CN201065638Y - 悬空钢结构下挂操作架 - Google Patents

Abstract

一种悬空钢结构下挂操作架，以三根经向的大工字钢梁和六根纬向的小工字钢梁交接为一田字形挂架单元的主梁；在大、小工字钢梁上翼缘和下翼缘上分别搭设平行的经、纬向上层横向钢管和经、纬向下层横向钢管，并与大、小竖架管和经、纬向水平拉杆构成大、小双层卧架，在大、小双层卧架上由扣件间隔连接经、纬向排列的下挂立管；经、纬向排列的下挂立管的中部和下部分别由扣件连接中段横向钢管和下段横向钢管；在大、小工字钢梁的下翼缘与经、纬向排列的下挂立管下端之间分别连接钢绞线。解决了用普通脚手管架安全可靠地搭设悬空钢结构高空操作平台架的问题。

Description

悬空钢结构下挂操作架

(一)技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用的作业平台。

(二)背景技术

传统建筑施工中经常将作业平台搭设在满堂红脚手架上，但满堂红脚手架于地板上搭设，占作业面，需支撑加固，搭设时间长，架体搭设高、范围大，不利于安全控制，下层顶板结构承载力不足，于地板上搭设，结构内必须支撑加固，影响后续作业且增加会有额外的费用，另外超高空大跨度搭设满堂红脚手架不易快速施工，搭设时间长，且整体易失稳，隐患较为突出。

此外建筑施工中还经常使用悬架平台、滑移操作平台和高空云台车，它们具有以下缺陷：

悬架平台：技术含量高、制约多、成本高。

滑移操作平台：高空操作平台整体性差、定位移动不便。

高空云台车：成本过高、不普遍、作业面小、不易调整。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬空钢结构下挂操作架，要解决用普通脚手管架安全可靠地搭设悬空钢结构高空操作平台架的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

这种悬空钢结构下挂操作架，为桁架结构，其特征在于：

以三根经向的大工字钢梁和三根大工字钢梁之间的六根纬向的小工字钢梁交接为一田字形挂架单元的主梁。

在相邻的大工字钢梁之间在工字钢梁上翼缘和下翼缘上分别搭设平行的纬向上层横向钢管4和纬向下层横向钢管5，并与大竖架管8和经向水平拉杆12构成的大双层卧架，在大双层卧架上由扣件间隔连接纬向排列的下挂立管6。

在相邻的小工字钢梁之间在工字钢梁上翼缘和下翼缘上分别搭设平行的经向上层横向钢管17和经向下层横向钢管18，并与小竖架管3和纬向水平拉杆15构成小双层卧架，在小双层卧架上由扣件间隔连接经向排列的下挂立管7。

纬向排列的下挂立管和经向排列的下挂立管的中部和下部分别由扣件连接中段横向钢管9和下段横向钢管10。

在大、小工字钢梁的下翼缘与经、纬向排列的下挂立管下端之间分别连接钢绞线11。

由上述部件和扣件组成桁架式下挂操作架单元。

上述相邻大工字钢梁之间的跨距可为3.0-4.5米。

上述经、纬向排列的下挂立管的间距可为1-3米。

上述经、纬向排列的下挂立管的长度可以是3-5米钢管。

上述大双层卧架与下段横向钢管10之间由扣件连接斜拉杆13。

上述下挂操作架单元的底部与外墙落地脚手架之间由扣件连接斜撑14。

上述下挂操作架单元的下方布有安全网16。

上述扣件是脚手架专用的十字卡铸铁扣件、转角卡铸铁扣件、直角扣铸铁扣件或旋转扣铸铁扣件。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型中的工字钢梁钢翼缘是本体系中主要承力体；配以双层卧架为主要受力单元稳定作保障，大、小竖架管和水平拉杆加强双层卧架的刚度，防止双层卧架弯折挠曲和滑移；吊挂架体利用钢结构构件上下翼缘形成水平受力双排卧架体，再有横向钢管和下挂立管形成双排受力架体，最后采用斜拉杆配用斜向钢绞线作为几何不变体系，兼做安全保障措施。扣件连接保证下挂立杆、延伸作业空间成为可能；综合使用下撑式和斜拉式及单挑梁的悬挑架，斜拉杆和吊挂于型钢梁的钢绞线成本体系中稳固及安全的保障措施。本实用新型可根据悬臂构件的荷载承受能力及钢管脚手架的自稳结构设计脚手架体；利用钢结构下挂杆件构成主要架体形式，并在悬挑杆上利用扣件抗滑移力构成下一单元立杆位。

本实用新型利用现有普通脚手管架的挑、挂、支、吊等技术，在保证安全可行的情况下，搭设了悬空钢结构高空立面的装修用操作平台架。由于利用现有普通脚手架管而非型钢，本实用新型具有自重轻、便于操作且无予埋、焊接要求的特点。

本实用新型几何稳定、架体可靠，克服了传统的满堂红脚手架架体搭设太高、范围太大，长期占用空间，不利于安全控制的问题，解决了下层顶板结构承载不足，结构内必须支撑加固，会影响后续作业且费用高的问题，缩短了搭设时间，整体不易失稳，降低了隐患；克服了传统的悬架平台、滑移操作平台和高空云台车的成本高，效率低，不普遍，作业面小，会破坏上下结构，不便调整和拆除等一系列问题。解决了现有工程中满堂红脚手架体系不便解决的作业平台(装修用)搭设的问题。

