CN201062681Y - 非金属水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非金属水龙头，它包括龙头主壳体，龙头主壳体包括阀座、进水通道和出水通道，龙头主壳体包括主体和填充块，主体上带有插槽，主体与填充块之间可形成插接，其中主体和填充块均带有进水通道的局部，填充块与主体插接后可拼合得到完整的进水通道。在本实用新型中进水通道被分解成便于在填充块和主体中可采用直接笔直抽芯的多个部分，由于笔直抽芯便于操作，而且模具成本较低，进水通道分解后的各通道较短使用于抽芯的模具的使用寿命更长，因此有利于非金属水龙头的开发、制造和推广，使其产品款式更加便于更新。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种非金属水龙头。
背景技术
目前市场上销售的水龙头一般都是金属材料制成的水龙头，这种水龙头一般需要采用翻砂工艺制造，由于金属材料尤其是铜成本较高，而翻砂工艺操作复杂耗费人工较多，因此导致其成本较高。
鉴于此，目前还出现了一种单个进水管的塑料水龙头和柱式的塑料水龙头，单个进水管的水龙头由于结构简单一般较容易制造，但是座式水龙头和柱式的塑料水龙头一般制造就比较繁琐，涉及的人工和材料成本均较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种非金属水龙头，其流水通道可直接采用操作更加方便而且模具成本更低的笔直抽芯得到。
为此，本实用新型提供的非金属水龙头包括龙头主壳体，龙头主壳体包括阀座、进水通道和出水通道，龙头主壳体包括主体和填充块，主体上带有插槽，主体与填充块之间可形成插接，其中主体和填充块均带有进水通道的局部，填充块与主体插接后可拼合得到完整的进水通道。
由于实用新型提供的水龙头的龙头主壳体包括主体和填充块，主体上带有插槽，主体与填充块之间可形成插接，其中主体和填充块均带有进水通道的局部，填充块与主体插接后可拼合得到完整的进水通道，传统结构的水龙头由于进水通道暗道较多而不便采用成本较低的笔直抽芯的，在本实用新型中进水通道被分解成便于在填充块和主体中可采用直接笔直抽芯的多个部分，由于笔直抽芯便于操作，而且模具成本较低，进水通道分解后的各通道较短使用于抽芯的模具的使用寿命更长，因此有利于非金属水龙头的开发、制造和推广，使其产品款式更加便于更新。
附图说明
图1为本实用新型非金属水龙头的第一种实施例的结构分体示意图。
图2为本实用新型非金属水龙头的第二种实施例的结构分体示意图。
图3为本实用新型非金属水龙头的第三种实施例的结构分体示意图。
图4为本实用新型非金属水龙头的第四种实施例的结构分体示意图。
图5为图4中的非金属水龙头设置连接槽时的结构分体示意图。
图6为本实用新型非金属水龙头的第五种实施例的结构分体示意图。
图7为本实用新型非金属水龙头的第六种实施例的结构分体示意图。
图8为本实用新型非金属水龙头的第七种实施例的结构分体示意图。
图9为本实用新型非金属水龙头的第八种实施例的结构分体示意图。
图10为安装高脚阀芯的非金属水龙头的结构剖视示意图。
各附图中：1、龙头主壳体，2、阀座，3、进水通道，3A、冷进水通道，3B、热进水通道，4、主体，5、出水通道，6、填充块，7、插槽，8、第一凹槽，9、阀座进水孔，9A、冷进水孔，9B、热进水孔，10、第二凹槽，11、第三凹槽，12、阀座出水接孔，13、出水管出水接孔，14、阀座出水孔，15、出水管，16、第五凹槽，17、第六凹槽，18、进水接管，19、空腔，20、第七凹槽，21、第八凹槽，23、阀座隔板，24、第九凹槽，25、第四凹槽，26、连接槽，27、阀芯安置腔，28、阀芯组件，29、空腔，30、阀芯组件出水孔，31、水管，32、进水孔，33、出水孔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型非金属水龙头的第一种实施例中包括龙头主壳体1，龙头主壳体1包括阀座2、进水通道3和出水通道5，，进水通道3一般包括冷进水通道3A和热进水通道3B，龙头主壳体1包括主体4和填充块6，主体4上带有插槽7，主体4与填充块6之间可形成插接，其中主体4和填充块6均带有进水通道3的局部，填充块6与主体4插接后可拼合得到完整的进水通道3。在本实施例中主体4底部开设有插槽7，其中填充块6上端带有第一凹槽8，进水通道3的竖向通道处于填充块6内，该竖向通道与第一凹槽8导通，填充块6插入插槽7内，填充块6的第一凹槽8与主体4上的阀座进水孔9导通，第一凹槽8与插槽7的顶壁包围形成进水通道3的横向通道。在本实施例中填充块6顶端带有阀座出水接孔12，填充块6的底端带有出水管出水接孔13，出水管出水接孔13与阀座出水接孔12导通，填充块6插入插槽7内后阀座出水接孔12与阀座出水孔14导通，出水管出水接孔13与出水管15导通，进水通道3的进水竖道全部设置于填充块6内，填充块6还带有进水接管18，该进水接管18与填充块6一体成型，这种结构使原本需要另外制造并连接在进水通道3上的进水接管18可以与填充块6一体成型，而不必考虑进水接管18与进水通道3的进水接口因连接不够紧密而发生漏水。
