示灯V7熄灭，复位指示灯V6亮。

本实用新型还可以通过按压测试按钮TEST手动产生模拟漏电流，检测漏电保护插座是否寿命终止；同时还可以通过继续按压测试按钮TEST进行强行机械脱扣，切断漏电保护插座的电源输出。如图7-1所示，向下按压测试按钮7至第一位置，测试按钮7下端按压脱扣滑块37的斜面37-A，使脱扣滑块37绕凸块37-D转动，推动测试金属片46，直至测试金属片46与金属片47接触，人为产生模拟漏电流。如果漏电保护插座工作正常具有漏电保护功能，漏电保护插座机械跳闸装置应该动作，锁扣30动作，使复位按钮8脱扣/跳闸，切断漏电保护插座的电源输出。如果测试按钮7从静止状态向下被按至第一位置使测试金属片46、金属片47接触产生模拟漏电流仍然不能使插座跳闸(如图7-2、图8-1所示)，说明该漏电保护插座已经寿命终止了。此时，如图7-3、图8-2所示，可以继续向下按压测试按钮7至第二位置通过机械装置强行切断插座的电源输出。当漏电保护插座寿命终止无法跳闸后，可以继续向下按压测试按钮7，使测试按钮7向下延伸的手臂40A继续向下触压脱扣滑块37的斜面37-A，使脱扣滑块37继续绕凸块37-D转动，通过伸入锁扣30上的孔32的脱扣滑块37向上倾斜的把手37-C，拉动锁扣30移动，使复位导向拄36的锁槽35从锁扣30上的孔31中跳出，脱口器28下落，弹性电源输入金属片50、51上的动触点与电源输出导体13、14上的静触点断开，电源输出导体13、14、电源输出端80、81均不带电。由于电源输出导体13、14、电源输出端80、81均不带电，强行切断插座的电源输出。

当要检测漏电保护插座功能是否正常时，也可以按压测试按钮TEST，使金属片46、47上端接触导通，产生模拟漏电流，检测漏电保护插座是否已经寿命终止了。

如果漏电保护插座的故障没有消除，机械跳闸装置无法动作，漏电流模拟开关KR-1始终打不开，阻止复位按钮始终无法复位，漏电保护插座没有电力输出。

在以上各种情况，从IC的1脚输出的控制信号必须经过并接在可控硅的控制端与地之间的抗扰电容C7的滤波，来抑制误触发的产生。

如图11、图1、图9-1所示，本实用新型在电路板18上设有一只红色的复位指示灯V6(R)，用来表示漏电保护插座是否寿命终止；在中层支架3上设有一只绿色或黄色的电源输出指示灯V7(G)，用来表示漏电保护插座的工作状态即是否有电源输出。它们通过引光管D把所发出的光折射到漏电保护插座的表面，从图2所示的状态指示灯孔30-A中露出。当漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源火线、零线连接好后，只要漏电保护插座没有寿命终止、仍然具有漏电保护功能，复位指示灯V6亮；如果漏电保护插座寿命终止了，复位指示灯V6就不亮。当漏电保护插座没有寿命终止且有电源输出时，复位指示灯V6熄灭，电源输出指示灯V7亮；反之，当漏电保护插座没有寿命终止且没有电源输出时，复位指示灯V6亮，电源输出指示灯V7不亮。故，使用者可以通过指示灯V6、V7的状态判断漏电保护插座是否寿命终止以及其工作状态。

综上所述，由于本实用新型采用以上技术方案，故本实用新型公开的漏电保护插座具有以下突出的功能：

(1)当漏电保护插座电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，无需操作任何部件，就可自动产生模拟漏电流，检测漏电保护插座是否仍然具有漏电保护功能即是否寿命终止，并显示检测结果的功能。

a.当漏电保护插座内部元件完好时复位指示灯亮，表示能自动建立正确的复位机制使复位按钮复位，复位后，复位指示灯灭，电源输出指示灯亮，说明漏电保护插座可以正常工作；

b.当漏电保护插座内部元件开路或短路即寿命终止时，复位指示灯不亮，表示该漏电保护插座已经寿命终止了，并阻止复位按钮复位，使漏电保护插座的负载输出端和插座表面的单相三线电源输出插孔均没有电源输出。

