CN201063070Y - 无背板式反射镜 - Google Patents

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CN201063070Y CNU2007200725209U CN200720072520U CN201063070Y CN 201063070 Y CN201063070 Y CN 201063070Y CN U2007200725209 U CNU2007200725209 U CN U2007200725209U CN 200720072520 U CN200720072520 U CN 200720072520U CN 201063070 Y CN201063070 Y CN 201063070Y
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Abstract

本实用新型涉及一种无背板式反射镜,包括:镜体、定位架、固定杆、固定架。固定杆包括圆形杆体,该杆体与定位架的环形部枢接,圆形杆体的两侧呈扁状部位,所述两侧扁状部位分别通过锁固元件与所述镜体的环形面的上下两侧锁固连结。本实用新型的无背板式反射镜,不需背板且构件少、组配操作容易,可相对节省人力与工时,并大幅降低制造成本;可做高低位置的调整、水平方向的角度调整以及垂直方向的角度调整,以适用于不同的状况需求并相对可扩大其适用范围;可提供固设于天花板或上方壁面(吸顶式)或提供与墙壁固定(挂壁式)或固设于矮墙(女儿墙)等其他建筑物或固定物的上方;本实用新型还可另提供一种固定架以适用于室内外或道路的反射镜使用功能或监视功能。

Description

无背板式反射镜
技术领域
本实用新型涉及反射镜,具体地,是关于一种无背板式反射镜。
背景技术
如图1~2所示,习用的具有监视功能的反射镜,主要由背板61、镜面62、球杆63、内承座64、外承座65、定位架66、辅助支架67、固定架68等构件所组成,但是其存在如下缺点:
1、构件多、成本高,且组合装配需要较多的人力与工时。
2、辅助支架67与背板61、镜面62的相对位置不能做上下高低位置的调整,而固定架68只能做部分旋转角度调整不能做高低位置调整,因此就水平方向、垂直方向与高低位置的调整而言较不方便。
3、球杆63与内、外承座64、65之间的定位效果较差,当风力较大时容易偏移位置。
如图3~5所示,是另一习用的道路反射镜,主要由背板71,镜面72,两定位架73、74,两固定架75、76等构件所组成,但是其存在如下缺点:
1、构件多、组合装配浪费人力与工时,相对提高制造成本。
2、两固定架75、76是固设与背板71的中间部位,不能调整水平方向与高低位置,相对限制其适用范围。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有反射镜设计上的不足,从而提供一种新的无背板式反射镜。
本实用新型的无背板式反射镜,包括:
镜体,其前侧设有反射镜面,其周缘设有环形面;
定位架,包括定位部、连接部以及接续所述定位部与连接部的环形部,所述定位部的一侧具有数个穿孔,所述定位架的穿孔通过螺丝、螺帽与固定架的一侧锁固连结,所述定位部的另一侧衔接所述环形部,所述环形部形成一枢槽,所述枢槽与固定杆枢接,所述环形部的另一侧所衔接的连接部与定位部之间形成间距,所述连接部设有数定位孔,所述定位部的相应位置设有定位孔并通过螺丝的螺牙部、螺帽与所述连接部的定位孔锁固连结;
固定杆,包括圆形杆体,所述圆形杆体与所述定位架的环形部枢接,所述圆形杆体的两侧呈扁状部位,所述两侧扁状部位分别通过锁固元件与所述镜体的环形面的上下两侧锁固连结;