如图2所示，本实用新型非金属水龙头的第二种实施例与第一种实施例基本相同，其区别在于进水通道3的横向通道的分割，在本实施例中填充块6上端带有第二凹槽10，进水通道3的竖向通道处于填充块6内，该竖向通道与第二凹槽8导通，主体4上插槽7的顶壁开设有可与第二凹槽8拼合形成进水通道3的竖向通道的第三凹槽11，第三凹槽11与阀座进水孔9导通，填充块6插入插槽7内，填充块6的第二凹槽9可与第三凹槽10拼合形成进水通道3的横向通道。
如图3所示，本实用新型非金属水龙头的第三种实施例与第一种实施例基本相同，其区别在于进水通道3的横向通道的分割，在本实施例中主体4上插槽7的顶端带有第四凹槽25，第四凹槽25与主体4上的阀座进水孔9导通，进水通道3的竖向通道处于填充块6内，填充块6插入插槽7内，第四凹槽25与填充块6的上表面包围形成进水通道3的横向通道。
如图4所示，本实用新型非金属水龙头的第四种实施例中包括龙头主壳体1，龙头主壳体1包括阀座2、进水通道3和出水通道5，，进水通道3一般包括冷进水通道3A和热进水通道3B，龙头主壳体1包括主体4和填充块6，主体4上带有插槽7，主体4与填充块6之间可形成插接，其中主体4和填充块6均带有进水通道3的局部，填充块6与主体4插接后可拼合得到完整的进水通道3。在本实施例中主体4的后侧部开设有插槽7，填充块6的上端开设有第五凹槽16，填充块6上带有与第五凹槽16导通并穿透填充块6底部的进水通道3的竖向通道的上半部分，主体4上插槽7的底壁上带有进水通道3的竖向通道的下半部分，填充块6插入第五凹槽16内，其中第五凹槽16与阀座进水孔9导通，进水通道3的竖向通道的上下两部分拼合。如图5所示，在本实施例中还可以在填充块6上开设连接槽26用于代替相互沟通的出水管出水接孔13与阀座出水接孔12，当填充块6安置于插槽7内时，插槽7的内壁封闭连接槽26使其沟通阀座出水孔14和出水管15，这种构造在制造填充块6时尤其方便，可以使模具的构造简单化，进而降低其制造成本。
如图6所示，本实用新型非金属水龙头的第五种实施例中包括龙头主壳体1，龙头主壳体1包括阀座2、进水通道3和出水通道5，进水通道3一般包括冷进水通道3A和热进水通道3B，龙头主壳体1包括主体4和填充块6，主体4上带有插槽7，主体4与填充块6之间可形成插接，其中主体4和填充块6均带有进水通道3的局部，填充块6与主体4插接后可拼合得到完整的进水通道3。在本实施例中主体4两侧部均带有向侧面开口的插槽7，每个插槽7均配备有填充块6，每个填充块6上带有第六凹槽17，填充块6上还带有与第六凹槽17导通的进水通道3的竖向通道的上半部分，主体4上插槽7的底壁上带有进水通道3的竖向通道的下半部分，两填充块6分别插入主体4两侧的插槽7内，其中主体4上的阀座进水孔9与第六凹槽17导通。
如图7所示，本实用新型非金属水龙头的第六种实施例中包括龙头主壳体1，龙头主壳体1包括阀座2、进水通道3和出水通道5，，进水通道3一般包括冷进水通道3A和热进水通道3B，龙头主壳体1包括主体4和填充块6，主体4上带有插槽7，主体4与填充块6之间可形成插接，其中主体4和填充块6均带有进水通道3的局部，填充块6与主体4插接后可拼合得到完整的进水通道3。在本实施例中主体4两侧均带有向侧面开口的插槽7，每个插槽7均配备有填充块6，填充块6封闭插槽7并且在插槽7底壁与填充块6之间留出空腔19，其中阀座进水孔9于空腔19处开口，并且进水通道3的竖向通道设置于主体4上插槽7的底壁上，该竖向通道的上端于空腔19处开口。
如图8所示，本实用新型非金属水龙头的第七种实施例中包括龙头主壳体1，龙头主壳体1包括阀座2、进水通道3和出水通道5，，进水通道3一般包括冷进水通道3A和热进水通道3B，龙头主壳体1包括主体4和填充块6，主体4上带有插槽7，主体4与填充块6之间可形成插接，其中主体4和填充块6均带有进水通道3的局部，填充块6与主体4插接后可拼合得到完整的进水通道3。在本实施例中龙头主壳体1配置冷进水通道3A和热进水通道3B，主体4的后侧部开设有插槽7，插槽7内带有两个分别与冷进水孔9A和热进水孔9B导通的第七凹槽20和第八凹槽21，冷进水通道3A和热进水通道3B的竖向通道分别与第七凹槽20和第八凹槽21导通，填充块6封闭第七凹槽20和第八凹槽21并且隔离第七凹槽20和第八凹槽21。