(2)具有机械脱扣功能

当漏电保护插座内的元器件，尤其是能产生撞击力的脱扣线圈失效时，即寿命终止时，可通过机械方式强行使漏电保护插座跳闸/脱扣，强行切断其电源输出，并使该已寿命终止的漏电保护插座无法再复位。

(3)具有手动检测并显示检测结果的功能

a.当手动模拟产生漏电流，漏电保护插座能够脱扣/跳闸，复位指示灯亮，说明漏电保护插座可以正常工作，并可以复位，复位后，复位指示灯灭，电源输出指示灯亮；

b.当手动模拟产生漏电流，漏电保护插座不能脱扣/跳闸，复位指示灯不亮，说明该漏电保护插座已经寿命终止了，本实用新型可以阻止复位按钮复位，使漏电保护插座的负载输出端和插座表面的单相三线电源输出插孔均没有电源输出。

(4)具有阻止反向接线错误的保护功能

当安装工或电工错误地将墙壁内的电源线连接到漏电保护插座输出端上时，如图11所示，本实用新型无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电电流的电路无法产生漏电流，控制芯片IC无法产生控制信号，可控硅V5不导通，脱扣线圈SOL内没有电流流过，无法产生磁场推动内置其中的铁芯动作，机械脱扣装置无法动作，自动阻止复位按钮复位，插座无电源输出，复位指示灯不亮，表明接线错误。安装工只有接线正确后，复位指示灯才亮，复位按钮才能复位，漏电保护插座电源输出端才有电源输出。

本实用新型的优点是：功能全、安全性好，使用安全，可确保使用者人身安全。

以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型漏电保护插座，它包括壳体、安装在壳体内的可实现漏电保护插座有/无电源输出的电路板(18)、弹性电源火线、零线输入金属片(51、50)、电源火线、零线输出导体(14、13)、电源火线、零线输出端(81、80)、用于检测漏电流的差动微分变压器(19)；其特征在于：

电源火线、零线输出导体(14、13)分别放置在壳体内绝缘的中层支架(3)的两侧；在电源输出导体(13、14)的两端，与壳体上盖(2)上电源输出插孔(5、6)的零线孔、火线孔上下垂直相对应处设有片状夹子叶翅(60、61、62、63)；在电源零线输出导体(13)的两头各分别横向向下垂直伸出一个侧臂，在每个侧臂的端部设有一个静触点(15、52)；在电源火线输出导体(14)的两头各分别横向向下垂直伸出一个侧臂，在每个侧臂的端部设有一个静触点(16、53)；

弹性电源零线输入金属片(50)的一端向下弯曲90度，穿过差动微分变压器(19)焊接在电路板(18)上，与电源零线输入接线螺钉(9)相连，电源零线输入接线螺钉(9)通过导线与墙壁内的电源零线相连；弹性电源零线输入金属片(50)的另一端向上翘起，在其端部、与电源零线输出导体(13)上的静触点(52)相对应处，设有一个动触点(54)；

弹性电源火线输入金属片(51)的一端向下弯曲90度，穿过差动微分变压器(19)焊接在电路板(18)上，与电源火线输入接线螺钉(10)相连，电源火线输入接线螺钉(10)通过导线与墙壁内的电源火线相连；弹性电源火线输入金属片(51)的另一端向上翘起，在其端部、与电源火线输出导体(14)上的静触点(53)相对应处，设有一个动触点(55)；弹性电源输入金属片(50、51)上的动触点(54、55)分别与设置在壳体内中层支架(3)上的电源输出导体(13、14)上的一组静触点(52、53)相对应，接触/或断开构成两对电源开关；

在电路板(18)上还安装有一对弹性连接输出金属片(20、21)弹性连接输出金属片(20)的一端与电源零线输出端(80)接触一起焊接在电路板上，并与设置在底座(4)两侧的电源零线输出接线螺钉(109)相连；另一端向上翘起，在其端部设有动触点(22)，该动触点(22)与电源零线输出导体(13)上的另一静触点(15)相对应，接触/或断开构成一对电源开关；

另一个弹性连接输出金属片(21)的一端与电源火线输出端(81)接触一起焊接在电路板上，并与设置在底座(4)两侧的电源火线输出接线螺钉(110)相连；另一端向上翘起，在其端部设有动触点(23)，该动触点(23)与电源火线输出导体(14)上的另一静触点(16)相对应，接触/或断开构成一对电源开关；

