CN201061509Y - 滚筒拖把 - Google Patents

Abstract

一种滚筒拖把，拖把杆下方设有可转动和止动的擦拭滚筒，擦拭滚筒设有至少3个擦拭工作面，其特征在于：所述的滚筒拖把设有控制擦拭工作面依次更换的控制机构。由于滚筒拖把设有控制擦拭工作面依次更换的控制机构，其可实现依次更换滚筒擦拭工作面，防止未使用过的滚筒擦试工作面转过擦试位置，提高拖把每次清洗后的清洁面积。

Description

滚筒拖把

技术领域：

本实用新型涉及一种滚筒拖把。

背景技术：

现有拖把一般由拖把杆和设于拖把杆下端的清洁头组成。使用时清洁头上的所有擦拭物都会同时被弄脏，使得清洁头每次清洗后的清洁面积较小。为解决此问题，中国专利200320100211.X号便提出了一种“辊式擦地器”。该技术方案的辊式擦地器由手把、人字型金属架，擦拭滚筒组成，该装置有一可单向转动的擦拭滚筒，和滑动键、弹簧压片、斜齿组成的单向转动控制器。当滚筒不转时，推动滚筒移动可进行擦地。当滚筒另一方向受力时，滚筒旋转便可进行挤水。其只有与地面接触的滚筒表面会被弄脏。当与地面接触的滚筒表面被弄脏后，将滚筒反向转动，斜齿便推动滑动键进入另外的斜齿中，使未与地面接触的滚筒表面转到与地面接触位置，从而提高了每次清洗擦拭滚筒后的清洁面积。但其存在以下不足：

1、由于上述技术方案的擦拭滚筒可单向转动，其在更换滚筒擦试工作面时，将擦拭滚筒在地面上向后轻微一动，使滑键滑动到另外斜齿中。上述更换滚筒擦试工作面的操作很容易因滚筒的转动角度过大，连续跳过多个斜齿，使未使用过的滚筒擦试工作面转过擦试位置，从而减少了拖把每次清洗后的清洁面积。且上述更换滚筒擦试工作面的操作难以控制。

2、由于上述擦拭滚筒可单向转动，其擦地时只能单向推动滚筒，不能使用来回推拉的方式拖地，使得擦地器不能适应拖地时具有来回推拉习惯的使用者。特别是，当地面有较顽固的污物时，来回推拉的拖地方式可以方便的清除污物，而单向推动的拖地方式则不易清除污物；使得上述擦地器不能方便的清除较顽固的污物。

发明内容：

本实用新型的一个目的是：提供一种可依次更换滚筒擦拭工作面、操作方便的滚筒拖把。

本实用新型的另一个目的是：提供一种可来回推拉进行擦地的滚筒拖把。

本实用新型是通过以下技术方案来实现上述实用新型目的的：

一种滚筒拖把，拖把杆下方设有可转动和止动的擦拭滚筒，擦拭滚筒设有至少3个擦拭工作面，其特征在于：所述的滚筒拖把设有控制擦拭工作面依次更换的控制机构。

本实用新型的优点在于：由于滚筒拖把设有控制擦拭工作面依次更换的控制机构，其可实现依次更换滚筒擦拭工作面，防止未使用过的滚筒擦试工作面转过擦试位置，提高拖把每次清洗后的清洁面积。

本实用新型中，所述的控制机构包括：擦拭滚筒设有传动部，控制件通过传动部带动擦拭滚筒转动。由于控制件通过传动部带动擦拭滚筒转动，无需用擦拭滚筒接触地面来实现更换滚筒擦试工作面。其操作方便，且具有防止未使用过的滚筒擦试工作面转过擦试位置的功能。

本实用新型中，所述的传动部是设于擦拭滚筒上单向斜齿，控制件包括：由控制块带动的拨片，拨片定位在转轴上并可绕转轴转动，拨片设有复位弹簧，拨片上设有与单向斜齿相配合的拨块。