固定架,包括枢孔以及与所述枢孔相距适当距离的环形槽,所述枢孔与所述定位架枢接,所述环形槽的适当位置与所述定位架锁固连结,所述固定架的另一侧的侧端弯折延伸一固定部,所述固定部上设有数个固定孔。
本实用新型还提供了另一种无背板式反射镜,区别在于所述固定架设计成:包括定位部、连接部以及接续所述定位部与连接部的环形部,所述定位部一侧设有枢孔以及与所述枢孔相距适当距离的环形槽,所述枢孔与所述定位架枢接,所述环形槽的适当位置与所述定位架锁固连结,所述固定架的另一侧衔接所述环形部,所述环形部形成一枢槽,所述枢槽与柱杆枢接,所述环形部的另一侧所衔接的连接部与定位部之间形成间距,所述连接部设有数个定位孔,所述定位部的相应位置设有定位孔并通过螺丝的螺牙部、螺帽与所述连接部的定位孔锁固连结。
本实用新型的无背板式反射镜,不需背板且构件少、组配操作容易,可相对节省人力与工时,并大幅降低制造成本;可做高低位置的调整、水平方向的角度调整以及垂直方向的角度调整,以适用于不同的状况需求并相对可扩大其适用范围;可提供固设于天花板或上方壁面(吸顶式)或提供与墙壁固定(挂壁式)或固设于矮墙(女儿墙)等其他建筑物或固定物的上方;本实用新型还可另提供一种固定架以适用于室内外或道路的反射镜使用功能或监视功能。
附图说明
图1为习用反射镜的立体分解图。
图2为习用反射镜的立体图。
图3为另一习用反射镜的立体分解图。
图4为另一习用反射镜的立体图。
图5为另一习用反射镜其中背板与镜面的立体分解图。
图6为本实用新型一实施例的部分构件立体分解图。
图7为本实用新型一实施例的立体图。
图8为本实用新型一实施例其中定位架的另一角度立体图。
图9为本实用新型一实施例的使用状态侧视平面示意图。
图10为本实用新型一实施例其中固定架被调整而朝向侧边的立体图。
图11为本实用新型一实施例其中固定架被调整而朝向侧边的使用状态平面示意图。
图12为本实用新型一实施例固定架被调整而朝向下方的立体图。
图13为本实用新型一实施例固定架被调整而朝向下方的使用状态平面示意图。
图14为本实用新型另一实施例的部分构件立体分解图。
图15为本实用新型另一实施例其中固定架的另一角度立体图。
图16为本实用新型另一实施例的部分立体图。
图17为本实用新型另一实施例加设遮檐的立体图。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
如图6~13所示,本实用新型的一种无背板式反射镜,包括:
镜体1,其前侧具有反射镜面11(参见图9),背部具有凹陷槽12,该镜体1在其周缘设有环形面13,且该镜体1可采用不锈钢或PC塑胶等材质;
定位架2(参见图8),包括定位部21、连接部23以及接续该定位部21与连接部23的环形部22,该定位部21的一侧具有数穿孔211,可选择其中的一穿孔211通过螺丝24与固定架4的一侧枢接再通过螺帽25锁固连结,该定位架2可选择一穿孔211通过螺丝26、螺帽27与固定架4的一侧锁固连结,该定位部21的另一侧衔接所述环形部22,该环形部22形成一枢槽221,且该环形部22的另一侧所衔接的连接部23则与定位部21之间形成间距,而该连接部23具有数定位孔231,各定位孔231面对定位部21另一侧所另设的各定位孔212(参见图8),进而可通过数螺丝28的螺牙部281穿过该定位部21的定位孔212以及该连接部23的定位孔231,然后再旋锁螺帽29,从而通过所述环形部22的枢槽221可枢接于固定杆3上方呈可水平旋转以及上下调移的状态;
固定杆3,具有圆形杆体31可供与定位架2的环形部22枢接,然后将其圆形杆体31的两侧冲压呈扁状部位311、312,该两侧扁状部位311、312分别通过拉钉32等锁固元件与镜体1的环形面13的上下两侧锁固连结;
