CN201062697Y - 一种管接头 - Google Patents
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Abstract
一种管接头，包括芯管和护套，芯管一端插入被连接的软管的一端，在软管外加装护套，其特征在于：在所述的芯管的端部设有数级台阶，在该台阶上设有沿圆周的凹环；在所述的护套与软管之间设有中套，该中套的内周面设有沿圆周的环形凸凹槽，在该中套的内侧设有数个沿轴向间隔分布的锁紧环，该锁紧环的位置与所述芯管端部的凹环相对应。本实用新型通过紧固其护套、锁紧环及凹凸槽式中套分别起到封闭、半封闭半紧固、紧固三个作用，形成多层密封、多点紧固使管汇在35～140Mpa～320Mpa的高压使用环境中不脱头、不渗漏且内胶无损坏，使用寿命长。其密封性、紧固性、整体性完全适合大口径和小口径高压胶管高强度、超高压、耐高温的技术要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管接头，主要用于石油勘探工业中软管的连接。
背景技术
随着世界石油勘探工业的发展，石油天然气钻井越来越深，4000-12000米深井的普遍使用对大口径、超高压、超长度、耐低温、耐各种介质腐蚀的柔性管汇和硬管汇的技术要求也越来越高，在钻井过程中因高压、高强振动软管接头脱落造成重大事故，屡见不鲜。各种液压设备在施工中也经常发生因高压作用接头脱落造成人身伤亡事故。研制一种试压专用小口径软管总成和大口径三保险软管总成已势在必行。
对于锁定小口径、大口径高压胶管与管接头的连接、紧固、既达到气密性又在高压冲击振动下不脱头，一直是困绕国内外胶管总成行业的难题，是一道未被攻克的技术难关。
目前国外主要采用六瓣式管接头及扣压法，只能解决35Mpa以下钢丝或钢丝绳缠绕软管的技术要求；而采用大尺寸，深沟槽管接头，加外套，大压力的扣压方式，也只能保证35Mpa软管的扣压问题，不能解决35Mpa以上软管的扣压难关，且原材料耗费大，成本高，也不能确保万无一失。
而国内一直沿用橡研所(Φ0.3-0.7mm钢丝)的锁管标准，虽然也采用了内芯加外套的管接头设计，但存在着种种弊端，第一，容易造成内芯损坏；第二，接头与管体紧固性差，在高压下会造成脱头；第三，接头处外套受内压膨胀、回弹造成气密性差，易渗漏。国内外所有的资料证明，高压接头与管体牢固又能达到密封性的技术难关一直未能攻克。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种管接头，以解决现有技术存在的容易造成内芯损坏，接头与管体紧固性差，在高压下会造成脱头，接头处外套受内压膨胀、回弹造成气密性差，易渗漏的问题。
本实用新型的技术方案是：包括芯管和护套，芯管一端插入被连接的软管的一端，在软管外加装护套，其特征在于：在所述的芯管的端部设有数级台阶，在该台阶上设有沿圆周的凹环；在所述的护套与软管之间设有中套，该中套的内周面设有沿圆周的环形凸凹槽，在该中套的内侧设有数个沿轴向间隔分布的锁紧环，该锁紧环的位置与所述芯管端部的凹环相对应。
所述的芯管、中套和锁紧环均采用35CrMo、20CrMo、20MnMoD或45#无缝钢管制成，所述的外套采用20#无缝钢管制成。
本实用新型通过紧固其护套、锁紧环及凹凸槽式中套分别起到封闭、半封闭半紧固、紧固三个作用，采用本实用新型锁定的大口径和小口径超高压胶管总成，形成多层密封、多点紧固使管汇在35～140Mpa~320Mpa的高压使用环境中不脱头、不渗漏且内胶无损坏，使用寿命长。各项技术指标，均能达到或超过使用要求，其密封性、紧固性、整体性完全适合大口径高压胶管高强度、超高压、耐高温的技术要求。
本实用新型是申请人经过20余年的探索研究，实用新型的一种新型的管接头及对大口径、超高压软管总成抗拔脱、紧固密封的扣压方法，它尤其是对锁定摆动幅度较大冲击频繁的油田钻探胶管有着显著的效果，解决了国内外在这个课题上困绕多年的难题。
附图说明
图1是本实用新型的总体剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的一种管接头，包括芯管1、护套2、中套3和锁紧环4，芯管1的一端设有数级台阶12，在该台阶上设有沿圆周的凹环11；芯管1的该端插入被连接的软管(夹有钢丝51的胶管5)的一端，在软管5外设有数个沿轴向间隔分布的锁紧环4，每一该锁紧环4的位置与所述芯管1端部的凹环11相对应。在锁紧环4外套有中套3，在该中套3的内周面设有沿圆周的环形凸凹槽。在中套3的外面设有护套2。
本实用新型管接头的具体扣压方法步骤是：
(1)处理胶管5的被扣压端，将其外层剥去一段距离(小于中套3的长度)。
(2)然后把所述的芯管1的端部插入胶管5管端内，插入的深度略大于胶管剥去外层的长度。
(3)用锁管机将数根所述的锁紧环4锁定在芯管1上起到定位紧固的作用。
(4)在所述的锁紧环4之外套上所述的中套3，用锁管机将该中套3紧缩变形，通过中套3的缩紧变形把压力经过胶管5内的钢丝层51传递至芯管1，使在中间的胶管钢丝51变形来增强抗拔脱及密封的功能，同时通过柔性挤压增加芯管1的强度，达到定型的目的。
(5)最后在所述的中套3之外推进护套2，用锁管机将中套3推进到护套2内，以达到紧固密封和防止锁管回弹的作用。护套2最好进行锻造调质，即经过锻造后并热处理的，这样机械性能会更好均匀。
本实用新型通过紧固锁紧环4及凹凸槽式中套3，分别起到封闭、半封闭半紧固、紧固三个作用。经实验证明，用刘氏管接头及扣压方式锁定的大口径、小口径超高压胶管总成，形成多层密封、多点紧固使管汇在35～140Mpa～320Mpa的高压使用环境中不脱头、不渗漏且内胶无损坏，使用寿命长。各项技术指标，均能达到或超过使用要求，其密封性、紧固性、整体性完全适合大口径高压胶管高强度、超高压、耐高温的技术要求。
Claims (2)
1.一种管接头，包括芯管和护套，芯管一端插入被连接的软管的一端，在软管外加装护套，其特征在于：在所述的芯管的端部设有数级台阶，在该台阶上设有沿圆周的凹环；在所述的护套与软管之间设有中套，该中套的内周面设有沿圆周的环形凸凹槽，在该中套的内侧设有数个沿轴向间隔分布的锁紧环，该锁紧环的位置与所述芯管端部的凹环相对应。
2.根据权利要求1所述的管接头，其特征在于：所述的芯管、中套和锁紧环均采用35CrMo、20CrMo、20MnMoD或45#无缝钢管制成，所述的外套采用20#无缝钢管制成。
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2007
- 2007-06-14 CN CNU2007201503408U patent/CN201062697Y/zh not_active Expired - Fee Related
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