上述电源输入金属片(50、51)、电源输出导体(13、14)和弹性连接输出金属片(20、21)上的动、静触点共构成零线、火线两组四对电源开关(KR-2-2，KR-3-2，KR-2-1，KR-3-1)。

2.根据权利要求1所述的新型漏电保护插座，其特征在于：在电路板(18)上还设有可以使上述弹性电源输入金属片(50、51)与电源输出导体(13、14)电力连接/或断开、以及通过电源输出导体(13、14)使弹性连接输出金属片(20、21)带电/或断电，进而使电源输出端(80、81)带电/或断电的机械跳闸装置；

该机械跳闸装置包括一个位于复位按钮(8)下方的“工”字形垫片(28A)和位于该垫片(28A)下方的与复位按钮(8)联动的“T”字形脱扣器(28)；“工”字形垫片(28A)较大的两端上表面面积小于下表面面积，其侧面为斜面(20B)

弹性电源零线输入金属片(50)和弹性连接输出金属片(20)向上翘起的一端相对、呈“八”字形靠在“工”字形垫片(28A)一端的两侧斜面(20B)上；并且，电源零线输入金属片(50)与“工”字形垫片(28A)一侧斜面(20B)相接触一面的上方设有一个凸点(20A)，弹性连接输出金属片(20)与“工”字形垫片(28A)另一侧斜面(20B)相接触一面的上方也设有一个凸点(20A)；

弹性电源火线输入金属片(51)和弹性连接输出金属片(21)向上翘起的一端相对、呈“八”字形靠在“工”字形垫片(28A)另一端的两侧斜面(20B)上；并且，电源火线输入金属片(51)与“工”字形垫片(28A)一侧斜面(20B)相接触一面的上方设有一个凸点(20A)，弹性连接输出金属片(21)与“工”字形垫片(28A)另一侧斜面(20B)相接触一面的上方也设有一个凸点(20A)；

所述“工”字形垫片(28A)左右两端各设有一个圆台形的通孔(28-B)，其中间设有一个可使复位导向柱(35)穿过的直通孔(29A)，在该直通孔(29A)的上方设有一只跳闸加速弹簧(66-A)；

位于“工”字形垫片(28A)正下方的、与复位按钮连动的“T“字形脱扣器(28)左右两侧向外延伸形成提臂，左右提臂上分别设有一个与“工”字形垫片(28A)左右两端圆台形通孔(28-B)相对应的圆台形凸起(28F)，该圆台形凸起(28F)与垫片(28A)上的圆台形通孔(28-B)上下对应、联结或断开配合使用。

3.根据权利要求2所述的新型漏电保护插座，其特征在于：在所述电源零线输出导体(13)上，以电路板(18)上的脱扣器(28)的中心为中点、大于脱扣器(28)的宽度，分别横向向下垂直伸出一个侧臂，在每个侧臂的端部设有一个静触点(15、52)；

在电源火线输出导体(14)上，以电路板(18)上的脱扣器(28)的中心为中点、大于脱扣器(28)的宽度，分别横向向下垂直伸出一个侧臂，在每个侧臂的端部设有一个静触点(16、53)。

4.根据权利要求2所述的新型漏电保护插座，其特征在于：所述机械跳闸装置包括复位导电装置(65-A)、锁扣(30)、锁扣弹簧(34)、复位导向柱(35)、复位弹簧(91)、脱扣线圈(26)、“工”字形垫片(28A)、跳闸加速弹簧(66-A)、脱扣器(28)；

在脱扣器(28)的顶部设有一纵向中央穿孔(29)，嵌于复位按钮(8)底面的上套有复位弹簧(91)、中部套有跳闸加速弹簧(66-A)的复位导向柱(35)可以沿“工”字形垫片(28A)、脱扣器28两者直线中央穿孔(29、29A)上下移动；所述复位导向柱(35)的下部、靠近其底部上开有一圈凹陷的锁槽(36)，复位导向柱(35)的底面为平面(41)；