固定架4,其一侧具有枢孔41以及与该枢孔41相距适当距离的环形槽42,通过该枢孔41可供与定位架2枢接,而通过该环形槽42的适当位置则可供与定位架2锁固连结,该固定架4的另一侧的侧端则弯折延伸一固定部43,该固定部43上设有数固定孔431,可通过锁固元件44、441与天花板、上方壁面51(参见图9)、侧壁52(参见图11)、矮墙53(参见图13)或其他固定物锁固连结;
凭借所述构件的组成,定位架2可通过其枢槽221在固定杆3上方上下调整位移至所需高度位置,并可水平方向旋转至所需角度,然后再将锁固其连接部位23与定位部21的螺丝26、螺帽27旋锁固定,而定位架2所枢设的固定架4则可垂直方向旋调至所需角度,然后再将锁固该定位架2与固定架4的螺丝28、螺帽29旋锁固定(参见图7);当固定架4经调整而使其固定部43朝向上方时(参见图7)则成为吸顶式的固定方式,可通过锁固元件44利用固定部43的固定孔431与天花板(图未示)或上方壁面51(参见图9)锁固连结;而当固定架4经调整而使其固定部43朝向侧边(参见图10)则成为挂壁式的固定方式,可通过锁固元件44、441与侧壁52或墙面的适当位置锁固连结(参见图11);又当定位架2调移至固定杆3的下方且固定架4经调整而令其固定部43朝向下方时(参见图12),即可通过其固定部43的固定孔431配合锁固元件44固定设于矮墙(女儿墙)53(参见图13)或其他建筑物、固定物的上方;另外该定位架2可选择其不同位置的穿孔211与固定架4的枢孔41枢接以改变不同位置适用于不同的需求。
其次,所述固定架4的另一侧可进一步设有数固定孔45,可在万一固定架4的长度不符需求时另通过锁固元件(图未示)与另一支架(图未示)或木板(图未示)等延长元件连结,再由该延长元件与天花板、上方壁面、墙面、侧壁、矮墙等预定部位连结固定。
另外,所述固定架4的另一侧与其固定部43之间可进一步增设一辅强肋46。
如图14~17所示,为本实用新型的另一实施例,其主要特征与前述实施例相同,主要是本实施例的固定架4’与前述实施例的固定架4有些差异。本实施例的固定架4’包括定位部46’、连接部47’与接续该定位部46’与连接部47’的环形部48’,该定位部46’一侧具有枢孔461’以及与该枢孔461’相距适当距离的环形槽460’,通过该枢孔461’可供与定位架2枢接,而通过该环形槽460’的适当位置则可供与定位架2锁固连结,该定位部46’的另一侧衔接所述环形部48’,该环形部48’形成一枢槽481’,而环形部48’的另一侧所衔接的连接部47’则与定位部46’之间形成间距,该连接部47’具有数定位孔471’,各定位孔471’面对定位部46’另一侧所设的各定位孔462’,进而可通过数螺丝491’的螺牙4911’穿过该定位部46’的定位孔462’以及该连接部47’的定位孔471’然后再旋锁螺帽492’,而通过所述环形部48’的枢槽481’,可供与室内外所设的柱杆54枢接;凭借所述技术特征,固定架4’可通过其枢槽481’在柱杆54上方上下调整位移并旋转至所需角度,然后再将锁固其连接部47’与定位部46’的螺丝491’、螺帽492’旋锁固定(参见图16),本实施例的定位架2则同样可以在固定杆3上方上下调移并可水平方向旋转至所需角度,而定位架2与固定架4’之间则同样可垂直方向旋调角度;另外若所述固定架4’是设于室外的柱杆54,则本实施例中的镜体1的周缘上方可加设一遮檐(参见图17)。
综上所述,本实用新型的无背板式反射镜的优点如下:
1、不需背板且构件少、组配操作容易,可相对节省人力与工时,并大幅降低制造成本。