如图9所示，本实用新型非金属水龙头的第八种实施例为柱式非金属水龙头，它包括龙头主壳体1，龙头主壳体1包括阀座2、进水通道3和出水通道5，，进水通道3一般包括冷进水通道3A和热进水通道3B，龙头主壳体1包括主体4和填充块6，主体4上带有插槽7，主体4与填充块6之间可形成插接，其中主体4和填充块6均带有进水通道3的局部，填充块6与主体4插接后可拼合得到完整的进水通道3。在本实施例中，主体4带有出水管15和阀座隔板23，阀座隔板23上设置有冷进水孔9A和热进水孔9B，阀座隔板23与龙头主壳体1的柱状壳体下部包围形成插槽7，与其匹配的填充块6内带有冷进水通道3A和热进水通道3B，填充块6的上端还带有第九凹槽24，填充块6插入插槽7内并连接后第九凹槽24与阀座出水孔14导通，第九凹槽24还与出水管15内的局部出水通道3导通，而且冷进水通道3A和热进水通道3B的上端分别同冷进水孔9A和热进水孔9B对接导通。
上述八种实施例提供的非金属水龙头一般可配置三种阀芯：1、普通阀芯，2、高脚阀芯，3、反向阀芯，在本实用新型中所谓反向阀芯是指2006年10月11日公开的申请号为200610026148.8的实用新型专利中采用的阀芯结构，其结构大体如下：阀芯组件包括定阀片、动阀片、导向座、传动座和摇杆，动阀片上开设有水槽，动阀片与导向座相互扣接，定阀片上开设有第二进水孔和第二出水孔，动阀片的水槽中还设置有挡块，挡块将水槽分割成进水槽和出水槽，水槽的上方形成联通进水槽和出水槽的水道；所述定阀片的第二出水孔朝向靠近出水管的方向设置，阀芯底座与定阀片配套设置，其第一出水孔对准第二出水孔靠近出水管设置，动阀片的出水槽同样与定阀片配套设置于朝向靠近出水管的位置。该水龙头能够实现将出水孔设置于靠近出水管一侧的目的，而且水龙头的制造难度和材料成本也不会提高，详细构造可参照申请号为200610026148.8的实用新型专利说明书；在本实用新型中高脚阀芯的结构可以参照图10，在该水龙头中阀芯安置腔27内带有的阀芯组件28插入式设置于阀芯安置腔27内，阀芯安置腔27的内壁与阀芯组件28的外壳的配合处液密封，阀芯安置腔27的内壁与阀芯组件28的壳体包围形成空腔29，空腔29与阀芯组件28上带有的阀芯组件出水孔30联通，阀芯组件28的前端还带有水管31，水管3 1与阀芯安置腔27内的进水孔32相通，由于空腔29整体可以视为阀座的出水通道，因此阀芯安置腔27上带有的出水孔33可于阀芯安置腔2A侧壁的任意位置开设，反之与阀芯安置腔27连接的出水通道可以在空腔29的任意位置开口，这种构造使流水通道的布设更加简便，尤其是出水通道的布设更加方便，从而使水龙头的模具成本降低。
Claims (10)
1.一种非金属水龙头，包括龙头主壳体(1)，龙头主壳体(1)包括阀座(2)、进水通道(3)和出水通道(5)，其特征是：所述龙头主壳体(1)包括主体(4)和填充块(6)，主体(4)上带有插槽(7)，主体(4)与填充块(6)之间可形成插接，其中主体(4)和填充块(6)均带有进水通道(3)的局部，填充块(6)与主体(4)插接后可拼合得到完整的进水通道(3)。
2.根据权利要求1所述的非金属水龙头，其特征是：所述主体(4)底部开设有插槽(7)，其中填充块(6)上端带有第一凹槽(8)，进水通道(3)的竖向通道处于填充块(6)内，该竖向通道与第一凹槽(8)导通，填充块(6)插入插槽(7)内，填充块(6)的第一凹槽(8)与主体(4)上的阀座进水孔(9)导通，第一凹槽(8)与插槽(7)的顶壁包围形成进水通道(3)的横向通道。
3.根据权利要求1所述的非金属水龙头，其特征是：主体(4)底部开设有插槽(7)，其中填充块(6)上端带有第二凹槽(10)，进水通道(3)的竖向通道处于填充块(6)内，该竖向通道与第二凹槽(10)导通，主体(4)上插槽(7)的顶壁开设有可与第二凹槽(8)拼合形成进水通道(3)的竖向通道的第三凹槽(11)，第三凹槽(11)与阀座进水孔(9)导通，填充块(6)插入插槽(7)内，填充块(6)的第二凹槽(10)可与第三凹槽(11)拼合形成进水通道(3)的横向通道。