在脱扣器(28)的中部、横穿脱扣器(28)设有一可移动的由金属材料制成的“L”形锁扣(30)，在锁扣(30)的顶面设有一个锁扣孔(31)；容置在脱扣器(28)中央穿孔(29)内的复位导向柱(35)的底面(41)与锁扣(30)顶面的锁扣孔(31)呈错位状；

在脱扣器(28)的侧壁与锁扣(30)内侧壁之间设有一锁扣弹簧(34)；

在锁扣(30)侧壁的外侧设有一内置有活动铁芯(42)的脱扣线圈(26)，脱扣线圈(26)内置的活动铁芯(42)正对着锁扣(30)的侧壁；该锁扣(30)横向移动可使复位按钮(8)复位或脱扣/跳闸；

在脱扣器(28)的底部设有一个复位导电装置(65-A)；该复位导电装置(65-A)包括塑料垫片(65)、两个“窗门”形导电片(66、67)、导电片(72)和导向弹簧(71)；两个“窗门”形导电片(66、67)相对放置在塑料垫片(65)的两侧，塑料垫片(65)卡在两个“窗门”形导电片(66、67)镂空中部内的底部；导向弹簧(71)放置在塑料垫片(65)上，在导向弹簧(71)的上面放置导电片(72)，导电片(72)两端的导电脚(68、69)插在两个“窗门”形导电片(66、67)镂空的中部内，并可以在导向弹簧(71)的作用下，在“窗门”形导电片(66、67)镂空的中部内上下移动；

其中，一个“窗门”形导电片(67)的下端通过一可控硅与电源地线相连，另一个“窗门”形导电片(66)下端通过脱扣线圈与交流电源输入端的火线相连；

复位按钮初始状态时，“工”字形垫片(28A)未动作，导电片(72)与“窗门”形导电片(66、67)镂空中部的上、下不接触，随着复位按钮从静态到复位状态，在导向弹簧(71)的作用下，随着脱扣器(28)一起沿“窗门”形导电片(66、67)镂空中部的中、下、上位置移动，反应复位按钮(8)的状态；

在脱扣线圈线圈架的两侧各设有一个抽槽(66-D)，两个“窗门”形导电片(66、67)分别放置在该抽槽(66-D)内。

5.根据权利要求4所述的新型漏电保护插座，其特征在于：所述复位导电装置(65-A)构成一个与复位按钮(8)联动的、反应复位按钮(8)状态的微动开关(KR-4)；

漏电保护插座的复位按钮(8)处于脱扣状态时，所述复位导电装(65-A)中的导电片(72)两端导电脚(68、69)位于相对放置的两个“窗门”形导电片(66、67)镂空中部的中间位置(66-C)处，与导电片(66、67)不接触，即微动开关(KR-4)处于断开状态；

复位按钮(8)被按下时，所述“工”字形垫片(28A)停置在原位不动作，脱扣器(28)被压向下移动，所述导电片(72)的两端导电脚(68、69)与相对放置的两个“窗门”形导电片(66、67)镂空中部内的下部突出部位(66-B)接触导通，微动开关(KR-4)呈闭合状态；

复位按钮(8)处于复位状态时，导电片(72)的两端导电脚(68、69)与导电片(66、67)镂空中部内的上部突出部位(66-A)接触导通，即微动开关(KR-4)处于闭合状态。

6.根据权利要求4所述的新型漏电保护插座，其特征在于：所述机械跳闸装置还包括有一个可转动的脱扣滑块(37)；

该可转动的脱扣滑块(37)位于漏电保护插座测试按钮(7)的正下方，为“汤勺”形，它通过其两侧凸出的起转轴作用的凸块(37-D)固定在脱扣线圈(26)前端两侧纵向的导向槽(41-D)内，并可以绕其两侧凸出的起转轴作用的凸块(37-D)转动；在“汤勺”形脱扣滑块(37)的水平面上设有一小“V”字形槽(37-A)，测试按钮(7)向下延伸的套有弹簧(40)的手臂(40A)尖状的顶端就位于该“V”字形槽(37-A)内；按压测试按钮(7)，其向下延伸的手臂(40A)通过抵压“V”字形槽(37-A)，可以使脱扣滑块(37)绕凸块(37-D)转动；