上述控制机构工作过程如下：当需要更换滚筒擦拭工作面时，操作控制块，控制块带动拨片转动，拨片上的拨块带动擦拭滚筒上的单向斜齿，使擦拭滚筒转动一个角度。在完成更换滚筒擦拭工作面后，拨片上的复位弹簧压迫拨片克服单向斜齿的阻力使拨片复位，即拨片上的拨块进入下一个单向斜齿，等待下一次更换滚筒擦拭工作面的操作。

上述控制机构中，擦拭滚筒上的单向斜齿的数量最好是5-9个，其可以直接设于滚筒架上；也可以设置在单向斜齿片上，再将单向斜齿片固定在滚筒架上。在本实用新型中，单向斜齿可设于单向斜齿片的侧面；也可以设在单向斜齿片的周边上。控制块与拨片间可采用拉绳连接；当然，控制块也可采用压杆类的结构带动拨片。上述控制机构中，控制块可采用推拉式拨件，也可采用扳动式拨件，只要能带动拨片转动便可。

上述控制机构的优点是：操作控制块，可实现更换滚筒擦拭工作面。且更换滚筒擦拭工作面是依次进行的，即每操作一次控制块，擦拭滚筒转动一个角度。其可防止未使用过的滚筒擦试工作面转过擦试位置，提高拖把每次清洗后的清洁面积。同时，更换滚筒擦拭工作面的操作也十分方便。

本实用新型中，所述的传动部是设于擦拭滚筒上的从动锥齿轮，控制件包括：设于拖把杆下方并可绕拖把杆转动的主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相配合。上述机构工作过程如下：当需要更换滚筒擦拭工作面时，转动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而使擦拭滚筒转动一个角度，实现更换滚筒擦拭工作面。

上述控制机构的优点是：由于转动主动锥齿轮是用手直接操作的，转动主动锥齿轮的角度很容易控制，其利于实现依次更换滚筒擦拭工作面，防止未使用过的滚筒擦试工作面转过擦试位置。且更换滚筒擦拭工作面的操作也十分方便。在本实用新型中，从动锥齿轮可以直接设于滚筒架上；也可以通过固定件将从动锥齿轮固定在滚筒架上。

本实用新型中，所述的拖把杆两侧分别设有擦拭滚筒，两侧的擦拭滚筒与连接轴同步转动或止动；拖把杆通过连接件与连接轴相连。由于擦拭滚筒设于拖把杆的两侧，拖把杆和连接轴均不易触碰家具和墙边，其可在擦地过程中，有效的保护家具和墙边。

本实用新型中，所述的控制机构包括：连接轴上固定有带双向锁定槽的锁定块，控制块带动锁定杆插入或退出双向锁定槽，锁定杆设有复位弹簧和锁定杆导向槽。

上述控制机构的操作过程如下：当需要更换滚筒擦拭工作面时，操作控制块，略转动擦拭滚筒，使控制块带动锁定杆退出锁定槽，此时放开控制块，锁定杆在复位弹簧的作用下压紧锁定块，当锁定槽转至锁定杆位置时，复位弹簧压迫锁定杆进入锁定槽，将擦拭滚筒双向止动，实现更换滚筒擦拭工作面。

上述控制机构的优点是：由于采用双向锁定槽，只要锁定杆压紧锁定块后，便不会出现连续更换滚筒擦拭工作面的情形。上述控制机构也可实现依次更换滚筒擦拭工作面的目的。同时，上述控制机构具有双向锁定机构的功能，使滚筒拖把可用来回推拉的方式拖地，利于清除顽固的污物，且拖把结构更简单。当锁定杆被拉离锁定槽时，擦拭滚筒可连续转动，拖把可进行挤水和清洗。当然，连接轴上的锁定槽也可以是齿轮，控制块可带动带齿的锁定杆插入或退出齿轮的齿槽。其与前述控制机构具有同样的效果。