本实用新型几何稳定、架体可靠；利用现有普通脚手架管而非型钢，自重轻、便于操作且无予埋、焊接要求，可用于屋面连桥装修和各种悬空钢结构外围装修。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面的结构示意图。

图3是本实用新型与外墙落地脚手架连接的示意图。

1-大工字钢梁、2-小工字钢梁、3-小竖架管、4-纬向上层横向钢管、5-纬向下层横向钢管、6-纬向排列的下挂立管、7-经向排列的下挂立管、8-大竖架管、9-中段横向钢管、10-下段横向钢管、11-钢绞线、12-经向水平拉杆、13-斜拉杆、14-斜撑、15-纬向水平拉杆、16-安全网、17-经向上层横向钢管、18-经向下层横向钢管、19-外墙落地脚手架。

(五)具体实施方式

实施例参见图1、2所示，这种悬空钢结构下挂操作架，为桁架结构，其特征在于：

以三根经向的大工字钢梁和三根大工字钢梁之间的六根纬向的小工字钢梁交接为一田字形挂架单元的主梁。

参见图1，在相邻的大工字钢梁之间在工字钢梁上翼缘和下翼缘上分别搭设平行的纬向上层横向钢管4和纬向下层横向钢管5，并与大竖架管8和经向水平拉杆12构成的大双层卧架，在大双层卧架上由扣件间隔连接纬向排列的下挂立管6。纬向排列的下挂立管6的中部和下部分别由扣件连接中段横向钢管9和下段横向钢管10。在大工字钢梁的下翼缘与纬向排列的下挂立管下端之间连接钢绞线11。

参见图2，在相邻的小工字钢梁之间在工字钢梁上翼缘和下翼缘上分别搭设平行的经向上层横向钢管17和经向下层横向钢管18，并与小竖架管3和纬向水平拉杆15构成小双层卧架，在小双层卧架上由扣件间隔连接经向排列的下挂立管7。经向排列的下挂立管7的中部和下部分别由扣件连接中段横向钢管和下段横向钢管。在小工字钢梁的下翼缘与经向排列的下挂立管下端之间也连接钢绞线。

由上述部件和扣件组成桁架式下挂操作架单元。相邻大工字钢梁之间的跨距为3.0-4.5米。经、纬向排列的下挂立管的间距为1-3米。经、纬向排列的下挂立管的长度是3-5米钢管。上述扣件是脚手架专用的十字卡铸铁扣件、转角卡铸铁扣件、直角扣铸铁扣件或旋转扣铸铁扣件。

实施例三参见图3：大双层卧架与下段横向钢管之间由扣件连接斜拉杆13。下挂操作架单元的底部与外墙落地脚手架19之间由扣件连接斜撑14。下挂操作架的下方布有安全网16。

Claims (8)

1.一种悬空钢结构下挂操作架，为桁架结构，其特征在于：

以三根经向的大工字钢梁和三根大工字钢梁之间的六根纬向的小工字钢梁交接为一田字形挂架单元的主梁；

在相邻的大工字钢梁之间在工字钢梁上翼缘和下翼缘上分别搭设平行的纬向上层横向钢管(4)和纬向下层横向钢管(5)，并与大竖架管(8)和经向水平拉杆(12)构成的大双层卧架，在大双层卧架上由扣件间隔连接纬向排列的下挂立管(6)；

在相邻的小工字钢梁之间在工字钢梁上翼缘和下翼缘上分别搭设平行的经向上层横向钢管(17)和经向下层横向钢管(18)，并与小竖架管(3)和纬向水平拉杆(15)构成小双层卧架，在小双层卧架上由扣件间隔连接经向排列的下挂立管(7)；

纬向排列的下挂立管和经向排列的下挂立管的中部和下部分别由扣件连接中段横向钢管(9)和下段横向钢管(10)；

在大、小工字钢梁的下翼缘与经、纬向排列的下挂立管下端之间分别连接钢绞线(11)；

由上述部件和扣件组成桁架式下挂操作架单元。

2.根据权利要求1所述的悬空钢结构下挂操作架，其特征在于：上述相邻大工字钢梁之间的跨距为3.04.5米。

3.根据权利要求1所述的悬空钢结构下挂操作架，其特征在于：上述经、纬向排列的下挂立管的间距为1-3米。

4.根据权利要求1所述的悬空钢结构下挂操作架，其特征在于：上述经、纬向排列的下挂立管的长度是35米钢管。

5.根据权利要求1或4所述的悬空钢结构下挂操作架，其特征在于：上述大双层卧架与下段横向钢管(10)之间由扣件连接斜拉杆(13)。

6.根据权利要求1或4所述的悬空钢结构下挂操作架，其特征在于：上述下挂操作架单元的底部与外墙落地脚手架之间由扣件连接斜撑(14)。

7.根据权利要求1或4所述的悬空钢结构下挂操作架，其特征在于：上述下挂操作架单元的下方布有安全网(16)。

8.根据权利要求1所述的悬空钢结构下挂操作架，其特征在于：上述扣件是脚手架专用的十字卡铸铁扣件、转角卡铸铁扣件、直角扣铸铁扣件或旋转扣铸铁扣件。

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