“汤勺”形脱扣滑块(37)向上倾斜的把手(37-C)穿过所述锁扣(30)顶面靠近测试按钮一端的孔(32)内；在“汤勺”形脱扣滑块(37)向上倾斜的把手(37-C)相对的一侧(37-B)旁边设有一对弹性的金属片(46、47)；

弹性金属片(46)为倒“V”字形，其一端向下穿过线圈骨架上开设的孔焊接在电路板上通过一电阻与电源零线相连，另一端位于弹性金属片(47)旁边，与金属片(47)不接触；弹性金属片(47)的一端悬空，另一端也穿过线圈骨架上开设的孔焊接在电路板上与电源输出端火线相连；在测试按钮(7)没有被按压时，两个金属片(46、47)不接触；

所述脱扣滑块(37)与“工”字形垫片(28A)、脱扣器(28)、锁扣(30)、锁扣弹簧(34)、脱扣线圈(26)、复位导电装置(65-A)相互衔接成为一个可自由活动的整体。

7.根据权利要求6所述的新型漏电保护插座，其特征在于：所述测试按钮(7)没有被向下按压时，由于脱扣滑块(37)没有转动，两个弹性金属片(46、47)不接触；

所述测试按钮(7)向下位移至第一位置，测试按钮(7)手臂(40A)的尖部向下抵压脱扣滑块(37)表面的“V”字形槽(37-A)，推动脱口滑块(37)绕凸块(37-D)转动，推动两个金属片(46、47)接触导通产生模拟漏电流；

所述测试按钮(7)继续向下位移至第二位置，测试按钮(7)的手臂(40A)继续向下抵压所述脱扣滑块(37)表面的“V”字形槽(37-A)，使脱口滑块(37)继续绕凸块(37-D)转动，拉动所述机械跳闸装置中的锁扣(30)动作，使复位按钮(8)强行脱扣/跳闸。

8.根据权利要求1-7之一所述的新型漏电保护插座，其特征在于：在所述弹性电源零线输入金属片(50)向上翘起的一端的旁边设有一个模拟漏电流限流电阻(88)；该模拟漏电流限流电阻的一端悬空，位于电源零线输入金属片(50)的旁边，另一端经所述脱扣线圈焊接在电路板上，与电路板上的火线相连；弹性电源零线输入金属片(50)和模拟漏电流限流电阻(88)的接触与断开构成一个与复位按钮(8)联动的漏电流模拟开关(KR-1)；

在漏电保护插座处于初始状态时，所述弹性电源零线输入金属片(50)与模拟漏电流限流电阻(88)接触，漏电流模拟开关(KR-1)闭合，自动产生模拟漏电流；在漏电保护插座复位后，所述弹性电源零线输入金属片(50)与模拟漏电流限流电阻(88)断开，漏电流模拟开关(KR-1)断开，自动产生的模拟漏电流消失；

在漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源线连接好后复位按钮处于脱扣状态时，无需操作任何部件，电源输入端零线(WHITE)经弹性电源零线输入金属片(50)、模拟漏电流限流电阻(88)、脱扣线圈与电路板上的电源火线(HOT)相连，构成无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电流的回路。

9.根据权利要求8所述的新型漏电保护插座，其特征在于：在漏电保护插座与墙壁内的电源连接好后复位按钮处于脱扣状态时，所述漏电流模拟开关(KR-1)处于闭合状态，由复位导电装置(65-A)构成的微动开关(KR-4)处于断开状态；在复位按钮复位的过程中，漏电流模拟开关(KR-1)从尚未打开、微动开关(KR-4)已闭合的状态变为漏电流模拟开关(KR-1)打开、微动开关(KR-4)闭合的状态。

10.根据权利要求9所述的新型漏电保护插座，其特征在于：在所述电路板(18)上设有一只用来表示漏电保护插座是否寿命终止的复位指示灯(V6)；在中层支架(3)上设有一只用来表示漏电保护插座是否有电源输出的电源输出指示灯(V7)；在两只指示灯的上面设有一个纵向放置的引光管(D)，该引光管的顶端位于上盖(2)表面的指示灯孔(30-A)下方；

所述电源输出指示灯(V7)并联在漏电保护插座电源火线、零线输出导体(13、14)之间；所述复位指示灯(V6)串联在使所述机械跳闸装置动作的回路中。

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