CN201062836Y - 自排式排油烟机 - Google Patents

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CN201062836Y CNU2007201570347U CN200720157034U CN201062836Y CN 201062836 Y CN201062836 Y CN 201062836Y CN U2007201570347 U CNU2007201570347 U CN U2007201570347U CN 200720157034 U CN200720157034 U CN 200720157034U CN 201062836 Y CN201062836 Y CN 201062836Y
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Abstract

一种自排式排油烟机,将现行的炉盘组合装在自行排烟装置的壳体内部下边,壳体前面上半面设固定装饰板,固定装饰板后面设可升降的活动透明装饰板,使装饰板内四面围成“容烟控制室”,上升的油烟热气经容烟控制室上部排烟口自行自然排出。在排烟管道出口上设有风向标式挡风体,使管道出口排出的油烟顺风势从挡风体后面排烟口排出。上升的油烟热气被限制在容烟控制室,不易飘溢出来造成污染,排烟效果好,自行排烟无噪音,不需耗能,减少温室气体排放,保护环境,而且结构简单,造价低。

Description

自排式排油烟机
[所属技术领域]
本实用新型涉及一种厨房用排油烟机,尤其是一种不需使用排烟电扇也能自行排烟的自排式排油烟机。
[背景技术]
目前,公知的厨房用排(吸)油烟机,都是挂在灶盘上方,利用各式强力排烟电扇抽吸油烟通过管道排出户外,炉盘与排(吸)油烟机之间有一段无遮挡空间,尽管排烟机功率越来越大,由于气流影响,仍有部份油烟气味会随风飘散污染;而且耗能很多,增加了温室气体排放,同时造价也高,用户购买和使用都很费钱。
[发明内容]
为了克服现有市场上排(吸)油烟机抽吸油烟不彻底,和耗能多,造价高,不环保的不足,本实用新型提供一种排油烟机,特别是一种自排式排油烟机,该排油烟机能在不使用排烟扇的情况下自行排烟,其排烟效果也好,无噪音,很少耗能,而且结构简单,造价也低,用户省钱,还环保。
本实用新型所采用的技术方案是:以合适的尺寸,用耐热材料的薄板做成柜式壳体的后面和侧面,将现行的炉盘组合装在壳体内下面,壳体两侧的前侧边可以做成直边形、斜边形或弧线边形,在壳体两侧前边正面上设有随前侧边形的滑道,或在前侧边内侧设滑道槽,在壳体前面上半面的滑道前方或滑道槽边面上,设有固定的装饰板,与壳体上半部呈四面围成“容烟控制室”,使上升的油烟热气被限制在室内不易外溢,并从容烟控制室上面的排烟口自然排走。
在固定装饰板后面的两前侧边滑道上,或滑道槽内,设有耐热透明材料的升降装饰板,升降装饰板与固定装饰板间保持一小活动空隙;升降装饰板升起时与固定装饰板重合,降下时仅壳体前面下边一小部份未封闭,成为补充上升油烟热气空间的进气口,装饰板内四面围成更大“容烟控制室”。
升降装饰板也可以分为左、右两块,即在固定装饰板后面中间处,设一个两侧带有双层滑道的构件,两侧双层滑道各自对应两边侧滑道或滑道槽,左、右两边分别安装升降装饰板。升降装饰板底边的抓手,均设有弹簧支杆定位装置。
升降装饰板部分也可以用耐热透明软材料,或透明条片材料做成卷帘门式升降装饰。
在柜型壳体上盖开口处,没有和壳体组装成合谐一体的“上帽”,上帽内设一个小于50瓦的小型备用排烟扇,以备夏季出现气压过低的天气时使用,备用排烟扇下方装有滤油网,备用排烟扇的排烟口上方连接一段方管箍,内设两扇对开的挡风板,挡风板的定位轴紧贴管壁,挡风板后端设的调重螺丝杆可以延伸至管箍外面,挡风板一边比调重螺丝杆边调到稍重些,在挡风板上方,设有能开关挡风板的弯叉形装置,弯叉型装置与外设开关连接,方管箍上面连接排气管,并通往户外有一定高度的排气管口,将一轴套固定在排烟管口上方,设一风向标式挡风体固定在轴套内中心轴上,挡风体前段呈流线型,挡风体遮挡管口上方和迎风面,使排烟管道不返烟,挡风体后面为排烟口,油烟热气都从管口顺风排出。
在挡风体前端也可以设有风力扇,风力扇轴后端设一变向齿轮,与管道口设的排烟扇上的齿轮吻合,带动排烟扇,增强排烟能力。
本实用新型的有益效果是:上升的油烟热气被壳体限制在装饰板内的“容烟控制室内”,不易飘溢出来污染厨房与人员,上升的油烟热气从上方有抽力的烟道自然自行排出。使用更长久,也无噪音,特别节能减排,还保护了环境。功率很小的备用电扇,只是在夏季出现气压过低时的不足20天的时间里使用,其排烟效果也优于市场上其它吸油烟机。
[附图说明]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型壳体侧面前侧边为直边型示意图。
图2是壳体侧面前侧面为斜边型示意图。
图3是壳体侧面前侧边为弧线边型示意图。
图4是壳体正面升降活动板为左、右两块式示意图。
图5是壳体正面升降装饰板设在前边内侧滑道槽内式示意图。
图6是壳体正面升降装饰板为整块式示意图。
图7是方管箍及挡风板和调重螺丝杆俯视示意图。
图8是方管箍内挡风板及挡风板上方弯叉形的挡风板开关装置侧面示意图。
图9是管道口挡风体及风力扇和管口排烟扇侧面示意图。
图10是管道口挡风体及风力扇和管口排烟扇俯视示意图。
图中1、壳体侧面,2、前侧直边型,3、前侧边斜边型,4、弧线边型,5、壳体上帽,6、炉盘,7、随边滑道,8、滑道槽,9、固定装饰板,10、容烟控制室,11、滤油网,12、升降装饰板,13、进气口,14、滑道构件,15、双层滑道,16、备用排烟扇,17、方管箍,18、挡风板,19、调重螺丝,20、弯叉型开关装置,21、排烟管,22、管道口,23、轴套,24、中心轴,25、挡风体前端,26、挡风体后部,27、风力扇,28、变向齿轮29、排烟扇齿轮,30、管口排烟扇31、抓手。
具体实施方式
在图1、图2、图3中,柜式壳体后面和侧面用耐热材料薄板做成,壳体两侧(1)的前侧边可以做成直边形(2)斜边形(3)或弧形边形(4),现行式炉盘(6)组合装在壳体内,在图4、图5、图6中,壳体两前侧边正面上设随前侧边形滑道(7),或前侧边内侧滑道槽(8),在壳体前面上半面的滑道上方或滑道槽上边面,设有固定的装饰板(9)在滑道(7)上或滑道槽(8)内,设有透明升降装饰板(12),升降装饰板也可以分成左、右两块,在固定装饰板后面中间处,设一个两侧带有双层滑道的构件(14),两侧滑道(15)各自对应两边侧滑道或滑道槽,左、右两边分别安装透明装饰板,固定装饰板和透明升降装饰板与壳体四面围成容烟控制室(10),容烟控制室上面开有排烟口,升降装饰板下面未封闭部份为进气口(13)。升降装饰板底边设的抓手,连接弹簧支杆定位装置(31)。
升降透明板部份也可以用耐热透明的软薄料或透明条片材料做成卷帘门式升降装饰装置。
在容烟控制室排烟口,设有与壳体组装的上帽(5),内设小功率(约50瓦)的备用排烟扇(16)备用排烟扇下方装有滤油网(11),在图7、图8中,备用排烟扇的排烟口上方设有方管箍(17),内设两扇对开的挡风板(18),挡风板的定位轴紧贴管壁,挡风板后端设的调重螺丝杆延伸至管箍外面,挡风板一边比调重螺丝杆边稍重些,在挡风板上方设有能开关挡风板的弯叉形装置(20),弯叉形装置与外设开关连接。方管箍上面排烟管通往外管口(22),在图9、图10中,设一轴套(23)固定在管道口(22)正上方,设前段(25)流线型,后部(26)为风向标风翼式的挡风体,固定在中心轴(24)上,挡风体后面设排烟口,在挡风体前端可以设有风力扇(27),风力扇轴后端设一变向齿轮(28)与管口上设的排烟扇(30)上的齿轮(29)吻合。