2、可做高低位置的调整、水平方向的角度调整以及垂直方向的角度调整,以适用与不同的状况需求并相对可扩大其适用范围。
3、可提供固设于天花板或上方壁面(吸顶式)或提供与墙壁固定(挂壁式)或固设于矮墙(女儿墙)等其他建筑物或固定物的上方。
4、可另提供适用于固定在室外柱杆54上方的固定架4’以适用于室内外或道路的反射镜使用功能或监视功能。
5、固定架4的另一侧设有固定孔45,可在固定架4的长度不符需求时利用各固定孔45配合锁固元件与木板或支架等延长元件衔接,再由延长元件与预定部位固定。
6、定位架2、固定架4、4’等构件皆可选择采用热浸镀锌钢板,因此组装后不需另进行热浸镀锌处理,相对可降低制造成本。

Claims (8)

1.一种无背板式反射镜,其特征在于,包括:
镜体,其前侧设有反射镜面,其周缘设有环形面;
定位架,包括定位部、连接部以及接续所述定位部与连接部的环形部,所述定位部的一侧具有数个穿孔,通过螺丝、螺帽与固定架的一侧锁固连结,所述定位部的另一侧衔接所述环形部,所述环形部形成一枢槽,所述枢槽与固定杆枢接,所述环形部的另一侧所衔接的连接部与定位部之间形成间距,所述连接部设有数个定位孔,所述定位部的相应位置设有定位孔并通过螺丝的螺牙部、螺帽与所述连接部的定位孔锁固连结;
固定杆,包括圆形杆体,所述圆形杆体与所述定位架的环形部枢接,所述圆形杆体的两侧呈扁状部位,所述两侧扁状部位分别通过锁固元件与所述镜体的环形面的上下两侧锁固连结;
固定架,包括枢孔以及与所述枢孔相距适当距离的环形槽,所述枢孔与所述定位架枢接,所述环形槽的适当位置与所述定位架锁固连结,所述固定架的另一侧的侧端弯折延伸一固定部,所述固定部上设有数固定孔。
2.如权利要求1所述的无背板式反射镜,其特征在于,所述镜体的背部设有凹陷槽。
3.如权利要求1所述的无背板式反射镜,其特征在于,所述镜体为不锈钢材质或PC塑胶材质。
4.如权利要求1所述的无背板式反射镜,其特征在于,所述固定架的另一侧加设数固定孔。
5.如权利要求1所述的无背板式反射镜,其特征在于,所述固定架的另一侧与所述固定部之间加设一辅强肋。
6.一种无背板式反射镜,其特征在于,包括:
镜体,其前侧设有反射镜面,其周缘设有环形面;
定位架,包括定位部、连接部以及接续所述定位部与连接部的环形部,所述定位部的一侧具有数个穿孔,所述定位架的穿孔通过螺丝、螺帽与固定架的一侧锁固连结,所述定位部的另一侧衔接所述环形部,所述环形部形成一枢槽,所述枢槽与固定杆枢接,所述环形部的另一侧所衔接的连接部与定位部之间形成间距,所述连接部设有数个定位孔,所述定位部的相应位置设有定位孔并通过螺丝的螺牙部、螺帽与所述连接部的定位孔锁固连结;
固定杆,包括圆形杆体,所述圆形杆体与所述定位架的环形部枢接,所述圆形杆体的两侧呈扁状部位,所述两侧扁状部位分别通过锁固元件与所述镜体的环形面的上下两侧锁固连结;
固定架,包括定位部、连接部以及接续所述定位部与连接部的环形部,所述定位部一侧设有枢孔以及与所述枢孔相距适当距离的环形槽,所述枢孔与所述定位架枢接,所述环形槽的适当位置与所述定位架锁固连结,所述固定架的另一侧衔接所述环形部,所述环形部形成一枢槽,所述枢槽与柱杆枢接,所述环形部的另一侧所衔接的连接部与定位部之间形成间距,所述连接部设有数个定位孔,所述定位部的相应位置设有定位孔并通过螺丝的螺牙部、螺帽与所述连接部的定位孔锁固连结。
7.如权利要求6所述的无背板式反射镜,其特征在于,所述镜体的背部设有凹陷槽。
8.如权利要求6所述的无背板式反射镜,其特征在于,所述镜体为不锈钢材质或PC塑胶材质。
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