本实用新型中，所述的擦拭滚筒设有控制其连续转动和止动的双向锁定机构，双向锁定机构包括：滚筒架的筒壁上均布有数个定位孔，连接件上设有支轴，支轴上设有两卡爪，扭簧将一卡爪撑开，另一卡爪绕支轴转动。

上述双向锁定机构的操作过程如下：当需控制擦拭滚筒连续转动时，操作拖把杆，使另一卡爪在自身重力的作用下脱离定位孔，即处于非锁定位置；带扭簧被撑开的卡爪处于单向锁定的位置，此时，按可转动方向推动擦拭滚筒连续转动，拖把可进行清洗或挤水。当需控制擦拭滚筒止动时，翻转拖把杆，使另一卡爪在自身重力的作用下处于进入定位孔状态，即处于单向锁定位置，带扭簧被撑开的卡爪也处于单向锁定的位置，此时，两卡爪在两个方向都将擦拭滚筒锁定，使擦拭滚筒双向止动。当锁定机构采用双向锁定机构时，拖把便可使用来回推拉的方式拖地，以适应拖地时具有来回推拉习惯的使用者。特别是，当地面有较顽固的污物时，来回推拉的拖地方式可以方便的清除污物，提高拖把清除顽固污物的能力。

本实用新型中，所述的擦拭滚筒设有控制其连续转动和止动的双向锁定机构，双向锁定机构也可采用如下结构：连接轴上固定有齿轮，连接件中设有两带复位弹簧的卡爪，复位弹簧和提拉块控制两卡爪脱离或锁定齿轮，锁定开关带动提拉块。

上述双向锁定机构的操作过程如下：当需控制擦拭滚筒连续转动时，操作锁定开关，使提拉块压迫两卡爪脱离齿轮，此时，拖把两侧的擦拭滚筒可相对于拖把的连接件连续转动，拖把可进行清洗或挤水。当需控制擦拭滚筒止动时，操作锁定开关，使提拉块下移，两卡爪在其复位弹簧作用下锁定齿轮；锁定机构将擦拭滚筒止动。拖把可使用来回推拉的方式拖地，利于清除顽固的污物。

本实用新型中，所述的擦拭滚筒设有控制其连续转动和止动的单向锁定机构，单向锁定机构包括：滚筒架侧面设有单向斜齿，弹性压片压紧与斜齿相配合的定位销。具有单向锁定机构的滚筒拖把，在增加控制擦拭工作面依次更换的控制机构后，同样可实现依次更换滚筒擦拭工作面和操作方便的实用新型目的。

本实用新型中，所述擦拭滚筒包括：滚筒架和设于滚筒架上的胶棉，胶棉外表面分布有凸筋和沟槽。胶棉可使拖把具有良好的吸水性能，利于擦除污物。胶棉外表面的凸筋设置利于擦除污物，沟槽的设置利于擦拭滚筒粘附和携带污物，使擦拭滚筒具有更好清洁污物的功能。值得一提的是：当擦拭滚筒采用胶棉包裹于滚筒架外的结构时，用一杯水便可实现对擦拭滚筒的清洗和挤水；其可大大节约水资源。当然，本实用新型中的滚筒架上可以设置胶棉、海棉或类似胶棉的发泡类材料，也可以是包裹于滚筒架外的化纤纺织品；还可以是在滚筒架上先设胶棉，再在胶棉外包裹化纤纺织品。

附图说明：

图1是本实用新型实施例1的拖把结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的拖把部件分解示意图。

图3是本实用新型实施例1的单向斜齿片图2未示出面的示意图。

图4是本实用新型实施例1的另一卡爪处于非锁定位置时放大示意图。

图5是本实用新型实施例1的两卡爪处于锁定位置时放大示意图。

图6是本实用新型实施例2的拖把部件分解示意图。

图7是本实用新型实施例2的单向斜齿片图6未示出面的示意图。

图8是本实用新型实施例2双向锁定机构处于非锁定位置时放大示意图。

图9是本实用新型实施例2双向锁定机构处于锁定位置时放大示意图。

图10是本实用新型实施例3的拖把结构示意图。

图11是本实用新型实施例4的拖把结构示意图。

图12是本实用新型实施例5的拖把结构示意图。

图13是本实用新型实施例5拖把部件分解示意图。

图14是图12的A-A剖面示意图。

图15是图12的锁定杆退出双向锁定槽时B-B剖面示意图。

图16是图12的锁定杆插入双向锁定槽时B-B剖面示意图。

图17是图12的锁定杆压紧锁定块时B-B剖面示意图。

图18是本实用新型实施例6的拖把结构示意图。

图19是本实用新型实施例6的拖把部件分解示意图。

具体实施方式：

图1-图5给出了本实用新型的实施例1。在本实施例中，拖把杆1下方设有可转动和止动的擦拭滚筒2，擦拭滚筒设有六个擦拭工作面。拖把设有控制擦拭工作面依次更换的控制机构。控制机构包括：擦拭滚筒设有传动部，控制件通过传动部带动擦拭滚筒转动。在本实施例的传动部是设于擦拭滚筒上单向斜齿3，控制件包括：由控制块4带动的拨片5，拨片5定位在转轴6上并可绕转轴转动，拨片5设有复位弹簧7，拨片5上设有与单向斜齿相配合的拨块8。控制块4与拨片5间采用拉绳9连接。单向斜齿3设置在单向斜齿片10上，单向斜齿片10固定在滚筒架11上。单向斜齿3设于单向斜齿片10的侧面。擦拭滚筒包括：滚筒架11和设于滚筒架上的胶棉12，胶棉外表面分布有凸筋13和沟槽14。拖把杆上设有伸缩接头15。

在本实施例中，拖把杆1两侧设有擦拭滚筒2，两侧的擦拭滚筒与连接轴6同步转动或止动；拖把杆1通过连接件16与连接轴6相连。在本实施例中，拨片5定位在转轴6即是两侧擦拭滚筒的连接轴。擦拭滚筒设有控制其转动和止动的双向锁定机构。双向锁定机构包括：滚筒架的筒壁上均布有六个定位孔17，连接件16上设有支轴18，支轴18上设有两卡爪，扭簧19将一卡爪20撑开，另一卡爪21绕支轴18转动。

本实施例控制擦拭工作面依次更换的控制机构工作过程如下：当需要更换滚筒擦拭工作面时，操作控制块，控制块带动拨片转动，拨片上的拨块带动擦拭滚筒上的单向斜齿，使擦拭滚筒转动一个角度。在完成更换滚筒擦拭工作面后，拨片上的复位弹簧压迫拨片克服单向斜齿的阻力，使拨片复位。即拨片上的拨块进入下一个单向斜齿，等待下一次更换滚筒擦拭工作面操作。上述控制机构更换滚筒擦拭工作面是依次进行的。即每拉动一次控制块，擦拭滚筒转动一个角度，其防止未使用过的滚筒擦试工作面转过擦试位置，提高拖把每次清洗擦拭滚筒后的清洁面积。更换滚筒擦拭工作面的操作也十分方便。

本实施例双向锁定机构的操作过程如下：当需控制擦拭滚筒连续转动时，操作拖把杆，使另一卡爪在自身重力的作用下脱离定位孔，即处于非锁定位置；带扭簧被撑开的卡爪处于单向锁定的位置，此时，按可转动方向推动擦拭滚筒连续转动，拖把可进行清洗或挤水。当需控制擦拭滚筒止动时，翻转拖把杆，使另一卡爪在自身重力的作用下处于进入定位孔状态，即处于单向锁定位置，带扭簧被撑开的卡爪也处于单向锁定的位置，此时，两卡爪在两个方向都将擦拭滚筒止动，拖把可使用来回推拉的方式拖地，利于清除顽固的污物。

本实施例中，擦拭滚筒上的单向斜齿和滚筒擦拭工作面的数量可以根据需要设置5-9个。单向斜齿也可以是直接设于滚筒架上。控制块也可采用压杆类的结构带动拨片。控制块可采用推拉式拨件，也可采用扳动式拨杆，只要能带动拨片转动便可。

图6-图9给出了本实用新型的实施例2。本实施例中，控制擦拭工作面依次更换的控制机构与实施例1相同。其控制擦拭工作面依次更换的有益效果也与实施例1相同。本实施例与实施例1不同的是双向锁定机构。

本实施例的双向锁定机构包括：连接轴6上固定有齿轮22，连接件中设有两带复位弹簧23的卡爪24，复位弹簧23和提拉块25控制两卡爪24脱离或锁定齿轮22，锁定开关带动提拉块25。图中锁定开关未示出。

上述双向锁定机构的操作过程如下：当需控制擦拭滚筒连续转动时，操作锁定开关，使提拉块压迫两卡爪脱离齿轮，此时，拖把两侧的擦拭滚筒可相对于拖把的连接件连续转动，拖把可进行清洗或挤水。当需控制擦拭滚筒止动时，操作锁定开关，使提拉块下移，两卡爪在其复位弹簧作用下锁定齿轮；锁定机构将擦拭滚筒止动，拖把可使用来回推拉的方式拖地，其利于清除顽固的污物的优点。在本实施例中，用于控制擦拭工作面依次更换的控制块和用于锁定擦拭滚筒的锁定开关可分设拖把杆两侧。

图10给出了本实用新型的实施例3。本实施例的滚筒拖把的双向锁定机构与实施例1相同。拖把可使用来回推拉的方式拖地，利于清除顽固的污物。本实施例与实施例1不同的是控制擦拭工作面依次更换的控制机构。

本实施例擦拭滚筒的传动部是设于擦拭滚筒上的从动锥齿轮26，控制件包括：设于拖把杆1下方并可绕拖把杆转动的主动锥齿轮27，主动锥齿轮27与从动锥齿轮26相配合。

上述控制机构工作过程如下：当需要更换滚筒擦拭工作面时，转动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，使擦拭滚筒转动一个角度，实现更换滚筒擦拭工作面。由于转动主动锥齿轮是用手直接操作的，转动主动锥齿轮的角度很容易控制，可防止未使用过的滚筒擦试工作面转过擦试位置。且更换滚筒擦拭工作面的操作也十分方便。本实施例中，从动锥齿可以是直接设于滚筒架上；也可以通过固定件将从动锥齿固定在滚筒架上。

图11给出了本实用新型的实施例4。本实施例中，控制擦拭工作面依次更换的控制机构与实施例1相同。其控制擦拭工作面依次更换的有益效果也与实施例1相同。本实施例与实施例1不同的是锁定机构和擦拭滚筒的设置方式。

本实施例中，擦拭滚筒设有控制其连续转动和止动的单向锁定机构，单向锁定机构包括：滚筒架11侧面设有单向斜齿28，弹性压片29压紧与斜齿相配合的定位销30。擦拭滚筒通过人字形架31与拖把杆相连。本实施例的滚筒拖把，在加上控制擦拭工作面依次更换的控制机构后，同样可实现可依次更换滚筒擦拭工作面、操作方便的实用新型目的。但不能使用来回推拉的拖地方式清除污物，拖把清除顽固污物的能力略差。

图12-图17给出了本实用新型的实施例5。本实施例中，控制机构包括：拖把杆1两侧分别设有擦拭滚筒2，两侧的擦拭滚筒与连接轴6同步转动或止动；拖把杆1通过连接件16与连接轴6相连；连接轴6上固定有带双向锁定槽32的锁定块33，控制块4带动锁定杆34插入或退出双向锁定槽32，锁定杆34设有复位弹簧35和锁定杆导向槽36。

本实施例控制机构的操作过程如下：当需要更换滚筒擦拭工作面时，操作控制块，使控制块带动锁定杆退出锁定槽，此时，略转动擦拭滚筒并放开控制块，锁定杆在复位弹簧的作用下压紧锁定块，当锁定槽转至锁定杆位置时，复位弹簧压迫锁定杆进入锁定槽，将擦拭滚筒止动，实现更换滚筒擦拭工作面。

本实施例控制机构的优点是：由于采用双向锁定槽，只要锁定杆压紧锁定块后，便不会出现连续更换滚筒擦拭工作面的情形。上述控制机构也可实现依次更换滚筒擦拭工作面的目的。同时，上述控制机构具有双向锁定机构的功能，使滚筒拖把可用来回推拉的方式拖地，利于清除顽固的污物，且拖把结构更简单。当锁定杆被拉离锁定槽时，擦拭滚筒可连续转动，拖把可进行挤水和清洗。

图18-图19给出了本实用新型的实施例6。本实施例的控制擦拭工作面依次更换的控制机构与实施例5相同。本实施例连接轴上的锁定槽是齿轮的齿槽37，控制块4可带动带齿38的锁定杆插入或退出齿轮的齿槽37。其与实施例5的控制机构具有同样的效果。

结合上述实施例可知：本实用新型滚筒拖把中各种控制擦拭工作面依次更换的控制机构，可以与各种锁定机构配合使用。当然，也可将控制擦拭工作面依次更换的控制机构与锁定机构组合设计成一体，实现依次更换擦拭工作面和锁定的双重目的。

以上实施例仅是本实用新型的个案，任何根据本实用新型精神所作的替换均应理解为未脱离本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滚筒拖把，拖把杆下方设有可转动和止动的擦拭滚筒，擦拭滚筒设有至少3个擦拭工作面，其特征在于：所述的滚筒拖把设有控制擦拭工作面依次更换的控制机构。

2.根据权利要求1所述的滚筒拖把，其特征在于：所述的控制机构包括：擦拭滚筒设有传动部，控制件通过传动部带动擦拭滚筒转动。

3.根据权利要求2所述的滚筒拖把，其特征在于：所述的传动部是设于擦拭滚筒上单向斜齿，控制件包括：由控制块带动的拨片，拨片定位在转轴上并可绕转轴转动，拨片设有复位弹簧，拨片上设有与单向斜齿相配合的拨块。

4.根据权利要求2所述的滚筒拖把，其特征在于：所述的传动部是设于擦拭滚筒上的从动锥齿轮，控制件包括：设于拖把杆下方并可绕拖把杆转动的主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相配合。

5.根据权利要求1所述的滚筒拖把，其特征在于：所述的拖把杆两侧分别设有擦拭滚筒，两侧的擦拭滚筒与连接轴同步转动或止动；拖把杆通过连接件与连接轴相连。

6.根据权利要求5所述的滚筒拖把，其特征在于：所述的控制机构包括：连接轴上固定有带双向锁定槽的锁定块，控制块带动锁定杆插入或退出双向锁定槽，锁定杆设有复位弹簧和锁定杆导向槽。

7.根据权利要求5所述的滚筒拖把，其特征在于：所述的擦拭滚筒设有控制其连续转动和止动的双向锁定机构，双向锁定机构包括：滚筒架的筒壁上均布有数个定位孔，连接件上设有支轴，支轴上设有两卡爪，扭簧将一卡爪撑开，另一卡爪绕支轴转动。

8.根据权利要求5所述的滚筒拖把，其特征在于：所述的擦拭滚筒设有控制其连续转动和止动的双向锁定机构，双向锁定机构包括：连接轴上固定有齿轮，连接件中设有两带复位弹簧的卡爪，复位弹簧和提拉块控制两卡爪脱离或锁定齿轮，锁定开关带动提拉块。

9.根据权利要求1所述的滚筒拖把，其特征在于：所述的擦拭滚筒设有控制其连续转动和止动的单向锁定机构，单向锁定机构包括：滚筒架侧面设有单向斜齿，弹性压片压紧与斜齿相配合的定位销。

10.根据权利要求1所述的滚筒拖把，其特征在于：所述擦拭滚筒包括：滚筒架和设于滚筒架上的胶棉，胶棉外表面分布有凸筋和沟槽。

Images