Claims (5)

1.一种自排式排油烟机,以实用的合适尺寸用耐热材料的簿板做成柜式壳体的后面和两侧,并将现行的炉盘组合装在壳体内下面,其特征是:壳体两侧的前侧边可以做成直边形、斜边形或弧形边线;在壳体两侧的前边正面上设有随前侧边形的滑道或在前侧边内侧设滑道槽,在壳体前面上半面的滑道上方或滑道槽上边面上设有固定的装饰板;在固定装饰板后面的前侧边滑道上或滑道槽内设有透明耐热材料的升降装饰板,升降装饰板与固定装饰板面保持一小活动空隙;升降板也可以分为左、右两块,在固定装饰板后面中间处设一个两侧装有双层滑道的构件,两侧滑道各自对应两边侧滑道或滑道槽,左、右两边分别安装透明升降装饰板;升降装饰板底边抓手,设有弹簧支杆定位装置。
2.根据权利要求1所述的自排式排油烟机其特征是:升降装饰板部分也可以用透明耐热的软质薄板材料或透明条片材料做成卷帘门式升降装饰。
3.根据权利要求1所述的自排式排油烟机,其特征是:在柜型壳体上面层开口处,设有和壳体组成合谐一体的上帽盖,内设一个小功率的小型备用排烟扇,备用排烟扇下方装有滤油网,备用排烟扇的排烟口上方设一方管箍,内设两扇上翻式对开的挡风板,挡风板边轴贴紧管壁,挡风板比轴后端调重螺丝杆稍重些,挡风板上方设有能开关挡风板的弯叉形装置,并与外设开关连接。
4.根据权利要求1所述的自排式排油烟机其特征是,将一轴套固定在排烟管道口上方,设一风向标式挡风体固定在轴套内中心轴上,挡风体前段呈流线型,挡风体遮挡管口上方和迎风面,挡风体后面为排烟口。
5.根据权利要求1或4所述的自排式排油烟机其特征是,挡风体前端也可以设有风力扇,风力扇轴后端设一变向齿轮,与管道口上设的排烟扇上的齿轮吻合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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