4.根据权利要求1所述的非金属水龙头，其特征是：所述主体(4)底部开设有插槽(7)，其中主体(4)上插槽(7)的顶端带有第四凹槽(25)，第四凹槽(25)与主体(4)上的阀座进水孔(9)导通，进水通道(3)的竖向通道处于填充块(6)内，填充块(6)插入插槽(7)内，第四凹槽(25)与填充块(6)的上表面包围形成进水通道(3)的横向通道。
5.根据权利要求1所述的非金属水龙头，其特征是：所述主体(4)的后侧部开设有插槽(7)，填充块(6)的上端开设有第五凹槽(16)，填充块(6)上带有与第五凹槽(16)导通并穿透填充块(6)底部的进水通道(3)的竖向通道的上半部分，主体(4)上插槽(7)的底壁上带有进水通道(3)的竖向通道的下半部分，填充块(6)插入第五凹槽(16)内，其中第五凹槽(16)与阀座进水孔(9)导通，进水通道(3)的竖向通道的上下两部分拼合。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的非金属水龙头，其特征是：所述填充块(6)顶端带有阀座出水接孔(12)，填充块(6)的底端带有出水管出水接孔(13)，出水管出水接孔(13)与阀座出水接孔(12)导通，填充块(6)插入插槽(7)内后阀座出水接孔(12)与阀座出水孔(14)导通，出水管出水接孔(13)与出水管(15)导通。
7.根据权利要求2或3或4或5所述的非金属水龙头，其特征是：进水通道(3)的进水竖道全部设置于填充块(6)内，填充块(6)还带有进水接管(18)，该进水接管(18)与填充块(6)一体成型。
8.根据权利要求1所述的非金属水龙头，其特征是：所述主体(4)两侧部均带有向侧面开口的插槽(7)，每个插槽(7)均配备有填充块(6)，每个填充块(6)上带有第六凹槽(17)，填充块(6)上还带有与第六凹槽(17)导通的进水通道(3)的竖向通道的上半部分，主体(4)上插槽(7)的底壁上带有进水通道(3)的竖向通道的下半部分，两填充块(6)分别插入主体(4)两侧的插槽(7)内，其中主体(4)上的阀座进水孔(9)与第六凹槽(17)导通。
9.根据权利要求1所述的非金属水龙头，其特征是：所述主体(4)两侧均带有向侧面开口的插槽(7)，每个插槽(7)均配备有填充块(6)，填充块(6)封闭插槽(7)并且在插槽(7)底壁与填充块(6)之间留出空腔(19)，其中阀座进水孔(9)于空腔(19)处开口，并且进水通道(3)的竖向通道设置于主体(4)上插槽(7)的底壁上，该竖向通道的上端于空腔(19)处开口。
10.根据权利要求1所述的非金属水龙头，其特征是：龙头主壳体(1)配置冷进水通道(3A)和热进水通道(3B)，所述主体(4)的后侧部开设有插槽(7)，插槽(7)内带有两个分别与冷进水孔(9A)和热进水孔(9B)导通的第七凹槽(20)和第八凹槽(21)，所述冷进水通道(3A)和热进水通道(3B)的竖向通道分别与第七凹槽(20)和第八凹槽(21)导通，填充块(6)封闭第七凹槽(20)和第八凹槽(21)并且隔离第七凹槽(20)和第八凹槽(21)。
Priority Applications (1)
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| CNU2007201128101U CN201062681Y (zh) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | 非金属水龙头 |
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|---|---|---|---|
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| CNU2007201128101U Expired - Lifetime CN201062681Y (zh) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | 非金属水龙头 |
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| Country | Link |
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2007
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20070731 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |